一种横向截分式超高压屏蔽罩制造技术

技术编号:7628637 阅读:269 留言:0更新日期:2012-08-01 22:27
一种横向截分式超高压屏蔽罩。涉及对电力设备中超高压屏蔽罩结构的改进。在确保产品结构精度的同时,加工方便、生产周期短、加工成本低。屏蔽罩本体呈圆环状,截面呈C形状,本体由一对呈圆环状,截面为上或下半截C形状的上半本体和下半本体上下对合焊接而成;焊接缝位于本体最大圆周线位置处。本发明专利技术将超高压屏蔽罩的结构改为上、下两半形式,在中间焊接连为一体;再打磨处理焊缝。这种结构形式不仅可以降低模具制造的复杂程度(只需冲压成型+口缘翻边),同时还能提高工作的效率,使生产成本降低为整体旋压的三分之一左右,达到了同样的效果,满足了用户的需求。特别是在小批量加工时,大大降低了产品的加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对电力设备中超高压屏蔽罩结构的改进。
技术介绍
在电力设备带电试验时,为防止高压电场对试验仪器、设备的影响,需要在相关试验仪器、设备外部设置屏蔽罩。不同结构形状的电力试验设备需要有与之外形适配的屏蔽 罩,比如,应用在超高压试验中的环形的互感器,其外部的屏蔽罩一是需要能适应超高压场合的要求,二是其结构能够与互感器相适配。超高压屏蔽罩是高压电网中电压互感器的重要部件,超高压屏蔽罩不同于一般屏蔽罩,它所承受的工频耐压要求比较高,制造工艺比较严格,特别是屏蔽罩曲面要求低于5pc放电量。目前,应用在互感器外部的环形屏蔽罩通常都是整体成型的,屏蔽罩本体呈圆环状,截面呈C形状,开口处于内圈里侧。但整体成型的模具制作比较复杂,脱模不方便,生产效率低,生产成本高。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题,提供了一种在确保产品结构精度的同时,加工方便、生产周期短、加工成本低的横向截分式超高压屏蔽罩。本专利技术的技术方案是所述屏蔽罩本体呈圆环状,截面呈C形状,所述本体由一对呈圆环状,截面为上或下半截C形状的上半本体和下半本体上下对合焊接而成;所述焊接缝位于所述本体最大圆周线位置处。所述截面为C形状本体的开口朝向本体的轴心,且所述开口口缘向C形状本体的形腔内翻。本专利技术将超高压屏蔽罩的结构改为上、下两半形式,在中间焊接连为一体;然后,再打磨处理焊缝。这种结构形式不仅可以降低模具制造的复杂程度(只需冲压成型+ 口缘翻边),同时还能提高工作的效率,使生产成本降低为整体旋压的三分之一左右,达到了同样的效果,满足了用户的需求。特别是在小批量加工时,因为量不是太大;如果进行模具投入,会导致单个产品的成本极高。本专利技术大大降低了产品的加工成本。附图说明图I是本专利技术的结构示意2是图I中A-A剖视中I是本体,2是钢丝螺纹套,3是连接座,4是焊接缝,10是口缘,11是最小圆周线,12是下半本体,13是上半本体。具体实施例方式本专利技术如图1、2所示,所述屏蔽罩本体I呈圆环状,截面呈C形状,所述本体I由一对呈圆环状,截面为上或下半截C形状的上半本体13和下半本体12上下对合焊接而成;所述焊接缝4位于所述本体I最大圆周线位置处。所述截面为C 形状本体I的开口朝向本体I的轴心,且所述开口口缘10向C形状本体I的形腔内翻。使得口缘10的圆周直径小于本体I的最小圆周线11的直径。产品在制作过程中,还需设置钢丝螺纹套2、连接座3等部件。权利要求1.一种横向截分式超高压屏蔽罩,所述屏蔽罩本体呈圆环状,截面呈C形状,其特征在于,所述本体由一对呈圆环状,截面为上或下半截C形状的上半本体和下半本体上下对合焊接而成;所述焊接缝位于所述本体最大圆周线位置处。2.根据权利要求I所述的一种横向截分式超高压屏蔽罩,其特征在于,所述截面为C形状本体的开口朝向本体的轴心,且所述开口口缘向C形状本体的形腔内翻。全文摘要一种横向截分式超高压屏蔽罩。涉及对电力设备中超高压屏蔽罩结构的改进。在确保产品结构精度的同时,加工方便、生产周期短、加工成本低。屏蔽罩本体呈圆环状,截面呈C形状,本体由一对呈圆环状,截面为上或下半截C形状的上半本体和下半本体上下对合焊接而成;焊接缝位于本体最大圆周线位置处。本专利技术将超高压屏蔽罩的结构改为上、下两半形式,在中间焊接连为一体;再打磨处理焊缝。这种结构形式不仅可以降低模具制造的复杂程度(只需冲压成型+口缘翻边),同时还能提高工作的效率,使生产成本降低为整体旋压的三分之一左右,达到了同样的效果,满足了用户的需求。特别是在小批量加工时,大大降低了产品的加工成本。文档编号H01F38/24GK102625646SQ20111003543公开日2012年8月1日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日专利技术者张道勇 申请人:江苏勇龙电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张道勇
申请(专利权)人:江苏勇龙电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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