线圈及使用线圈的电磁阀制造技术

本发明专利技术提供线圈及使用线圈的电磁阀。该线圈不会使绕线产生弯曲或断线，能够将绕线的端部固定在供电端子上，能够发挥作为线圈的所期望的性能，不需要复杂的绕线装置、工序，使供电端子、模制树脂等的材料减少，能够降低材料费，能够降低成本，而且能够实现小型化，其结果，在例如使用于电磁阀上的情况下，能够实现电磁阀的紧凑化。线圈具备：卷绕有绕线的线轴；以及绕线的端部电连接的一对供电端子，供电端子具备：形成于供电端子的基端部的卷绕部；以及相对于卷绕部在与供电端子的突设方向大致垂直的水平方向上分开形成的接线部，并且将绕线的端部卷绕在卷绕部且固定于接线部上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及例如为了驱动电磁阀的阀体而使用的线圈及使用线圈的电磁阀。
技术介绍
以往，例如，在用于电磁阀上的线圈中，作为将绕线卷绕在线轴上之后，将绕线的端部与供电端子接线的方法，提出了图12所示的方法。S卩，在该线圈100中，将绕线102卷绕在线轴104上之后，固定在形成于供电端子 106的基端部108的接线部110上。另外，在图13所示的现有的线圈200中，将绕线202卷绕在线轴204上，再卷绕在供电端子206的基端部208上之后，固定在形成于基端部208的接线部210上。再有，提出了如专利文献1(日本特许第3952750号公报)所公开的线圈的制造方法。在该专利文献I的线圈的制造方法中，公开了如图14所示的线圈300。S卩，在专利文献I的线圈300中，具备卷绕有绕线302的线轴304 ;安装于该线轴 304上的一对第一供电端子310 ;以及第二供电端子312。另外，第一供电端子310由固定在线轴304上的基端部310a和从该基端部310a 朝向远离线轴304的方向突设的供电端子部310b构成。同样，第二供电端子312由固定在线轴304上的基端部3112a和从该基端部312a 朝向远离线轴304的方向突设的供电端子部312b构成。再有，第一供电端子310的基端部310a由形成于线轴304侧的第一卷绕部310c、 形成于供电端子部310b侧的第二卷绕部310d、以及形成于这些第一卷绕部310c与第二卷绕部3IOd之间的接线部3IOe构成。同样，第二供电端子312的基端部312a由形成于线轴304侧的第一卷绕部312c、 形成于供电端子部312b侧的第二卷绕部312d、以及形成于这些第一卷绕部312c与第二卷绕部312d之间的接线部312e构成。另外，将卷绕开始的绕线302的第一端部314卷绕在第二卷绕部310d上之后，卷绕在第一卷绕部310c上。之后，通过铆接加工等，将位于这些第一卷绕部310c和第二卷绕部3IOd之间的绕线302固定在接线部3IOe上。再有，将卷绕在第一绕线部310c上的绕线302卷绕在线轴304上之后，将绕线302 的第二端部316卷绕在第一绕线部312c上。之后，将绕线302的第二端部316卷绕在第二卷绕部312d上。另外，通过铆接加工等，将位于这些第一卷绕部312c和第二卷绕部312d之间的绕线302固定在接线部312e上。根据这种结构，防止绕线302在铆接加工时产生断线。但是，在图12所示的现有的线圈100中，由于通过铆接等将绕线102直接固定在形成于供电端子106的基端部的接线部110上，因此在进行铆接加工时，在绕线102上产生作用力，使绕线102在接线部110产生弯曲或者断线，使得不能发挥作为线圈的所期望的性倉泛。另外，在如图13所示的现有的线圈中，由于将绕线202卷绕在供电端子206的基端部208上之后，固定在形成于基端部208上的接线部210上，因此若供电端子206的前端成为弯曲的形状，则绕线装置的喷嘴的工作变得复杂，需要能够进行复杂的喷嘴控制的绕线装置，并且制造工序也变得复杂。再有，在专利文献I的现有的线圈中，如图14所示，例如，在第一供电端子310中， 在线轴304与第一卷绕部310c之间、第一卷绕部310c与接线部310e之间、以及接线部310e 与第二卷绕部310d之间分别需要使绕线装置的喷嘴通过的空间X，合计需要3X的距离。因此，与图12、图13的现有的线圈100、200相比，在相对于线轴304而远离的方向上，供电端子比现有的线圈更长地突设2X程度的距离。从而，不仅需要更多的材料使材料费增加，而且还会使线圈300大型化，随之会使使用线圈300的电磁阀也大型化。另外，与现有的线圈100、200相比，由于供电端子在相对于线轴304而远离的方向上比现有的线圈更长地突设2X程度的距离，因此在将线圈300用作例如为了使用于电磁阀的线圈具有防水性而用模制树脂覆盖了整个线圈的模制线圈而使用的情况下，模制树脂的量增多，从而需要更多的材料使材料费增加，且会使成本增加。再有，例如，在第一供电端子310中，需要在第一卷绕部310c的绕线302的卷绕工序、在第二卷绕部310d的卷绕工序、以及在接线部310e的铆接加工等的繁琐的工序，从而使成本增加。
技术实现思路
本专利技术是鉴于这样的现状而提出的，其目的在于提供如下线圈及使用线圈的电磁阀。该线圈不会使绕线产生弯曲或断线，能够将绕线的端部固定在供电端子上，能够发挥作为线圈的所期望的性能，还无需复杂的绕线装置、工序，使供电端子、模制树脂等的材料减少，能够降低材料费，能够降低成本，而且，能够实现小型化，其结果，例如在使用于电磁阀的情况下，能够实现电磁阀的紧凑化。本专利技术是为了实现如上所述的现有技术中的课题及目的而专利技术的，本专利技术的线圈具备卷绕有绕线的线轴；以及安装于上述线轴上且与绕线的端部电连接的一对供电端子，其特征在于，上述供电端子具备形成于上述供电端子的基端部的卷绕部；以及相对于上述卷绕部在与供电端子的突设方向大致垂直的水平方向上分开形成的接线部，将上述绕线的端部卷绕在卷绕部且固定于接线部上。根据这种结构，由于将绕线的端部卷绕在卷绕部且固定于接线部上，因此例如即使在利用铆接加工等将绕线端部固定在接线部上时力作用在绕线上，由于绕线由卷绕部被固定，所以绕线不会产生弯曲或断线，能够将绕线的端部固定在供电端子上，能够发挥作为线圈的所期望的性能。此外，在这种情况下，一对供电端子中的卷绕结束侧的供电端子需要卷绕在卷绕部上之后，固定在接线部上。但是，卷绕开始侧的供电端子也可以卷绕在卷绕部上之后，固定在接线部上，另外，也可以使其固定在接线部上之后卷绕在卷绕部上。另外，由于具备相对于卷绕部在与供电端子的突设方向大致垂直的水平方向上分开形成的接线部，因此供电端子朝向从线轴远离的方向突设的突设距离变短。由此，使供电端子、模制树脂的材料减少，能够降低材料费，能够降低成本，能够实现小型化，并且不需要复杂的绕线装置、工序。其结果，在将本专利技术的线圈例如使用在电磁阀上的情况下，能够实现电磁阀的紧凑化。另外，本专利技术的线圈的特征在于，上述一对供电端子的卷绕部彼此配置在接近的位置上。这样，一对供电端子的卷绕部也可以配置在彼此接近的位置上。另外，本专利技术的线圈的特征在于，上述一个供电端子的卷绕部与另一个供电端子的接线部配置在接近的位置上。根据这种结构，由于另一个供电端子的卷绕部位于外侧，因此能够使绕线紧靠线轴或另一个供电端子而固定在卷绕部上，所以在例如用模制树脂覆盖时，能够防止因该熔融树脂的成形压力而引起的断线。另外，本专利技术的线圈的特征在于，上述一对供电端子的接线部彼此配置在接近的位置上。根据这种结构，由于两个供电端子的卷绕部位于外侧，因此能够使绕线紧靠线轴或供电端子而固定在卷绕部上，所以在例如用模制树脂覆盖时，能够防止因该熔融树脂的成形压力而引起的断线。另外，本专利技术是在上述任一记载的线圈的阀主体安装用孔内安装有阀主体的电磁阀。本专利技术的效果如下。根据本专利技术，由于将绕线的端部卷绕在卷绕部且固定于接线部上，因此例如即使在利用铆接加工等将绕线端部固定在接线部上时力作用于绕线上，由于绕线由卷绕部被固定，所以不会使绕线产生弯曲或断线，能够将绕线的端部固定在供电端子上，能够发挥作为线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：大泽一彦，丸山纪郎，吉野谷宽人，古牧久司，
申请(专利权)人：株式会社鹭宫制作所，
类型：发明
国别省市：