利用焙烧炉废气余热处理钒厂废水的方法技术

本发明专利技术涉及一种利用焙烧炉废气余热处理钒厂废水的方法。其主要是通过在钒矿焙烧炉顶部设置集烟罩，把一台或数台焙烧炉通过烟道进行连接，烟道后设置有风机，烟道的一端连接有蒸发装置，由风机将高温烟气送入蒸发装置内。蒸发装置上部设置有烟气出口，下部连接过滤器，由过滤器进行浆渣分离，分离出来的液体重新注入蒸发装置继续进行循环处理，如此循环往复，废水便不断的浓缩至盐结晶，用离心机或抽滤机分离结晶，得到固体钠盐。本发明专利技术不但可以不断地蒸发处理废水，并回收了废水里大量的盐等有用成分，而且还能实现环保和循环经济的目标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种处理钒厂废水的方法，特别涉及一种利用焙烧炉废气余热来直接处理各种生产废水的方法。
技术介绍
随着科学技术水平的发展和人民生活水平的提高，环境污染也在增加，特别是在发展中国家，环境污染问题越来越成为世界各个国家的共同课题之一。由于人们对工业高度发达的负面影响预料不够，预防不利，导致了全球性的三大危机资源短缺、环境污染、生态破坏，人类不断的向环境排放污染物质。导致环境质量发生不良变化，危害人类健康和生存。目前，我国有大约300多家钒厂，大多采用钠法焙烧提钒，焙烧炉型以立式钒矿焙烧炉为主，也有采用隧道窑或回转窑焙烧的，生产过程中焙烧炉产生大量高温烟气，此烟气通过烟道进入烟 排入大气。焙烧料经过水浸后加氯化铵沉淀偏钒酸铵，此时又产生了大量含有10%左右盐分的废水，废水因无有效处理方法或因处理成本高的原因被直接排放， 就造成了严重的环境问题，也存在着大量的资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述缺陷公开一种，利用本方法可以有效的处理钒厂生产废水，实现废水零排放目标。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案如下本专利技术通过在钒矿焙烧炉顶部设置集烟罩，把一台或数台焙烧炉通过烟道进行连接，烟道后设置有风机，烟道的一端连接有蒸发装置，所述的蒸发装置可以为喷淋蒸发装置、喷雾干燥装置、降膜蒸发装置或多效蒸发装置。由风机将高温烟气送入蒸发装置内。蒸发装置上部设置有烟气出口，下部连接过滤器，由过滤器进行浆渣分离，所述的过滤器为离心机、真空抽滤机或板框压滤机。蒸发装置利用钒厂高温烟气来对沉钒废水做循环蒸发，直至废水浓缩至盐结晶，把结晶用过滤器进行分离结晶，就得到固体钠盐，分离出来的液体重新注入蒸发装置继续进行循环处理，如此下去，便可不断地蒸发处理废水，并回收了废水里大量的盐等有用成分，实现环保和循环经济双重目标。本专利技术所述的焙烧炉是指以煤、煤气、液化气等为燃料的焙烧炉，可以为钒矿焙烧炉，也可以为其他行业类似能产生高温废气的各种炉型。所述的废水可以为钒厂沉钒废液， 也可以为各种污水以及有害有毒废水，对于有挥发性有毒有害废水的处理在喷淋蒸发器后和烟囱之间可另设回收处理装置。有益效果本专利技术属一种经济可靠的废气与废水的处理方法，利用自身排放的高温废烟气对自身排放的废液进行处理，不仅能实现自排自治的目的，而且还可以将生产废物综合循环利用。经过几年的检测运行，验证此方案可靠易行，成本低廉、高效环保，能有效处理钒厂生产废水，实现废水零排放目标。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中，1、焙烧炉，2、烟道，3、高温风机，4、蒸发装置，5、烟气出口，6、过滤器，7、防腐泵，8、防腐泵，9废液池。具体实施例方式实施例1 本专利技术在钒矿焙烧炉1的顶部设置集烟罩，把一台或数台焙烧炉1通过烟道2进行连接，烟道2上设置有高温风机3，烟道2的一端连接有喷淋蒸发装置4，由高温风机3将高温烟气送入喷淋蒸发装置4内。喷淋蒸发装置4的上部设置有烟气出口 5，下部连接过滤器6，所述的过滤器6为离心机。过滤器6通过管道及管道泵7与废液池9相连，废液池 9通过防腐泵8与喷淋蒸发装置4连接。喷淋蒸发装置4利用烟气余热来对沉钒废水来做循环蒸发，直至废水浓缩至盐结晶，把结晶用过滤器分离结晶，就得到固体钠盐，分离出来的液体重新注入喷淋蒸发装置4继续进行蒸发，如此循环往复，便可不断地蒸发处理废水， 并回收了废水里大量的盐等有用成分，实现环保和循环经济双重目标。实施例2:本专利技术在钒矿焙烧炉1顶部设置集烟罩，把一台或数台焙烧炉1通过烟道2进行连接，烟道2上设置有高温风机3，烟道2的一端连接有喷雾干燥装置4，由高温风机3将高温烟气送入喷雾干燥装置4内。喷雾干燥装置4的上部设置有烟气出口 5，下部连接有过滤器6，所述的过滤器6为真空抽滤器。过滤器6通过管道及管道泵7与废液池9相连，废液池9通过防腐泵8与喷雾干燥装置4连接。喷雾干燥装置4利用沉钒废水来做循环喷雾蒸发，直至废水浓缩至盐结晶，把结晶的用真空抽滤器分离结晶，就得到固体钠盐，分离出来的液体重新注入喷雾干燥装置4继续进行蒸发，如此循环往复，便可不断地蒸发处理废水， 并回收了废水里大量的盐等有用成分，实现环保和循环经济双重目标。实施例3:本专利技术在钒矿焙烧炉1顶部设置集烟罩，把一台或数台焙烧炉1通过烟道2进行连接，烟道2上设置有高温风机3，烟道2的一端连接有降膜蒸发装置4，由高温风机3将高温烟气送入降膜蒸发装置4内。降膜蒸发装置4的上部设置有烟气出口 5，下部连接过滤器 6，所述的过滤器6为离心机。过滤器6通过管道及管道泵7与废液池9相连，废液池9通过防腐泵8与降膜蒸发装置4连接。降膜蒸发装置4利用沉钒废水来做循环蒸发，直至废水浓缩至盐结晶，把结晶的用离心机或抽滤机分离结晶，就得到固体钠盐，分离出来的液体重新注入降膜蒸发装置4继续进行蒸发，如此循环往复，便可不断地蒸发处理废水，并回收了废水里大量的盐等有用成分，实现环保和循环经济双重目标。实施例4:本专利技术在钒矿焙烧炉1顶部设置集烟罩，把一台或数台焙烧炉1通过烟道2进行连接，烟道2上设置有高温风机3，烟道2的一端连接有多效蒸发装置4，由高温风机3将高温烟气送入多效蒸发装置4内。多效蒸发装置4的上部设置有烟气出口 5，下部连接有过滤器6，所述的过滤器6为板框压滤机。过滤器6通过管道及管道泵7与废液池9相连，废液4池9通过防腐泵8与多效蒸发装置4连接。多效蒸发装置4利用高温烟气对沉钒废水来做多效蒸发，直至废水浓缩至盐结晶，把结晶的用板框压滤机分离结晶，就得到固体钠盐，分离出来的液体重新注入多效蒸发装置4继续进行蒸发，如此循环往复，便可不断地蒸发处理废水，并回收了废水里大量的盐等有用成分，实现环保和循环经济双重目标。权利要求1.，其特征在于在钒矿焙烧炉(1)的顶部设置集烟罩，把一台或数台焙烧炉(1)通过烟道( 进行连接，烟道( 后设置有风机(3)， 烟道O)的一端连接有蒸发装置G)，蒸发装置的上部设置有烟气出口(5)，下部设置过滤器(6)，过滤器(6)的排水口通过管道及管道泵(7)与废液池(9)相连，废液池(9)通过防腐泵(8)与蒸发装置(4)连接。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的蒸发装置(4)可以为喷淋蒸发装置、喷雾干燥装置、降膜蒸发装置或多效蒸发装置。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的过滤器(6)为离心机、真空抽滤机或板框压滤机。全文摘要本专利技术涉及一种。其主要是通过在钒矿焙烧炉顶部设置集烟罩，把一台或数台焙烧炉通过烟道进行连接，烟道后设置有风机，烟道的一端连接有蒸发装置，由风机将高温烟气送入蒸发装置内。蒸发装置上部设置有烟气出口，下部连接过滤器，由过滤器进行浆渣分离，分离出来的液体重新注入蒸发装置继续进行循环处理，如此循环往复，废水便不断的浓缩至盐结晶，用离心机或抽滤机分离结晶，得到固体钠盐。本专利技术不但可以不断地蒸发处理废水，并回收了废水里大量的盐等有用成分，而且还能实现环保和循环经济的目标。文档编号C02F1/16GK102531081SQ20101058854公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日专利技术者张广林 申请人:张广林本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张广林，
申请(专利权)人：张广林，
类型：发明
国别省市：