本发明专利技术公开了一种模具，包含模具本体、环形凸起、圆环凸起、台阶状空腔、圆孔；所述环形凸起设置在模具本体的底部；所述台阶状空腔设置在模具本体的内部；所述圆孔设置在模具本体的底部；所述圆环凸起设置台阶状空腔的底部，并包围圆孔的上端出口；所述环形凸起包围圆孔的下端出口；所述圆孔的径向均匀设置有条状空隙；本发明专利技术的模具，可以方便成型结构底板的上表面设置有圆形凹槽，且当无粘结钢绞线穿过模具上的圆孔时，可以在无粘结钢绞线与圆环凸起上设置有热缩管，可以在混凝土浇筑过程中，防止水泥浆从无粘结钢绞线与圆孔的间隙中穿出；同时，所述圆孔的径向均匀设置有条状空隙，可以在钢绞线穿过后向上突起，对混凝土有一定的阻挡作用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模具，尤指一种防水性能佳的钢绞线的防水节点上用到的模具， 属于基建工具
技术介绍
在基建工程中，常见的钢绞线的防水节点如附图I所示，包含结构底板I、主筋2、 垫层3、找平层4、遇水膨胀止水条5、锚固体6、第一层弹性防水涂料7、第二层弹性防水涂料 8、第三层弹性防水涂料9、无粘结钢绞线10、钢板11、锚具12 ;所述锚杆6设置在垫层3的下方；所述结构底板I设置在垫层3的上方；所述无粘结钢绞线10穿过锚固体6、垫层3、 结构底板I ;在垫层3的上表面绕着无粘结钢绞线10 —层一层地依次设置有第一层弹性防水涂料7、第二层弹性防水涂料8、第三层弹性防水涂料9 ;在结构底板I中的无粘结钢绞线 10上设置有遇水膨胀止水条5 ;所述主筋2设置在结构底板I中；所述钢板11设置在结构底板I的上表面；所述无粘结钢绞线10的上端穿过钢板11，由锚具12固定；找平层4设置在结构底板I的上面，完全覆盖住钢板11及锚具12，且其上表面呈水平状；在实践中由于基建结构的限制，找平层的厚度有限，这种结构的钢绞线的防水节点，防水性能仅依靠三层弹性防水涂料及两道遇水膨胀橡胶条，其防水性能有局限性。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是提出了防水性能佳的钢绞线的防水节点上用到的模具。本专利技术的技术解决方案是这样实现的一种模具，包含模具本体、环形凸起、圆环凸起、台阶状空腔、圆孔；所述环形凸起设置在模具本体的底部；所述台阶状空腔设置在模具本体的内部；所述圆孔设置在模具本体的底部；所述圆环凸起设置台阶状空腔的底部， 并包围圆孔的上端出口 ；所述环形凸起包围圆孔的下端出口。优选的，所述圆孔的径向均匀设置有条状空隙。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点本专利技术的模具，可以方便成型结构底板的上表面设置有圆形凹槽，且当无粘结钢绞线穿过模具上的圆孔时，可以在无粘结钢绞线与圆环凸起上设置有热缩管，可以在混凝土浇筑过程中，防止水泥浆从无粘结钢绞线与圆孔的间隙中穿出；同时，所述圆孔的径向均匀设置有条状空隙，在钢绞线穿过后向上突起，对混凝土有一定的阻挡作用。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明附图I为现有技术的钢绞线的防水节点的示意附图2为本专利技术所述的钢绞线的防水节点的示意附图3为附图2中A部的放大图；附图4为本专利技术所述的钢绞线的防水节点中的防水盖的立体附图5为附图4的剖视附图6为本专利技术所述的钢绞线的防水节点中的模具应用状态示意附图7为本专利技术所述的钢绞线的防水节点中的模具的立体附图8为附图7的剖视其中1、结构底板；2、主筋；3、垫层；4、找平层；5、遇水膨胀止水条；6、锚固体;7、第一层弹性防水涂料；8、第二层弹性防水涂料；9、第三层弹性防水涂料；10、无粘结钢绞线；11、 钢板；12、锚具；21、结构底板；22、主筋；23、垫层；24、找平层；25、遇水膨胀止水条；26、锚固体；27、第一层弹性防水涂料；28、第二层弹性防水涂料；29、第三层弹性防水涂料；30、 无粘结钢绞线；31、钢板；32、新型防水罩；33、圆形凹槽；34、第一圆环槽；35、防水橡胶圈； 321、新型防水罩本体；322、第二圆环槽；323、固定孔；35、模具；36、锚具；351、模具本体； 352、环形凸起；353、圆环凸起；354、台阶状空腔；355、圆孔；356、条状空隙。具体实施例方式下面结合附图来说明本专利技术。如图2、3、4、5所示为本专利技术所述的一种钢绞线的防水节点，包含结构底板21、主筋22、垫层23、找平层24、遇水膨胀止水条25、锚固体26、第一层弹性防水涂料27、第二层弹性防水涂料28、第三层弹性防水涂料29、无粘结钢绞线30、钢板31、新型防水罩32、圆形凹槽33、第一圆环槽34、防水橡胶圈35 ;所述锚固体26设置在垫层23的下方；所述结构底板21设置在垫层23的上方；所述无粘结钢绞线30穿过锚固体26、垫层23、结构底板21 ;在垫层23的上表面绕着无粘结钢绞线30 —层一层地依次设置有第一层弹性防水涂料27、第二层弹性防水涂料28、第三层弹性防水涂料29 ;在结构底板21中的无粘结钢绞线30上设置有遇水膨胀止水条25 ;所述主筋22设置在结构底板21中；所述结构底板21的上表面设置有圆形凹槽33 ;所述圆形凹槽33的底部设置有第一圆环槽34 ;所述防水橡胶圈35设置在第一圆环槽34中；所述钢板31设置在圆形凹槽33的底部，并盖住防水橡胶圈35 ;所述无粘结钢绞线30的上端穿过钢板31，用锚具36固定在钢板31之上；所述新型防水罩32与钢板31通过螺栓固定，盖住无粘结钢绞线30及锚具36 ;找平层24设置在结构底板21的上面，完全覆盖住新型防水罩32，且其上表面呈水平状。所述新型防水罩32，包含新型防水罩本体321 ;所述新型防水罩本体321的底部设置有第二圆环槽322 ;所述第二圆环槽322内设置有防水橡胶圈；所述新型防水罩本体321底部的外圆周上均布有固定孔323 ;螺栓(未示出)通过固定孔323与钢板31固定。如附图6、7、8所述的一种模具，包含模具本体351、环形凸起352、圆环凸起353、台阶状空腔354、圆孔355 ;所述环形凸起352设置在模具本体351的底部；所述台阶状空腔 354设置在模具本体351的内部；所述圆孔355设置在模具本体351的底部；所述圆环凸起 353设置台阶状空腔354的底部，并包围圆孔355的上端出口 ；所述环形凸起353包围圆孔 355的下端出口。所述圆孔355的径向均匀设置有条状空隙356。所述模具本体351用来成型圆形凹槽33 ;所述环形凸起352用来成型第一环形凹槽34。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点本专利技术的模具，可以方便成型结构底板21的上表面设置有圆形凹槽33，且当无粘结钢绞线30穿过模具35上的圆孔355时，可以在无粘结钢绞线30与圆环凸起353上设置有热缩管(未示出)，可以在混凝土浇注过程中，防止水泥浆从无粘结钢绞线30与圆孔355的间隙中穿出；同时，所述圆孔355的径向均匀设置有条状空隙356，在钢绞线穿过后向上突起， 对混凝土有一定的阻挡作用。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种模具，其特征在于包含模具本体、环形凸起、圆环凸起、台阶状空腔、圆孔；所述环形凸起设置在模具本体的底部；所述台阶状空腔设置在模具本体的内部；所述圆孔设置在模具本体的底部；所述圆环凸起设置台阶状空腔的底部，并包围圆孔的上端出口 ；所述环形凸起包围圆孔的下端出口。2.根据权利要求I所述的模具，其特征在于所述圆孔的径向均匀设置有条状空隙。全文摘要本专利技术公开了一种模具，包含模具本体、环形凸起、圆环凸起、台阶状空腔、圆孔；所述环形凸起设置在模具本体的底部；所述台阶状空腔设置在模具本体的内部；所述圆孔设置在模具本体的底部；所述圆环凸起设置台阶状空腔的底部，并包围圆孔的上端出口；所述环形凸起包围圆孔的下端出口；所述圆孔的径向均匀设置有条状空隙；本专利技术的模具，可以方便成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周建明，施鸣升，徐雷云，
申请(专利权)人：苏州市能工基础工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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