提供了用来减少从移动的玻璃带(13)上切割下来的玻璃片(11)内的应力水平的易变性的设备和方法。所述易变性的减小是通过以下方式完成的：在分离组件(20)在玻璃带(13)中形成分离线(47)的位置下方的至少一个位置，约束玻璃带(13)的边缘区(53，55)防止其在水平面内的运动。可以使用几组垂直排列的轮(35)，这些轮与玻璃带(13)的边缘区(53，55)接合，用来在不影响玻璃带(13)的中央优质区域(51)的前提下提供水平约束。
【技术实现步骤摘要】
用来减小从玻璃带制得的玻璃片中的应力变化的方法和设备本申请是国际申请号为PCT/US2006/039357，国际申请日为2006年10月6日的 PCT国际专利申请进入中国阶段后的国家申请号为200680040480. 8，专利技术名称为“用来减小从玻璃带制得的玻璃片中的应力变化的方法和设备”的中国专利申请的分案申请。I.专利
本专利技术涉及玻璃片的制造，所述玻璃片是例如用作液晶显示器(IXD)之类的显示器中的基片的玻璃片。更具体来说，本专利技术涉及用来减小玻璃基片在例如制造所述显示器的过程中切割成部件时显示的变形的大小的方法。
技术介绍
显示器被用于多种应用中。例如薄膜晶体管液晶显示器(TFT-IXD)被用于笔记本电脑、平板台式监视器、LCD电视机以及因特网和通信器件，这里仅举了几个例子。许多显示器件，例如TFT-IXD面板和有机发光二极管(OLED)面板直接在平坦的玻璃片(玻璃基片)上制造。为了提高生产速率和降低成本，常规的面板制造工艺会同时在单块基片或基片的子片上制得多块面板。在该工艺的各时刻，沿切割线将所述基片分成部件。这种切割改变了玻璃内的应力分布，具体来说，当玻璃被真空抽吸在平坦表面上 (vacuumed flat)的时候,可以观察到面内应力分布。更具体来说，所述切割在切割线处释放应力，使得切割边缘没有拉应力。这种应力释放一般会造成玻璃子片的真空抽吸在平坦表面上的形状的变化，这种现象被显示器制造商称为“变形”。尽管形状变化的量通常很小， 但是在用于现代显示器的像素结构来看，由切割造成的变形可能大到足以产生大量有缺陷的(报废的)显示器。因此，变形问题是显示器制造商的一个大问题，关于可允许的由于切割造成的变形的技术要求可低至2微米或更小。本专利技术涉及控制变形，具体来说，涉及对从玻璃片切割下来的子片中的变形进行控制的方法，所述玻璃片是通过垂直拉制法制造的，例如下拉法、溢流下拉法(也被称为熔融法)、上拉法等。专利技术概述根据第一个方面，本专利技术提供了一种使用垂直拉制法制造玻璃片(11)的方法，所述方法包括使用成形组件(41)形成玻璃带(13)，所述玻璃带(13)具有中心区(51)和两个边缘区(53，55)，它们各自具有第一面和第二面；使用分离组件(20)从玻璃带(13)上连续地移取玻璃片(11)，所述分离组件(20) 形成横跨所述玻璃带(13)宽度的分离线(47)，所述分离组件(20)位于所述成形组件(41) 下方；用边缘引导组件(33)引导所述玻璃带的边缘区(53，55)的第一面和第二面进入垂直平面，所述边缘引导组件(33)位于所述分离组件(20)形成所述分离线(47)的位置的下方。在本专利技术的某些优选的实施方式中，步骤(C)减小了至少一部分的玻璃带中心区(51)在水平方向上的移动，所述部分在所述成形组件(41)和所述分离组件(20)之间。根据这些实施方式，位于所述部分的玻璃的温度优选在玻璃的玻璃化转变温度范围之内。尽管不希望被任何特定的工作原理所限制，但是认为在至少一个位置(例如沿所述玻璃片(11) 的至少一条边)，从所述玻璃带(13)上切割下来的玻璃片的应力水平的变化减小了。根据第二个方面，本专利技术提供了一种用来将玻璃带(13)的边缘区(53或55)引导到垂直平面中的组件，所述组件包括主体(49)，其包括第一垂直轴(59)和第二垂直轴(61)；安装在支承件(63、67)上的垂直间隔的第一组轮(35)，所述支承件可围绕所述第一垂直轴(59)从轮不会与玻璃带(13)的边缘区(53或55)接触的第一位置旋转到所述轮(35)可以接合并引导玻璃带(13)的边缘区(53或55)的第二位置，所述轮各自具有玻璃接合表面(71)；安装在支承件(65、69)上的垂直间隔的第二组轮(35)，所述支承件可围绕所述第二垂直轴出1)从轮(35)不会与所述玻璃带(13)的边缘区(53或55)接触的第一位置旋转到轮(35)可接合并引导玻璃带(13)的边缘区(53或55)的第二位置，所述轮(35)各自具有玻璃接合面(71)；其中所述第一垂直轴和第二垂直轴(59，61)相互间隔，这样当所述第一组轮和第二组轮(35)处于其第二位置的时候，所述第一组轮(35)的玻璃接合面(71)与第二组轮(35)的玻璃接合面(71)之间的间距足够小(例如小于或等于20毫米)，以将位于所述玻璃接合面(71)之间的玻璃带(13)的边缘区(53或55)保持在基本垂直平面内。为了便于表示，在玻璃片的制造方面，描述和要求保护本专利技术。应当理解在说明书和权利要求书中，词语"玻璃"不但包括玻璃，而且包括玻璃-陶瓷材料。另外，术语"玻璃的温度"表示玻璃带中线处的表面温度。该温度可通过本领域已知的各种技术进行测量，例如使用高温计和/或接触热电偶。在以上本专利技术各方面的概述中使用的编号仅为了便于读者的理解，不打算，也不应被解释为对本专利技术的范围构成限制。更一般来说，应当理解以上的一般描述和以下的详述都仅仅是对本专利技术示例性的描述，用来为理解本专利技术的特性和性质提供综述或框架。在以下详述中列出了本专利技术的其它特征和优点，本领域技术人员通过该描述容易看出其部分特征和优点，或通过按本文所述实施本专利技术来认识到。附图用来提供对本专利技术进一步的理解，并结合在说明书中构成说明书的一部分。附图不是按比例的。应当理解本说明书和附图中揭示的本专利技术的各种特征可以任意组合和全部组合使用。附图简述图I是显示通过拉制法形成的玻璃带的示意图，用来从所述玻璃带上切割各玻璃片。所述玻璃带的边缘区相对于玻璃带中线的定位以及中心区示于图中。图2A，2B和2C显示了从移动的玻璃带上分离玻璃片。图3显示了根据本专利技术构建的处于打开位置的引导器件。图3A是器件的前视图， 图3B是顶视图。图4显示了处于闭合位置的图3的引导器件3。图4A是前视图，图4B是顶视图。4图5显示了图3和图4中作为玻璃片形成生产线的一部分安装的引导器件。图6A显示了静止的边缘引导组件，图6B显示了与分离组件一起移动的边缘引导组件。图7显示了说明通过约束玻璃带在分离线下方水平运动可以达到的应力水平易变性减小的实验数据。具体来说，图7A显示了没有约束的情况下的应力水平，图7B显示了在约束的情况下得到的应力水平。在附图中使用的编号对应含义如下11玻璃片13移动的玻璃带15玻璃带移取子组件17 构架19玻璃片接合部件20分离组件21划线子组件23 砧25划线器27划线器传送装置29传送装置31连接器组件33边缘引导组件35边缘引导器件的轮37显示静止的边缘引导组件的示意性直线39显示移动的边缘引导组件的示意性直线41制造玻璃带13的成形组件43小玻璃片传送系统45小玻璃片夹具47分离线49边缘引导器件的主体51玻璃带的中心区53玻璃带的边缘区55玻璃带的边缘区57玻璃带的中线59第一垂直轴61第二垂直轴63第一支承臂65第二支承臂67第一支承横杆69第二支承横杆71轮35的玻璃接合面73表示分离组件20的至少一部分的移动的箭头75表示玻璃片13的移动的箭头V.专利技术详述及其优选实施方式图I显示了代表性的玻璃带13,其包括中心区51 (玻璃带的优质部分(quality portion))和两个边缘区53, 55 (玻璃带的非优质部分或"外缘(bead)"部分)，这些区域通常将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：S·R·马卡姆，T·E·柯比，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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