输油管道多功能快速抽排油器制造技术

输油管道多功能快速抽排油器，应用于油田输油管道抢修改造过程中。在壳体中心孔内穿有一根抽油管；在壳体的密封槽内有密封橡胶套，在壳体的上端面通过螺栓固定有一个圆盘形的压盖；壳体的下端有导气中心孔，在壳体的外壁上对称有横向孔，横向孔与导气中心孔连通，在两个横向孔的外端通过螺纹分别固定有一个进气控制阀；在抽油管的顶部通过螺纹连接有一个三通；三通的另一个直通端接口通过螺纹固定有一个丝堵。效果是：插入抽油管道上开出的作业孔内，使用抽油泵抽油作业或使用压缩空气、氮气注压排油作业等多种不同的作业方式，完成清理管道内的存油。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田输油管道
，特别涉及一种输油管道抢修改造过程中抽排油用的专用工具，是一种输油管道多功能快速抽排油器。
技术介绍
目前，在输油管道干线、站场抢修或大修理或改造管线施工中，传统的排油方式是在管道上开出一个抽油孔的同时还需要在另外的位置开出一个补气空，为彻底将管道内油品排放干净，有时甚至还需在管底下方进行开孔排油，排油时仍需再开一个补气孔，此种作业方式开孔数量多、难度大、作业风险增加、时间长、工作量大，管道内油品依靠自压排放，在实际作业中往往需要在排油口下方设置一具集油槽，将管道内油品排放至集油槽内，再使用抽油设备二次转入其他容器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种输油管道多功能快速抽排油器，根据管道干线及场站抢修、大修理改造等抽排油作业过程及实际应用，以快速清理待作业的输油管段内的存油，节约抢修施工时间，减轻作业工作量。本技术采用的技术方案是输油管道多功能快速抽排油器，主要由壳体、压盖、密封橡胶套、进气控制阀、抽油管和三通组成，其特征在于壳体为圆柱体形有中心孔，在壳体中心孔内穿有一根抽油管；壳体的上端有圆形密封槽，在壳体的密封槽内有密封橡胶套，密封橡胶套套在抽油管的外壁上，在壳体的上端面通过螺栓固定有一个圆盘形的压盖，压盖压紧密封橡胶套；壳体的下端有导气中心孔，在壳体的外壁上对称有横向孔，横向孔与导气中心孔连通，在两个横向孔的外端通过螺纹分别固定有一个进气控制阀；在抽油管的顶部通过螺纹连接有一个三通，三通的直通端接口连接在抽油管的顶端；三通的另一个直通端接口通过螺纹固定有一个丝堵；旋开丝堵能把探针插入三通内并一直穿过抽油管，探针能，探测管道内液体深度。简述输油管道多功能快速抽排油器的工作原理。参阅图1。一、当管道内输送油品利用其自压李将管道内油品排放至液面无法依靠自压排放时，将快速抽排油器直接安装在开孔短节上。旋开螺栓4，调节抽油管6伸出长度，以抽油管6触到输油管底为宜，拧紧螺栓4是压盖2压紧密封橡胶套3，准备抽排油作业。由于抽油管6可根据输油管直径调节插入管道深度，能将抽油管6直接插入输油管道底部，调整旋紧螺栓4压紧压盖2，使密封橡胶套3与抽油管6紧密结合，实现密封。二、当利用罗茨油泵或隔膜泵等抽油设备抽油时，直接将泵进口端通过软管连接在三通的连接口 8上；由于输油管道是密闭空间，开始抽排油作业时，将壳体1两端进气控制阀5打开，向管道内补气，调节进气控制阀5控制排油量，避免管道出现负压造成排油不畅，能将输油管道内油品抽排干净。三、当施工现场条件不具备抽油设备抽油时，可利用氮气或压缩空气管线连接在壳体1两侧的进气控制阀5上，向输油管道内进气增压，此时进气压力直接作用在输油管道内油品液面上，由于增压作用，能直接将管道内油品排放出管道。四、在抽排油工作结束后，旋开三通7上端的丝堵9，直接将探针插入三通7上的探尺插入口内，探测输油管道内液体深度。本技术的有益效果本技术输油管道多功能快速抽排油器，插入抽油管道上开出的作业孔内，使用抽油泵抽油作业或使用压缩空气、氮气注压排油作业等多种不同的作业方式，完成清理管道内的存油。同时ー套装置即可满足DN100至DN800各个规格管道的抽排油作业。使用此装置抽排油作业时不需要罗茨油泵等大型抽油设备，減少了抢修作业集装作业时间和抢修车辆、机具配备要求。在维抢修作业过程中平均每个作业段节省2. 5小吋。该装置结构紧凑、密封性能好、使管道与外界密封阻隔。附图说明图I是本技术输油管道多功能快速抽排油器结构剖面示意图。图中，I-壳体，2-压盖，3-密封橡胶套，4-螺栓，5-进气控制阀，6-抽油管，7-三通，8-连接ロ，9-丝堵。具体实施方式实施例I :以ー个输油管道多功能快速抽排油器为例，对本技术作进ー步详细说明。參阅图I。本技术输油管道多功能快速抽排油器，主要由壳体I、压盖2、密封橡胶套3、进气控制阀5、抽油管6和三通7组成，其特征在于壳体I为圆柱体形有中心孔， 在壳体I中心孔内穿有一根直径为50mm的抽油管6，抽油管6的长度2000mm。壳体I的上端有圆形密封槽，在壳体I的密封槽内有密封橡胶套3，密封橡胶套3套在抽油管6的外壁上，在壳体I的上端面通过四个均匀分布的螺栓4固定有一个圆盘形的压盖2，压盖2有中心孔，抽油管6穿过压盖2中心孔。压盖2压紧密封橡胶套3。壳体I的下端有内径为70mm 的导气中心孔，在壳体I的外壁上对称有两个横向孔，两个横向孔与导气中心孔连通，在两个横向孔的外端通过螺纹分别固定有一个进气控制阀5。在抽油管6的顶部通过螺纹连接有一个三通7，三通7的直通端接ロ连接在抽油管6的顶端。三通7的另ー个直通端接ロ通过螺纹固定有一个丝堵9。权利要求1.一种输油管道多功能快速抽排油器，主要由壳体(I)、压盖(2)、密封橡胶套(3)、进气控制阀(5)、抽油管(6)和三通(7)组成，其特征在于壳体(I)为圆柱体形有中心孔，在壳体⑴中心孔内穿有一根抽油管(6);壳体⑴的上端有圆形密封槽，在壳体⑴的密封槽内有密封橡胶套(3)，密封橡胶套(3)套在抽油管(6)的外壁上，在壳体⑴的上端面通过螺栓⑷固定有一个圆盘形的压盖⑵，压盖⑵压紧密封橡胶套(3);壳体⑴的下端有导气中心孔，在壳体(I)的外壁上对称有横向孔，横向孔与导气中心孔连通，在两个横向孔的外端通过螺纹分别固定有一个进气控制阀(5);在抽油管￠)的顶部通过螺纹连接有一个三通(7)，三通(7)的直通端接ロ连接在抽油管￠)的顶端；三通(7)的另ー个直通端接ロ通过螺纹固定有一个丝堵(9)。专利摘要输油管道多功能快速抽排油器，应用于油田输油管道抢修改造过程中。在壳体中心孔内穿有一根抽油管；在壳体的密封槽内有密封橡胶套，在壳体的上端面通过螺栓固定有一个圆盘形的压盖；壳体的下端有导气中心孔，在壳体的外壁上对称有横向孔，横向孔与导气中心孔连通，在两个横向孔的外端通过螺纹分别固定有一个进气控制阀；在抽油管的顶部通过螺纹连接有一个三通；三通的另一个直通端接口通过螺纹固定有一个丝堵。效果是插入抽油管道上开出的作业孔内，使用抽油泵抽油作业或使用压缩空气、氮气注压排油作业等多种不同的作业方式，完成清理管道内的存油。文档编号F17D3/10GK202338777SQ201120475760公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日专利技术者李军 申请人:中国石油天然气股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：