【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种弹簧
,尤其是涉及一种双质量飞轮弹簧的制造工艺。
技术介绍
现有的双质量飞轮弹簧的制造工艺流程,包括原材料检测,冷卷弹簧成直柱形,在 300-420°C温度下退火40分钟,端面磨削、喷丸、回火、开圈成弧形、回火、实行热压成型,组装、检验,最后浸油防锈、包装入库。制造工艺流程复杂、工序繁多,制造成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的公开一种流程简单、工序简便的双质量飞轮弹簧的制造工艺。本专利技术与现有制造工艺相比,其特征在于冷卷弹簧成弧形,在300_420°C温度下退火40分钟,端面磨削、喷丸、回火、实行热压成型,组装、检验,最后浸油防锈、包装入库。其有益效果是工艺流程简单,操作简便,制造成本节省。具体实施例方式下面结合双质量飞轮弹簧的工艺流程对本专利技术的实施例作进一步的详细描述。卷簧一回火一磨端面一喷丸一回火一热压一装配一检验一上油一入库本专利技术涉及的双质量飞轮弹簧的制造工艺,其特征在于冷卷弹簧成弧形,在 300-420°C温度下退火40分钟,端面磨削、喷丸、回火、实行热压成型,组装、检验,最后浸油防锈、包装入库。本专利技术涉及的制造工艺流程简单,操作简便,制造成本节省,广泛应用于离合器弧形弹簧的研发。权利要求1.本专利技术与现有制造工艺相比,其特征在于冷卷弹簧成弧形,在300-420°C温度下退火40分钟,端面磨削、喷丸、回火、实行热压成型,组装、检验,最后浸油防锈、包装入库。全文摘要本专利技术涉及一种双质量飞轮弹簧的制造工艺,与现有的制造工艺相比,其特征在于冷卷弹簧成弧形,在300-420℃温度下退火40分钟,端面磨削、喷丸 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:楼静先,楼华娣,楼芬娣,应文良,张新科,
申请(专利权)人:浙江双第弹簧有限公司,
类型:发明
国别省市:
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