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喷淋旋风除尘器制造技术

技术编号:758712 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种涉及喷淋旋风除尘器,由直筒1,圆锥体出灰口8,旋风切线进风管7,蜗壳出风管4,排气管3,喷淋水进水管2,上层喷淋孔板5,下层喷淋孔板6及支撑脚9所组成。本除尘器具有除尘效率高,稳定可靠,适用性强,可用于煤层反烧,往复炉,链条炉,抛煤机炉,煤粉炉,沸腾炉,循环流化炉等燃锅炉、烟气的除尘。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是利用水滴和尘粒的惯性碰撞、粘合、粘附、凝集等作用,把粉尘从气流中分离出来的新型除尘器。
技术介绍
目前国内只有单一的旋风式除尘器或单一的喷淋式除尘器,这两种除尘器因为是单一的,所以除尘效率不高,一般只能达到60%-70%。
技术实现思路
为提高除尘效率,本技术的喷淋旋风除尘器是将旋风除尘器与喷淋除尘器有效地组合在一起。其组成结构是,直筒底部与圆锥体出灰口相连,旋风切线进风管安装在直筒下端,蜗壳出风管安装在直筒顶部,排气管与蜗壳出风管相连,连接喷淋水进水管的上、下层喷淋孔板分别装在直筒内上端。本技术具有除尘效率高,一般可达到95%以上。本技术还具有稳定可靠、适用性强、可适用于煤层反烧、往复炉、链条炉、抛煤机炉、煤粉炉、沸腾炉、循环流化炉等燃锅炉、烟气的除尘。附图说明图1、喷淋旋风除尘器的结构示意图。图中标号名称1-直筒,2-喷淋水进水管,3-排气管,4-蜗壳出风管,5-上层喷淋孔板,6-下层喷淋孔板,7-旋风切线进风管,8-圆锥体出灰口,9-支撑脚。具体实施方式由图1可知,整体除尘器安装在支撑脚9上,圆锥体出灰口8与直筒1底部直接相连,旋风切线进风管7横装在直筒下端靠近直筒与圆锥体出灰口的连接处,与排气管3相连的蜗壳出风管4横装在直筒1的顶部,装有喷淋水进水管2的上层喷淋孔板5和下层喷淋孔板6分别横装在直筒内上端。其工作原理是,含尘烟气以一定速度沿切线方向进入筒体后,产生强烈旋转,较重的尘粒在离心力的作用下甩向筒壁,并下沉至除尘器圆锥体出灰口底部,成为沉灰。同时,除尘器顶部的水在喷淋孔板的分布下,分散成小水柱、水滴,当含较轻尘粒的气体撞击到湿润的水柱及筒壁时,尘粒被四壁所粘附,及气体与喷洒的液滴相撞时,液体在尘粒质点上凝集,增大了质点的重量,而使之降落,随水流一起排出,净化后的烟气从排气管中排出。权利要求1.一种喷淋旋风除尘器,其特征在于,圆锥体出灰口(8)与直筒(1)底部直接相连,旋风切线进风管(7)横装在直筒下端,与排气管(3)相连的蜗壳出风管(4)横装在直筒(1)顶部,装有喷淋水进水管(2)的上层喷淋孔板(5)和下层喷淋孔板(6)分别横装在直筒内上端,支撑脚(9)装在直筒(1)底部。专利摘要一种涉及喷淋旋风除尘器,由直筒1,圆锥体出灰口8,旋风切线进风管7,蜗壳出风管4,排气管3,喷淋水进水管2,上层喷淋孔板5,下层喷淋孔板6及支撑脚9所组成。本除尘器具有除尘效率高,稳定可靠,适用性强,可用于煤层反烧,往复炉,链条炉,抛煤机炉,煤粉炉,沸腾炉,循环流化炉等燃锅炉、烟气的除尘。文档编号B04C9/00GK2491126SQ0124490公开日2002年5月15日 申请日期2001年7月19日 优先权日2001年7月19日专利技术者朱正平 申请人:朱正平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷淋旋风除尘器,其特征在于,圆锥体出灰口(8)与直筒(1)底部直接相连,旋风切线进风管(7)横装在直筒下端,与排气管(3)相连的蜗壳出风管(4)横装在直筒(1)顶部,装有喷淋水进水管(2)的上层喷淋孔板(5)和下层喷淋孔板(6)分别横装在直筒内上端,支撑脚(9)装在直筒(1)底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱正平
申请(专利权)人:朱正平
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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