内存卡连接器A、B端子自动组立机制造技术

?本实用新型专利技术公开了一种内存卡连接器A、B端子自动组立机，包括自动进料装置、输送装置、A、B端子切断与压入装置、注塑物的投入与输送装置和支架固定装置；所述自动进料装置自动进给A、B端子料带，通过输送装置精确传送到切断与压入装置部，而注塑物通过投入与输送装置固定到A、B端子切断与压入装置之下，A、B端子经过切断后与料带分离，然后压入到注塑物中。所有装置安装在基板上通过铝合金支架支撑。本机器通过多个伺服电机的运用，实现了精密小型电子元件的精确组装，提高了生产效率，节省了资源浪费。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子
，具体涉及一种内存卡连接器A、B端子自动组立机。
技术介绍
内存卡，又叫存储卡，是用于手机、数码相机、便携式电脑、MP3和其他数码产品上的独立存储介质，一般是卡片的形态。具有体积小巧、携带方便、使用简单的优点。同时，由于大多数内存卡都具有良好的兼容性，便于在不同的数码产品之间交换数据。近年来，随着数码产品的不断发展，内存卡的存储容量不断得到提升，应用也快速普及。内存卡连接器，是电子产品上与内存卡相连接的装置。内存卡连接器的作用是固定内存卡，导通手机、电脑等数码产品与内存卡，提取内存卡内的信息。内存卡连接器包括A、B两种端子，A、B端子的原始状态是互相分离的，插入内存卡后A、B端子接触，电路导通，提取信息。电子产品的发展趋势是越来越小，越来越精密化和集成化。内存卡连接器的厚度为1.68mm，长宽都不超过20mm。而作为其构成元件的A、B端子厚度仅为0. 12mm，长度不超过10mm。目前全靠手工作业，拿取、固定都极为困难，很容易造成A、B端子变形，而且生产效率低下，产品不良率高，造成浪费严重。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述缺陷，本技术提供一种内存卡连接器A、B端子自动组立机，其目的在于，可以实现A、B端子的自动化精确定位和组立，有效的避免了 A、B端子的变形，生产效率大幅度提高。本技术提供的内存卡连接器A、B端子自动组立机，包括自动进料装置、输送装置、A、B端子切断与压入装置、注塑物的投入与输送装置以及支架固定装置；输送装置包括输送齿轮与定位针装置；注塑物的投入与输送装置固定到A、B端子切断与压入装置之下；上述所有装置安装在基板上通过铝合金支架支撑，依次相连。所述自动进料装置自动供进给A、B端子料带，通过输送装置精确传送到A、B端子切断与压入装置部，而A、B端子经过切断后与料带分离，然后压入到注塑物中。输送装置中的输送齿轮与定位针装置在本内存卡连接器A、B端子自动组立机中起到关键作用，为必不可少的部件。输送装置抛弃了以往汽缸加直线滑轨的动作模式，采用伺服电机直接驱动特制齿轮实现连续动作，无汽缸回程时间浪费；而且本内存卡连接器A、B端子自动组立机实现了输送装置、切断压入装置、注塑物的投入与输送装置三个互相垂直方向的协调动作，缩短反应时间。所述自动进料装置包括两个15W电机、减速器、联轴器、转轴、电传感器，料盘和纸带收集盘，所述电机通过减速器、联轴器与转轴相连，一个带动料盘，一个卷起纸带，转轴固定料盘和纸带收集盘，电传感器控制电机的送料时间和频率。所述输送装置包括伺服电机、输送齿轮、传送轨道、光电感应器、扶正齿轮、定位针装置、以及支撑构件，伺服电机与输送齿轮固定在一起，通过齿轮与料带上的定位孔啮合带动料带前进输送。输送齿轮把料带压在传送轨道上，通过扶正齿轮扶正，电机动作后，由定位针装置精确定位，光电感应器感应料带的有无，所有部件通过支撑部件固定在基板上。所述A、B端子切断与压入装置包括伺服电机、联轴器、滚珠丝杠、直线滑轨、汽缸、 切刀装置和支撑构件，输送装置把料带输送到位后，汽缸动作通过杠杆作用切刀装置把单个端子从料带上切断分离，伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠相连，丝杠驱动固定在直线滑轨上的部件带动切刀装置整体移动，把单个端子压入到注塑物中。所述汽缸和切刀装置分别固定在滚珠丝杠的两端，通过力臂比例增大切割力量，同时夹住A、B端子，保证压入到注塑物中时位置稳定。所述注塑物的投入与输送装置包括伺服电机、同步带轮、同步带、滚珠丝杠、直线滑轨、注塑物固定装置等。伺服电机固定在支撑件上，一个同步带轮与电机轴固定，通过同步带带动另一个同步带轮，而此同步带轮与滚珠丝杠固定，滚珠丝杠通过支撑构件驱动安装在直线滑轨上的注塑物固定装置。本技术提供的内存卡连接器A、B端子自动组立机，其工作过程为A、B端子的料带放置在自动进料装置上，通过电机把料带输送到输送装置上，靠输送齿轮带动料带， 沿传送轨道向前运动。传送到位后通过定位针装置定位，定位后切断汽缸动作，把单个端子切断，压入伺服电机动作驱动丝杠和切断装置整体压入；而在料带输送的同时，注塑物的投入与输送装置同时动作，把注塑物送到准确的位置，压入装置下来后把A、B端子压入到注塑物中，完成组立。本技术提供的内存卡连接器A、B端子自动组立机，其有益效果在于，采用物料全自动进给，伺服电机带动齿轮，实现精确输送，同时压入控制与注塑物输送控制全部采用伺服电机控制，整个设备的可操作性大大提高，三个电机分三个方向驱动，最大程度的提高了设备的效率。电子单品都是分开投入，操作灵活。不良品容易及时发现和取出，防止大批不良品产生。附图说明图1是本技术一个实施例的整体结构示意图；图2是自动进料装置示意视图；图3是输送装置示意图；图4是A、B端子切断与压入装置示意图；图5是注塑物的投入与输送装置示意图。图中标注1.物料进给电机及转轴等；2.物料盘；3.纸带收集盘；4.扶正齿轮；5.输送齿轮 6.伺服电机；7.直线滑轨；8.滚珠丝杠；9.汽缸；10.杠杆；11.直线滑轨；12.滚珠丝杠 13.支撑架；14.伺服电机；15.同步带轮；16.注塑物固定装置；17.同步带；18.输送轨道 19.光电感应器；20.伺服电机；21.基板；22.产品放置盘；23.定位针装置；24. A、B端子切断与固定装置。具体实施方式下面参照附图，结合一个实施例，对本技术提供的内存卡连接器A、B端子自动组立机进行详细的说明。实施例参照图1-图5，本实施例的内存卡连接器A、B端子自动组立机，包括支撑架13和基板21，以及设置在基板上的自动进料装置(图2)、输送装置(图3)、A、B端子切断与压入装置(图4)、注塑物的投入与输送装置(图5)；所述自动进料装置由1物料进给电机及转轴等带动物料盘2输送物料，物料的纸带通过纸带收集盘3收集。物料通过光电感应器19和扶正齿轮4被定位在输送轨道18上，由伺服电机20和固定其上的输送齿轮5带动物料(即A、B端子料带)精确输送，到达预定位置后被定位针装置23定位，此时汽缸9动作，通过杠杆10驱动A、B端子切断与固定装置M，把A、B端子从物料带上切断分离。而此时伺服电机6驱动滚珠丝杠8带动整体固定在直线滑轨7上的构件一起向下运动，把A、B端子压入到输送到位的注塑物中。而在物料带动作的同时，伺服电机14驱动同步带轮15和同步带17带动滚珠丝杠12驱动安装在直线滑轨11上注塑物固定装置16，把注塑物输送到指定位置，进行A、B端子的压入组立。所述自动进料装置包括1.物料进给电机及转轴等、2.物料盘、3.纸带收集盘等；所述物料进给电机及转轴等1设置在铝合金支架上位置可自由调节，物料盘2固定在1的转轴上，纸带收集盘3也单独固定在铝合金支架上。所述输送装置包括光电感应器19、输送轨道18、扶正齿轮4、输送齿轮5，定位针装置23和伺服电机20，输送齿轮5直接套装在伺服电机20的电机轴上，伺服电机通过钢件固定在输送轨道18上，光电感应器19和扶正齿轮4都统一固定在那个轨道18上。输送齿轮5是动力输出而扶正齿轮4是与料带的定位孔配合只起到扶正作用，料带动作带动它一起转动。定位针装置23会在料带动作到位后动作，固定其位置。光电感应器19如果感应不到料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林乐香，
申请(专利权)人：青岛友结意电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：