浮选调浆塔制造技术

一种浮选调浆塔，最适用于煤泥浮选中的调浆。设置一外筒，其上、下部分别设有出流口和入料管；外筒的内部设有浆液循环装置，其外部设有出流道和排流管。调浆塔无运动构件，体积小、重量轻、占地面积小，能直接安装在浮选机就位的楼层基础上，安装高度低于浮选机的检修高度，其结构简单，塔内流道平滑，矿浆中的纤维物质不会挂滞积存，工作可靠，维修量小，安装简便，能够将浮选药剂乳浊液很好地分散到矿浆中，因此制造成本和使用成本低，无须制作桩基或金属支架，从而节省安装费用、增加空间利用率并减小其占地面积，具有广泛的实用性。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及浮选调浆塔，尤其适用于煤泥浮选中的调浆。二
技术介绍
选煤厂目前使用的调浆设备主要有搅拌桶(药、浆直接混合)，矿浆预处理器(药、浆直接混合)、矿浆准备器(将药剂雾化后再与矿浆混合)和跌落箱(将药剂乳化后再与矿浆混合)四种。搅拌桶由于设备简单，无法将一份油性的药剂分散混匀到一万份水性的矿浆中，过大的药滴使药剂比表面积很小，难于和众多的固体颗粒接触碰撞，其效果较差。矿浆预处理器与搅拌桶相比，其叶轮之上罩以定子，较利于将药剂剪碎，但矿浆与药剂在桶体内的整体循环不如搅拌桶，一利一弊使其与搅拌桶相差无几。而叶轮、定子机构工作时形成负压从而使药剂变成“气溶胶”，尚缺乏实测数据，在理论上也认为不足以将药剂雾化。另外，搅拌桶和预处理器的驱动电机都较大(一般十几个千瓦)，运行费用高。矿浆准备器的电机较小(一般3kW)，且预先将药剂雾化成气熔胶(空气为连续相，药剂为分散相)，这些优点使其比前两种设备好。但药滴仍难与矿浆充分混合，另外，矿浆准备器在使用中易烧电机，清理紊流槽和药剂喷嘴都很麻烦，许多选煤厂都拆掉电机和雾化盘，只作过流构件使用，其调浆性能大大降低。跌落箱是采用胶体磨将药剂制成乳浊液(水为连续相、药为分散相)再与矿浆混合，这比气溶胶与矿浆混合更容易混匀，乳化优于雾化。然而胶体磨采用不锈钢制造，价格贵，精度高，使用条件苛刻，在选煤厂使用中经常失修，跌落箱常在胶体磨不工作的情况下运行，失去了跌落箱最根本的功能。因此，跌落箱的推广应用受到了限制。为使入浮矿浆具有足够的静压头能给入浮选机，现有调浆设备必须相对浮选机架高安装。其中矿浆准备器和跌落箱都是底部排料，必须采取较大的安装高度，而搅拌桶和预处理器都有较长的立轴，其上面必须留出足够的检修高度。这样，就产生了下列两个问题①必须为调浆设备制作桩基或钢结构支架，与桩基或支架高度相应的厂房空间白白浪费；②浮选车间的厂房高度在调浆设备处非常拥挤，而在浮选机处过于浪费，最终导致土建投资增加。三、
技术实现思路
1.专利技术目的鉴于已有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种结构简单、能耗低、具有将待处理矿浆和浮选药剂乳浊液分散混匀、接触反应和均匀分配三重功能的浮选调浆塔。2.技术方案本技术浮选调浆塔，设置一外筒，其上部设有出流口，其下部设有入料管；外筒的顶部设有顶盖，其底部固定在底板上；外筒的内部设有浆液循环装置，其外部设有出流道和排流管。本技术浮选调浆塔，外筒内部设置的溶液循环装置由环板、漏斗形的升流筒和降流桶组成，环板固定在外筒的入料管的上方，升流筒的漏斗大口朝下，与环板固接在一起，降流桶套在升流筒上，其底部悬挂固定在顶盖上，降流桶与升流筒之间间隔一定距离。3.技术效果本技术浮选调浆塔，最适用于煤泥浮选中的调浆。设置一外筒，其上、下部分别设有出流口和入料管；外筒的内部设有浆液循环装置，其外部设有出流道和排流管。与现有技术相比，无运动构件，调浆塔体积小、重量轻、占地面积小，能直接安装在浮选机就位的楼层基础上，安装高度低于浮选机的检修高度，其结构简单，塔内流道平滑，矿浆中的纤维物质不会挂滞积存，工作可靠，维修量小，安装简便，能够将浮选药剂乳浊液很好地分散到矿浆中，因此制造成本和使用成本低，无须制作桩基或金属支架，从而节省安装费用、增加空间利用率并减小其占地面积，具有广泛的实用性。四附图说明附图是本技术结构示意图。1—底板2—入料管3—环板4—升流筒5—降流桶6—外筒7—排流管8—出流道9—出流口10—上盖五具体实施方式下面将结合附图对本技术的一个实施例作进一步的描述本技术浮选调浆塔，主要由调浆塔底板1、环板3、升流筒4、降流桶5、外筒6和上盖10组成。升流筒4由形如漏斗的圆锥筒和圆柱筒构成，其下部与环板3相连接；升流筒4的外部套有降流桶5，降流桶5为一个倒置圆桶，其桶底处与上盖10螺栓相连，上盖10安装在外筒6的上部；外筒6的主体为一个圆筒，它的底部设有入料管2，外部两侧设有出流道8，上部开有与出流道8相通的出流口9，出流道8上设有排流管7；外筒6的底部固定在底板1上。工作过程待处理的矿浆和浮选药剂乳浊液从入料管2进入，在由底板1、环板3和外筒6的下部构成的空腔内旋流初混后，顺升流筒4上升，至上部时与降流桶5的桶底相撞击，继而沿降流桶5与升流筒4之间的环形区间下降，至下部时与环板3相撞击，又沿外筒6与降流桶5之间的环形区间上升，至出流口9时又顺出流道8下降，最后从排料管7排出。矿浆与乳液经上述湍剪过程后，便完成了规定时间的混匀反应与均配。调浆塔为溢流排料，矿浆液面位于塔顶，该液面至浮选机液面的高度基本上就是塔顶至浮选机液面的高度。因塔内无搅拌立轴，故塔的上方无须留出检修高度，这时厂房高度完全取决于浮选机的检修高度。调浆塔的主要参数是容积而不是直径，在容积和塔顶位置一定的情况下，塔身向下延伸至浮选机就位楼层不受任何制约。因此，调浆塔可采用较大的长径比。权利要求1.浮选调浆塔，其特征在于设置一外筒(6)，其上部设有出流口(9)，其下部设有入料管(2)；外筒(6)的顶部设有顶盖(10)，其底部固定在底板(1)上；外筒(6)的内部设有浆液循环装置，其外部设有出流道(8)和排流管(7)。2.根据权利要求1所述的浮选调浆塔，其特征在于所述的浆液循环装置由环板(3)、漏斗形的升流筒(4)和降流桶(5)组成。3.根据权利要求1或2所述的浮选调浆塔，其特征在于所述的环板(3)固定在外筒(6)的入料管(2)的上方，升流筒(4)的漏斗大口朝下，与环板(3)固接在一起，降流桶(5)套在升流筒(4)上，其底部悬挂固定在顶盖(10)上。4.根据权利要求3所述的浮选调浆塔，其特征在于所述的降流桶(5)与升流筒(4)之间间隔一定距离。专利摘要一种浮选调浆塔，最适用于煤泥浮选中的调浆。设置一外筒，其上、下部分别设有出流口和入料管；外筒的内部设有浆液循环装置，其外部设有出流道和排流管。调浆塔无运动构件，体积小、重量轻、占地面积小，能直接安装在浮选机就位的楼层基础上，安装高度低于浮选机的检修高度，其结构简单，塔内流道平滑，矿浆中的纤维物质不会挂滞积存，工作可靠，维修量小，安装简便，能够将浮选药剂乳浊液很好地分散到矿浆中，因此制造成本和使用成本低，无须制作桩基或金属支架，从而节省安装费用、增加空间利用率并减小其占地面积，具有广泛的实用性。文档编号B03D1/00GK2628148SQ0322140公开日2004年7月28日 申请日期2003年4月22日 优先权日2003年4月22日专利技术者刘焕胜 申请人:中国矿业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
浮选调浆塔，其特征在于：设置一外筒（６），其上部设有出流口（９），其下部设有入料管（２）；外筒（６）的顶部设有顶盖（１０），其底部固定在底板（１）上；外筒（６）的内部设有浆液循环装置，其外部设有出流道（８）和排流管（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘焕胜，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]