高低压机柜用铝型材制造技术

本发明专利技术是高低压机柜用铝型材，呈正方形，每个正方形截面边的中心对称设置有近似T形的凹槽，在正方形截面四边的拐角处设置A圆孔，在正方形截面四边的中心设置B圆孔。在正方形截面边的折边上开有一长方形孔，该长方形孔将T形螺钉穿过，并嵌入高低压机柜用铝型材上的近似T形的凹槽内，B圆孔上加工有螺纹，高低压机柜用铝型材的对角位置加工一过孔，螺钉直接通过该孔将高低压机柜用铝型材互相连接在一起。优点：型材横截面整体呈薄壁形，避免了现有型材圆形或矩形内腔同一壁厚对材料的浪费；T形的凹槽设计不仅便于实现便捷的装配，且具有棱角分明、线条流畅等特点；经特殊设计横截面的型材具有节省原材料、抗弯强度高等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种型材，尤其涉及的是一种高低压机柜用铝型材。
技术介绍
日常生活中铝质型材的应用越来越普及，在高低压机柜领域也有尝试用铝型材制作机柜的主框架。然而目前现有技术中的铝型材普遍存在组装工艺复杂，强度低的缺点。
技术实现思路
本专利技术提出的是一种高低压机柜用铝型材，其目的旨在改变现有技术的结构，克服现有技术所存在的上述不足，具有组装工艺简单，强度高等特点。本专利技术的技术解决方案其结构是呈正方形，每个正方形截面边的中心对称设置有近似T形的凹槽，在正方形截面四边的拐角处设置A圆孔，在正方形截面四边的中心设置 B圆孔。本专利技术的优点型材横截面整体呈薄壁形，避免了现有型材圆形或矩形内腔同一壁厚对材料的浪费；T形的凹槽设计不仅便于实现便捷的装配，且具有棱角分明、线条流畅等特点；经特殊设计横截面的型材具有节省原材料、抗弯强度高等特点。附图说明附图1是高低压机柜用铝型材的横截面结构示意图。附图2是高低压机柜用铝型材和机柜钣金零件连接示意图。附图3是高低压机柜用铝型材组装示意图。图中的1是正方形截面边、2是近似T形凹槽、3是A圆孔、4是B圆孔、5是钣金零件、6是T形螺钉、7是螺钉。具体实施例方式对照附图1，其结构是呈正方形，每个正方形截面边1的中心对称设置有近似T形的凹槽2，在正方形截面四边的拐角处设置A圆孔3，在正方形截面四边的中心设置B圆孔 4。所述的近似T形的凹槽2的作用是减轻材料重量；用来在本专利技术铝型材上固定其他零件。A圆孔3的作用是减轻材料重量。B圆孔4的作用是减轻材料重量；本型材互相连接时可在此孔加工螺纹，通过螺钉直接固定。对照附图2，高低压机柜用铝型材与钣金零件5连接时，只需在折边上开一长方形孔，将T形螺钉6重孔中穿过，并嵌入高低压机柜用铝型材上的近似T形的凹槽2内，旋转 90°后用螺母锁住即可。对照附图3，高低压机柜用铝型材互相连接时，只需在B圆孔4上加工螺纹，并在高低压机柜用铝型材的对角位置加工一过孔，通过螺钉7直接连接。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非用于限定本专利技术的保护范围。权利要求1.高低压机柜用铝型材，其特征是呈正方形，每个正方形截面边的中心对称设置有近似T形的凹槽，在正方形截面四边的拐角处设置A圆孔，在正方形截面四边的中心设置B圆孔。2.根据权利要求1所述的高低压机柜用铝型材，其特征是在正方形截面边的折边上开有一长方形孔，该长方形孔将T形螺钉穿过，并嵌入高低压机柜用铝型材上的近似T形的凹槽内，旋转90°后用螺母锁住即可。3.根据权利要求1所述的高低压机柜用铝型材，其特征是B圆孔上加工有螺纹，高低压机柜用铝型材的对角位置加工一过孔，螺钉直接通过该孔将高低压机柜用铝型材互相连接在一起。全文摘要本专利技术是高低压机柜用铝型材，呈正方形，每个正方形截面边的中心对称设置有近似T形的凹槽，在正方形截面四边的拐角处设置A圆孔，在正方形截面四边的中心设置B圆孔。在正方形截面边的折边上开有一长方形孔，该长方形孔将T形螺钉穿过，并嵌入高低压机柜用铝型材上的近似T形的凹槽内，B圆孔上加工有螺纹，高低压机柜用铝型材的对角位置加工一过孔，螺钉直接通过该孔将高低压机柜用铝型材互相连接在一起。优点型材横截面整体呈薄壁形，避免了现有型材圆形或矩形内腔同一壁厚对材料的浪费；T形的凹槽设计不仅便于实现便捷的装配，且具有棱角分明、线条流畅等特点；经特殊设计横截面的型材具有节省原材料、抗弯强度高等特点。文档编号H05K7/18GK102573382SQ20121003765公开日2012年7月11日 申请日期2012年2月20日 优先权日2012年2月20日专利技术者王安心, 鲁晓东 申请人:西安西能电器新技术发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王安心，鲁晓东，
申请(专利权)人：西安西能电器新技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：