矿热电炉流铁水槽用凹槽炭块制造技术

一种矿热电炉流铁水槽用凹槽炭块，包括炭块，炭块的上表面设有一个底部为弧状的梯形凹槽。采用本实用新型专利技术施工过程简单、烘烤难度小、槽壁使用寿命长。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于耐火材料领域，具体涉及一种凹槽炭块。
技术介绍
目前，铁水包与铸铁机之间的溜槽内衬，还原性矿热电炉出铁口外沿溜槽内衬大多用高铝砖、炭砖砌筑底部，上部用炭质捣料或硅铝质捣料，捣打成凹形出铁槽壁。该槽壁施工难度大，施工时间长，并且经6-12小时烘烤后才能投入使用。烘烤时，无法保证该槽壁整体均勻受热，往往产生裂纹，造成槽壁局部破损，而且，烘烤温度一般为300-60(TC，不能达到槽壁的最低烧结温度，造成槽壁强度低，不耐冲刷，使用寿命短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种矿热电炉流铁水槽用凹槽炭块。为了解决上述技术问题采用以下技术方案一种矿热电炉流铁水槽用凹槽炭块， 包括炭块，炭块的上表面设有一个底部为弧状的梯形凹槽。所述的底部为弧状的梯形凹槽，底部为弦长100mnTl20mm的圆弧槽，以圆弧的两个端点为起点，开挖一个下边宽100-120mm，上边宽150_250mm的等腰梯形槽，构成梯形凹槽。炭块的端面和底面之间的夹角为90°。与出铁口连接的炭块的端面和底面之间的夹角为95-105°。采用本技术施工过程简单、烘烤难度小、槽壁使用寿命长。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例1的结构示意图。具体实施方式实施例1 一种矿热电炉流铁水槽用凹槽炭块，包括炭块1，炭块的上表面设有一个底部为弧状的梯形凹槽2。梯形凹槽的底部为弦长100mnTl20mm的圆弧槽，以圆弧的两个端点为起点，开挖一个下边宽100-120mm，上边宽150_250mm的等腰梯形槽。炭块的端面和底面之间的夹角为90°。实施例2 —种矿热电炉流铁水槽用凹槽炭块，与出铁口连接的炭块的端面3和底面4之间的夹角为95-105°。其他同实施例1。使用时，将实施例1的矿热电炉流铁水槽用凹槽炭块依次连接，构成流铁水槽，流铁水槽与电炉出铁口对接处的矿热电炉流铁水槽用凹槽炭块如实施例2所示与出铁口砖面紧密接触，取消捣打料连接，可以有效防止该部位漏铁水引起的炉衬破损。权利要求1.一种矿热电炉流铁水槽用凹槽炭块，包括炭块，其特征是炭块的上表面设有一个底部为弧状的梯形凹槽。2.根据权利要求1所述的矿热电炉流铁水槽用凹槽炭块，其特征是所述的底部为弧状的梯形凹槽，底部为弦长100mnTl20mm的圆弧槽，以圆弧的两个端点为起点，开挖一个下边宽100-120mm，上边宽150_250mm的等腰梯形槽，构成梯形凹槽。3.根据权利要求2所述的矿热电炉流铁水槽用凹槽炭块，其特征是炭块的端面和底面之间的夹角为90°。4.根据权利要求2所述的矿热电炉流铁水槽用凹槽炭块，其特征是与出铁口连接的炭块的端面和底面之间的夹角为95-105°。专利摘要一种矿热电炉流铁水槽用凹槽炭块，包括炭块，炭块的上表面设有一个底部为弧状的梯形凹槽。采用本技术施工过程简单、烘烤难度小、槽壁使用寿命长。文档编号C04B35/66GK202329196SQ20112053604公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日专利技术者叶乐, 周亚柯, 姜浩, 王永红, 陈群涛, 韩小珍 申请人:叶乐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶乐，姜浩，陈群涛，韩小珍，周亚柯，王永红，
申请(专利权)人：叶乐，
类型：实用新型
国别省市：