激光转印冷烫机制造技术

技术编号:7536962 阅读:317 留言:0更新日期:2012-07-13 02:10
本实用新型专利技术涉及一种用于印刷的激光转印冷烫机,其包含有一架体、一印刷系统、一第一导引系统、一第二导引系统及一扩充系统。通过使激光膜的两端相接,以可不断连续列印,并且重复使用该激光膜,因此可直接使用极短长度的激光膜,通过充分利用其重复印刷上限次数,来印制短长度的物件,并且使用后即可丢弃该激光膜。本实用新型专利技术无须将激光膜卷收回去,所以不会有松弛的问题,而通过充分重复利用极短长度的激光膜,以避免造成激光膜的浪费。本实用新型专利技术由此解决现有激光转印冷烫机不便于印制短长度的物件的缺点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于印刷的装置,尤指一种激光转印冷烫机
技术介绍
激光转印机泛指一种可将激光膜贴合或覆盖于物体上,使其具有图案、花色的装置,其广泛应用于贴纸、海报、彩带、包装纸、纸盒等物,甚至还可用于防伪作用,而最新的激光冷烫技术,更具有以下优点其一,激光烫金更亮眼且图案更能发挥闪动效果。其二,可完成大面积至细字烫印、反烫及灰阶等效果。其三,定位精准。其四,烫印速度最高可达60m/ 分钟。其五,节省小量烫印成本。其六,适用于热缩材料。其七,烫后可直接印刷-UV系列。而现有技术的激光转印冷烫机,请参阅图7所示,其具有一架体91、一印刷系统 92、一第一固定杆93、一第二固定杆94、一第一导引系统95及一第二导引系统96,印刷系统92、第一固定杆93、第二固定杆94、第一导引系统95及第二导引系统96皆装设于架体 91上,第一固定杆93及第二固定杆94分别位于印刷系统92的两侧,第一及第二导引系统 95,96分别位于印刷系统92及两固定杆93、94之间,且各包含有多个导引轮951、961。使用时将卷筒状的激光膜卷97套设于第一固定杆93,并将激光膜98抽出并沿着第一导引系统95的导引轮951进入印刷系统92,之后从印刷系统92出来后,再经过第二导引系统96 的导引轮961而缠绕在第二固定杆94。运行时,第一固定杆93上的激光膜卷97会不断转动并将激光膜98送出(半径越来越小),激光膜98于印刷系统92中与欲转印的物品贴合, 之后再于第二固定杆94缠绕成卷筒状并由此回收(半径越来越大)。由于激光膜98皆可重复使用多次,因此当第一固定杆93上的激光膜98使用完毕时,第二固定杆94的激光膜98亦会卷绕成卷筒状,此时将两杆93、94上的激光膜卷97互换位置后,便可再次使用。然而,当遇到需要打样,也就是印多种不同的短长度的激光膜98时,由于样品所需使用的激光膜98长度往往远小于激光膜卷97的总长度,因此会有下二种做法其一,当样品印完后,将已使用的激光膜98卷回第一固定杆93,之后再替换成其他花色的激光膜卷97来印下一样品。此种做法的缺点在于,将激光膜98卷回,可能会造成激光膜98松弛,因而导致无法正常使用。其二,当样品印完后,将已使用的激光膜98裁断,由此便不会有松弛的问题,但裁断后的激光膜98,其虽仍可卷绕成卷筒状以重复使用,但是由于长度短,因此可使用的时间将相比于先前更短,导致在较短时间内使用完毕后,就要将第一固定杆93及第二固定杆94 上的激光膜卷97对调位置,进而造成极大的不便,也因此往往会直接将该仅使用过一次的激光膜98丢弃而造成浪费。
技术实现思路
有鉴于前述现有技术激光转印冷烫机不便于印制短长度的物件的缺点及不足,本技术提供一种激光转印冷烫机,其可方便且有效率地印制短长度的物件,并且不会有松弛的问题,也不会造成激光膜的浪费。为达到上述的目的,本技术所采用的技术手段为设计一种激光转印冷烫机, 其中包含一架体;一印刷系统,其装设于架体上;一第一导引系统,其装设于架体上,且位于印刷系统的一侧,第一导引系统包含有多个导引轮;一第二导引系统,其装设于架体上,且位于印刷系统相对第一导引系统的另一侧, 第二导引系统包含有多个导引轮;一扩充系统,其装设于架体上,且包含有多个导引轮。本技术的优点在于,使激光膜从第一导引系统导引至印刷系统后,再导引至第二导引系统,接着再从第二导引系统导引回第一导引系统上;通过使激光膜的两端相接, 以可不断连续列印,并且重复使用该激光膜,因此可直接使用极短长度的激光膜,通过充分利用其重复印刷上限次数,来印制短长度的物件,并且使用后即可丢弃该激光膜。本技术无须将激光膜卷收回去,所以不会有松弛的问题,而通过充分重复利用极短长度的激光膜,以避免造成激光膜的浪费。此外,通过设置扩充系统,以使激光膜可先从第一导引系统进入扩充系统中,历经扩充系统全程后再导引回第一导引系统,通过调整扩充系统的导引轮的位置或数量,便可调整激光膜循环路径的总长,进而使本技术可用于各种长度的激光膜。进一步而言,所述的激光转印冷烫机,其中进一步包含有两自动张力控制机,其装设于架体上,且分别位于两导引系统中,两自动张力控制机各设有一本体及一滚轮,滚轮可相对本体移动,两自动张力控制机的滚轮分别位于两导引系统的导引轮之间。则其通过两自动张力控制机,以可分别调整激光膜进入印刷系统前后的张力。进一步而言,所述的激光转印冷烫机,其中进一步包含有一电动紧膜机构,其装设于架体上,且位于扩充系统与第一导引系统之间,电动紧膜机构包含有一本体及一滚轮,滚轮可相对本体移动。则其通过电动紧膜机构,以可调整激光膜于离开路径较长的扩充系统后的张力。进一步而言,所述的激光转印冷烫机,其中进一步包含有一自动对边机,其装设于架体上,且位于第一导引系统与印刷系统之间。则其通过自动对边机,以可自动微调激光膜进入印刷系统前的左右偏摆度。进一步而言,所述的激光转印冷烫机,其中进一步包含有一手动偏心调整装置,其装设于架体上,且位于扩充系统中,手动偏心调整装置包含有一本体及一调整轮,调整轮上设有V型沟纹。则其通过手动偏心调整装置,以可手动粗调激光膜于路径较长的扩充系统时的左右偏摆度。进一步而言,所述的激光转印冷烫机,其中进一步包含有一偏心调整轮,其装设于架体上,且位于第二导引系统中,偏心调整轮上设有V型沟纹。则其通过偏心调整轮,以可手动微调激光膜离开印刷系统后的左右偏摆度。进一步而言,所述的激光转印冷烫机,其中第一导引系统及第二导引系统的导引轮,其皆为一左一右地上下排列设置。附图说明图1是本技术的立体外观图。图2是本技术的前视示意图。图3是本技术的部分前视示意图。图4是本技术的部分元件示意图。图5是本技术的另一部分元件示意图。图6是本技术的又一部分元件示意图。图7是现有技术的前视示意图。主要元件符号说明]10架体11片体20印刷系统30第一导引系统31导引轮40第二导引系统41导引轮50扩充系统51导引轮61自动张力控制机611本体612滚轮62电动紧膜机构621本体622滚轮63自动对边机631超音波检出器633马达电动式驱动器634滚轮64手动偏心调整装置641本体642调整轮65偏心调整轮70激光膜91架体92印刷系统93第一固定杆94第二固定杆95第一导引系统951导引轮96第二导引系统961导引轮97激光膜卷98激光膜。具体实施方式以下配合附图及本技术的较佳实施例,进一步阐述本技术为达成预定创作目的所采取的技术手段。请参阅图1及图2所示,本技术的激光转印冷烫机包含有一架体10、一印刷系统20、一第一导引系统30、一第二导引系统40、一扩充系统50、两自动张力控制机61、一电动紧膜机构62、一自动对边机63、一手动偏心调整装置64及一偏心调整轮65。请参阅图1至图3所示,前述的架体10为两平行的直立片体11。前述的印刷系统20装设于架体10上。印刷系统20的详细构造为本领域技术人员所熟稔的通常知识,故在此不多加赘述。前述的第一导引系统30装设于架体10上,且位于印刷系统20的右侧,第一导引系统30包含有多个导引轮31,其一左一右地上下排列设置。前述的第二导引系统40装设于架体10上,且位于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶有信
申请(专利权)人:谊力企业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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