一种木材化学镀铜的活化工艺制造技术

技术编号:7535112 阅读:234 留言:0更新日期:2012-07-13 00:22
本发明专利技术公开了一种木材化学镀铜的活化工艺,过程为,先配制活化液,活化液由A液和B液组成,把硫酸铜溶解在加入了盐酸的蒸馏水中,配制成硫酸铜溶液即A液;把硼氢化钠溶解在加入了氢氧化钠的蒸馏水中,配制成硼氢化钠的碱性溶液即B液。活化时,将经过预处理的木材试件浸入A液中,取出后干至试件表面没有液滴滴下,再把木材试件浸入B液中,取出后干至试件表面没有液滴滴下,即完成木材的活化。本活化液所需原料价格低廉;配置简单;长时间陈放不失效;用它可以省去活化前用有机溶剂处理木材表面的工序,降低木材化学镀铜的成本,活化效果理想。本活化工艺尤其适合大件木制品的化学镀铜,易于实现工厂的流水线生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种非金属材料化学镀铜工艺,特别指一种木材化学镀铜的镀前预处理工艺。
技术介绍
近几年来,有不少学者对木材的化学镀铜进行了研究。木材是非金属材料,其表面不具备自催化性质,所以在木材表面进行化学镀铜与其它非金属材料一样,表面需要预处理,其中最关键的是活化工艺。经过活化,在木材表面沉积催化化学镀铜的活化中心,然后才能进行化学镀铜。传统的木材化学镀铜活化工艺一般采用贵金属钯、硝酸银活化,而采用钯活化液、硝酸银溶液,由于氯化钯、硝酸银价格高、活化工艺相对复杂,导致产品成本高, 使得产品的市场竞争力不强。在非金属材料的活化方面,例如,德国和日本在胶体钯的基础上推出了一种被称为中尾幸道(户天工业.实务表面技术,1987),“第三代活化液”的离子态钯活化液,离子态钯活化液不含亚锡离子,而且溶液配制简便,使用工艺范围宽。Pei-Chi ^n(盐基胶体钯活化液.电镀工业,198 提出一种省略敏化和解胶步骤的新方法。将粗化后的ABS 浸入PdSO4溶液中,形成ABS-Pd2+络合物,水洗后将络合物直接浸入含有还原剂HCHO的化学镀铜溶液中,ABS-Pd先于Cu2+被还原为Pd°,沉积在ABS的表面,Pd°作为催化剂引发Cu2+ 在ABS表面的沉积。综上,开发一种价格低廉、活化效果好,能替代钯、硝酸银的活化液,在木材的化学镀铜生产中应该具有广阔的市场前景。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种木材化学镀铜的活化工艺,这是一种在木材表面化学镀铜的铜活化配方及工艺。木材的化学镀铜,是将木材进行打磨、水煮、表面处理、 活化等预处理后,再进行化学镀铜。本专利技术就是针对活化阶段,提出了一种铜活化配方及工艺。本专利技术要解决的的技术问题由如下方案来实现一种木材化学镀铜的活化工艺, 其特征在于先配制活化液,活化液由A液和B液组成,把硫酸铜溶解在加入了盐酸的蒸馏水中,配制成硫酸铜溶液即A液;把硼氢化钠溶解在加入了氢氧化钠的蒸馏水中,配制成硼氢化钠的碱性溶液即B液,其中A液中硫酸铜浓度为4 16g -Γ1,盐酸浓度为3 5g -L"1 ; B液中硼氢化钠浓度为4 16g · L—1,氢氧化钠浓度为3 5g · L—1,活化时,先将经过预处理的木材试件浸入A液中,在A液中室温活化时间6-12min,取出后干至试件表面没有液滴滴下,再把木材试件浸入B液中活化5-20s,取出后干至试件表面没有液滴滴下,即完成木材的活化。本专利技术设计思路通常认为,化学镀铜能够连续进行,铜的自催化起着非常重要的作用。该活化法即根据这一思路,设计配制了一种便于木材吸附的铜盐(硫酸铜)和易于将铜盐还原成单质的碱(硼氢化钠)活化液,使经过处理的木材表面首先吸附足够的铜盐溶液,用碱还原后即可得到金属铜,而铜作为化学镀铜的初始沉积点,具有较高的活性,从而催化生成均勻完全的覆盖层。本专利技术的优点本专利技术在常温下利用氧化还原反应原理制取活性铜,以铜活化工艺取代传统的贵金属钯活化工艺。本活化液具有以下优点活化液所需原料价格低廉;配置简单;长时间陈放不失效;用本活化液省去活化前用有机溶剂处理木材表面的工序,可以进一步降低木材化学镀铜的成本;环保;活化效果理想。本活化工艺尤其适合大件木制品的化学镀铜,易于实现工厂的流水线生产。利用扫描电镜对镀铜层进行形貌表征观测,可以明显看出镀层结合致密,颗粒分散均勻。利用RTS-8型四探针测试仪对镀后木材单板进行电阻率的测定,其表面电阻在 0. 2-1. 0 Ω,镀铜层的均勻度按照GB/T15717-1995《真空金属镀层厚度测试方法——电阻法》中金属镀层的均勻度计算方法计算权利要求1. 一种木材化学镀铜的活化工艺,其特征在于先配制活化液,活化液由A液和B液组成,把硫酸铜溶解在加入了盐酸的蒸馏水中,配制成硫酸铜溶液即A液;把硼氢化钠溶解在加入了氢氧化钠的蒸馏水中,配制成硼氢化钠的碱性溶液即B液,其中A液中硫酸铜浓度为 4 16g ·厂1,盐酸浓度为3 5g · Γ1 ;B液中硼氢化钠浓度为4 16g · L—1,氢氧化钠浓度为3 5g · L—1,活化时,先将经过预处理的木材试件浸入A液中,在A液中室温活化时间 6-12min,取出后干至试件表面没有液滴滴下,再把木材试件浸入B液中活化5-20s,取出后干至试件表面没有液滴滴下,即完成木材的活化。全文摘要本专利技术公开了一种木材化学镀铜的活化工艺,过程为,先配制活化液,活化液由A液和B液组成,把硫酸铜溶解在加入了盐酸的蒸馏水中,配制成硫酸铜溶液即A液;把硼氢化钠溶解在加入了氢氧化钠的蒸馏水中,配制成硼氢化钠的碱性溶液即B液。活化时,将经过预处理的木材试件浸入A液中,取出后干至试件表面没有液滴滴下,再把木材试件浸入B液中,取出后干至试件表面没有液滴滴下,即完成木材的活化。本活化液所需原料价格低廉;配置简单;长时间陈放不失效;用它可以省去活化前用有机溶剂处理木材表面的工序,降低木材化学镀铜的成本,活化效果理想。本活化工艺尤其适合大件木制品的化学镀铜,易于实现工厂的流水线生产。文档编号C23C18/30GK102560447SQ20111046295公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日专利技术者潘艳飞, 王欣, 胡士伟, 黄金田 申请人:内蒙古农业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金田王欣胡士伟潘艳飞
申请(专利权)人:内蒙古农业大学
类型:发明
国别省市:

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