钾长石矿物原料的提取方法技术

本发明专利技术公开了一种钾长石矿物原料的提取方法，以筛取风化花岗岩中钾长石矿物（斑晶）为原料，经摩擦洗矿使矿物晶面净化，筛去杂质，碾碎后经弱磁选，沉淀干燥，本发明专利技术工艺简单，选矿成本低，设备投资小。所制得的矿物原料，Ｋ↓［２］Ｏ含量高，Ｋ↓［２］Ｏ∶Ｎａ↓［２］Ｏ＞３，Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］，ＴｉＯ↓［２］含量低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种选矿方法，更具体地说是一种非金属矿的选矿方法。钾长石矿物除了作为玻璃和陶瓷工业的主要原料外，还广泛应用于化工、磨具磨料、玻璃纤维、电焊焊条等生产行业，工业上所用的钾长石矿物常来自伟晶岩，此类矿床中钾长石晶体粗大，手选矿物质量符合工业要求，花岗岩主要由钾、钠长石、石英、黑云母、磁铁矿等矿物组成。目前从风化花岗岩中选取钾长石矿物的方法主要是浮选、电选、强磁选。浮选可将石英与钾长石分离，但选矿成本高，而且选矿药剂常对环境产生严重污染。电选能较好的分离石英与钾长石，但需要高电压选矿设备。强磁选能分选钾长石粉中的弱磁性矿物，如黑云母、角闪石等，但投资大。钾长石矿物原料是属于单位重量价格不高的原料，浮选、电选等方法的推广受到很大限制。安徽缺少钾长石矿床，工业上常年外购进数万吨钾长石矿物原料。大别山和皖南山区风化似斑状花岗岩出露面积近千Km2，蕴藏量达数亿m3。风化花岗岩中钾长石含量占20～40％，常呈＞1cm的斑晶较完整地保留下来；钠长石、石英、云母等基质矿物，常呈＜0.5cm的砂(土)。本专利技术的目的是提供一种，有效利用分布在风化花岗岩中的钾长石矿物资源，成本很低。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种，其特征在于从风化花岗岩中筛取钾长石矿物，通过晶面净化，去杂制得钾长石矿物原料。包括以下步骤1、晶面净化，将矿物水洗，互相摩擦，2、过筛去除杂质，3、用水碾碎，4、清除残余磁铁砂，5、沉淀干躁。晶面净化时，水和矿物重量比为0.5～2∶1，相互摩擦6～10分钟；过筛去杂时，用孔径为0.2mm的筛网除去矿浆中＜0.2mm的细颗粒；用水碾碎时，将矿物用水碾碎到＜0.8mm；清除磁铁砂采用弱磁选。清除磁铁砂后，将矿浆筛分分级。本专利技术提供的，是在充分研究查明风化花岗岩中钾长石等矿物各自物理性质差异的基础上。选用筛分工艺代替浮选和电选，使钾长石与石英、黑云母等矿物分离，采用摩擦碎解工艺，在基本保持钾长石矿物晶体完整的情况下，除去绝大部分铁等杂质，达到通常需要细磨一强磁选才能达到的效果。和已有技术相比，本专利技术具有突出的优点。工艺简单，技术易掌握，可操性良好，设备投资少，能耗低，选矿成本低，无污染，有利于风化花岗岩中钾长石资源的开发。用本专利技术方法提取的钾长石矿物原料，质量较好，K2O含量高，K2O∶Na2O＞3,Fe2O3,TiO2含量低微，质量完全可以与国内同类产品中品质优良者相媲美。其具体质量指标如下项目甲级钾长石粉湘Q/JC57-82 本专利技术K2O+Na2O≥12％ ＞11～13.7％Fe2O3＜0.2％ ≤0.1302～0.3％TiO2～ ＜0.02～0.05％Al2O3≥18％ ≥16～19％K2O∶Na2O ＞3 ＞3以下通过实施例，对本专利技术作进一步描述。实施例一权利要求1.一种，其特征在于从风化花岗岩中筛取钾长石矿物，通过晶面净化，去杂制得钾长石矿物原料。2.根据权利要求1所述的一种，其特征在于包括以下步骤1、晶面净化，将矿物水洗，互相摩擦，2、过筛去除杂质，3、用水碾碎，4、清除残余磁铁砂，5、沉淀干躁。3.根据权利要求1所述的一种，其特征在于晶面净化时，水和矿物重量比为0.5～2∶1，相互摩擦6～10分钟；过筛去杂时，用孔径为0.2mm的筛网除去矿浆中＜0.2mm的细颗粒；用水碾碎时，将矿物用水碾碎到＜0.8mm；清除磁铁砂采用弱磁选。4.根据权利要求1所述的一种，其特征在于清除磁铁砂后，将矿浆筛分分级。全文摘要本专利技术公开了一种，以筛取风化花岗岩中钾长石矿物(斑晶)为原料，经摩擦洗矿使矿物晶面净化，筛去杂质，碾碎后经弱磁选，沉淀干燥，本专利技术工艺简单，选矿成本低，设备投资小。所制得的矿物原料，K文档编号B03B7/00GK1227773SQ9811116公开日1999年9月8日 申请日期1998年3月3日 优先权日1998年3月3日专利技术者刘闯, 刘锋, 姚彩虹 申请人:刘闯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钾长石矿物原料的提取方法，其特征在于从风化花岗岩中筛取钾长石矿物，通过晶面净化，去杂制得钾长石矿物原料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘闯，刘锋，姚彩虹，
申请(专利权)人：刘闯，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]