用于大米冷抛光工艺凉米立筒仓制造技术

用于大米冷抛光工艺凉米立筒仓，它包括位于地面上铁网式筒体（１）和位于地面下的斜式米筒（２），斜式米筒（２）的倾斜面上有进风管（３），进风管（３）在铁网式筒体（１）上分支为多支出风管（３１），铁网式筒体（１）上部装有排气扇（４），铁网式筒体（１）的顶部有进米口（５），斜式米筒（２）的底部有出米口（６）。它克服了现有热抛光工艺会影响米质和并使出米率系数降低的缺点。本实用新型专利技术通过机械通风降温和地下米筒的降温方式相结合，大大提高降温效果，并提高了出米率，同时使米质得到提高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大米加工过程中的一种凉米装置，更具体地 说它是一种用于大米冷抛光工艺凉米立筒仓。
技术介绍
目前，大米在精加工过程中，由于加工机械(特别是砂辊碾米机 等)及稻谷之间相互摩擦使大米的温度越来越高，在加工过程中大米 的温度过高，损坏了米粒的内部物理性能，使米粒变的酥软、易碎， 因此现有的加工过程中有在一般在抛光机内通过机械喷风或在抛光 机前的工序增加一个运输带输送降温，这几种机械降温方式效果均不理想， 一般从碾米机内出来时米温均在45。C左右，采用这种形式的 抛光工艺称为"热抛光"。这种抛光温度会影响米质和并使出米率系 数(每百公斤稻谷的出米公斤数)降低。因此降低精加工过程中大米 的温度成为当前大米精加工过程中的重要课题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有
技术介绍
的不足之处，而 提供一种用于大米冷抛光工艺凉米立筒仓，它采用自然降温和机械降 温相结合的方式，大大提高了降温效果。本技术的目的是通过如下措施来达到的用于大米冷抛光工 艺凉米立筒仓，其特征在于它包括位于地面上铁网式筒体1和位于地面下的斜式米筒2，所述铁网式筒体1和斜式米筒2为一体式结构，斜式米筒2的倾斜面上有进风管3，进风管3在铁网式筒体1上分支为多支出风管31，支出风管31通过钢管固定在铁网式筒体1上。铁 网式筒体1上部装有排气扇4，铁网式筒体1的顶部有进米口 5，斜 式米筒2的底部有出米口 6。在上述技术方案中，所述进风管3和出风管31均为网孔状结构， 所述进风管3和出风管31的内孔直径大于外孔直径。本技术具有如下优点①、通过机械通风降温和地下米筒的 降温方式相结合，大大提高降温效果， 一般可将大米温度降至27°C 以下，甚至更低。②、铁网式筒体表面、进风管及出风管均为网孔状 结构，且内孔直径大于外孔直径，铁网式筒体可方便散热。进风管及 出风管可方便出风降温，且大米米粒不能进入进风管及出风管内部， 为下进风方式，可提高降温效果，热气通过上部排气扇4排出，在米 从上至下降落，能保证冷风和大米充分接触。③、斜式米筒的斜面能 增大表面降温面积，同时有利于大米的下滑。 、本专利技术中的凉米立 筒仓可根据需要确定凉米时间，并保证米粒达到凉米的温度。而现有 的运输带输送降温凉米的时间较短。⑤、提高了出米率约4%，碎米 率大大降低，使米质无论从感观还是内在质量上得到升华。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的实施情况，但它们并不构成 对本技术的限定，仅作举例。同时通过说明本技术的优点将变得更加清楚和容易理解。参阅附图可知用于大米冷抛光工艺凉米立筒仓，其特征在于它 包括位于地面上铁网式筒体1和位于地面下的斜式米筒2，所述铁网 式筒体1和斜式米筒2为一体式结构，斜式米筒2的倾斜面上有进风管3，进风管3在铁网式筒体1上分支为多支出风管31，支出风管 31通过钢管固定在铁网式筒体1上。铁网式筒体1上部装有排气扇4， 铁网式筒体1的顶部有进米口 5 (大米从分级筛进入进米口，从上至 下自然降落)，斜式米筒2的底部有出米口6，大米通过出米口6通 过提升机送至抛光机内。进风管3和出风管31均为网孔状结构，所 述进风管3和出风管31的内孔直径大于外孔直径。经实践证明大米冷抛光与热抛光相比可降低碎米率3-5%左右， 对于一个年产4万吨(按70%测算)的企业来说，成品米与细米差 价1000元/吨，多出成品米2080吨，相当于7750亩一季水稻的产量， 新增效益208万元。大米加工节约人工费10元/吨，新增加工电费 3. 11元/吨，节约生产成本36万元。通过增加冷抛光技术工序，公 司可新增经济效益244万元。权利要求1、用于大米冷抛光工艺凉米立筒仓，其特征在于它包括位于地面上铁网式筒体(1)和位于地面下的斜式米筒(2)，所述铁网式筒体(1)和斜式米筒(2)为一体式结构，斜式米筒(2)的倾斜面上有进风管(3)，进风管(3)在铁网式筒体(1)上分支为多支出风管(31)，支出风管(31)通过钢管固定在铁网式筒体(1)上，铁网式筒体(1)上部装有排气扇(4)，铁网式筒体(1)的顶部有进米口(5)，斜式米筒(2)的底部有出米口(6)。2、 根据权利要求1所述的用于大米冷抛光工艺凉米立筒仓，其 特征在于所述进风管(3)和出风管(31)均为网孔状结构，所述进 风管(3)和出风管(31)的内孔直径大于外孔直径。专利摘要用于大米冷抛光工艺凉米立筒仓，它包括位于地面上铁网式筒体(1)和位于地面下的斜式米筒(2)，斜式米筒(2)的倾斜面上有进风管(3)，进风管(3)在铁网式筒体(1)上分支为多支出风管(31)，铁网式筒体(1)上部装有排气扇(4)，铁网式筒体(1)的顶部有进米口(5)，斜式米筒(2)的底部有出米口(6)。它克服了现有热抛光工艺会影响米质和并使出米率系数降低的缺点。本技术通过机械通风降温和地下米筒的降温方式相结合，大大提高降温效果，并提高了出米率，同时使米质得到提高。文档编号B02B7/00GK201208565SQ2008200674公开日2009年3月18日 申请日期2008年5月29日 优先权日2008年5月29日专利技术者周文军, 姚汉洲, 袁国良 申请人:武汉市桂子米业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于大米冷抛光工艺凉米立筒仓，其特征在于它包括位于地面上铁网式筒体（１）和位于地面下的斜式米筒（２），所述铁网式筒体（１）和斜式米筒（２）为一体式结构，斜式米筒（２）的倾斜面上有进风管（３），进风管（３）在铁网式筒体（１）上分支为多支出风管（３１），支出风管（３１）通过钢管固定在铁网式筒体（１）上，铁网式筒体（１）上部装有排气扇（４），铁网式筒体（１）的顶部有进米口（５），斜式米筒（２）的底部有出米口（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚汉洲，周文军，袁国良，
申请(专利权)人：武汉市桂子米业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]