碾米机制造技术

技术编号:751282 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本碾米机是直接以稻谷加工碾成白米的四分离式碾米机,选用辊筒、机箱、机盖的合理结构及参数,提高当量出米率和降低碎米率。该机增加辊筒的长度,改变推进筋的形状和推进筋螺距,使脱壳和碾白室的径压力获得最佳值,从而提高碾米机的产量和米的质量,辊筒轴线与机箱内腔轴线向前偏移1.5毫米,增强米机的脱壳能力,从而降低碎米率。机盖喂料口内设有一个半月弧,以提高喂料速度,从而提高时产量。机箱采用方箱结构并选用较佳的内腔参数,使该机获得较理想的上下存气,从而得到较佳的内腔压力,达到快速轻碾,降低了碎米率,提高米的质量。(*该技术在1998年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本机是一种新型的一道出白压力系碾米机。该机在结构和其他方面有不同程度的改进,直接以稻谷加工碾成白米的四分离式碾米机。一稻出白碾米机,其主要弱点是出米率偏低,碎米率高,米温高等,对此,为解决这些问题,通过一系列的试验,获得其脱壳、碾白的较佳参数选择,碾白室内腔压力分布的较佳值,从而找出了影响碾米机性能的一些主要设计因素和使用因素。该机在改变辊筒的喂料推进筋的形状和推进螺距,辊筒的线速度;方箱、机盖、内腔参数。这样改变脱壳和碾白室的内径压力影响,从而提高产量、米的完整率、出米率、降低碎米率和米质温度。本机通过一系列试验,我们采取①增加辊筒的长度,改变推进筋的形状和推进螺距,从而选择脱壳和碾白室的径压力最佳值,这是提高大米质量和提高产量的一个重要因素。②选择较佳的机箱、机壳内腔参数,从而获得比较理想的上下存气,这样得到较佳的内腔压力,这是降低碎米率及米质温度的一个主要因素。③合理选择了辊筒的线速度,并采用辊筒轴线与机箱内腔轴线向前偏移1.5毫米,这样有效地增强碾米机的脱壳能力从而提高了米的质量,而降低了碎米率。本机具体结构由以下附图给出附图说明图1是辊筒外形结构,大端φ100±5mm,小端直径φ95±5mm,推进筋斜角35°~45°,碾白筋斜角4°~6°,辊筒总长360±5mm。图2是方箱的结构,内腔的长度和宽度尺寸是370±20mm和124±5mm,总长度524±20mm。图3是机盖结构,内腔结构为半圆锥形,大端直径为φ116±5mm,小端直径为φ108±5mm,内腔长为370±20mm,在入谷口处设有一个半月弧,使之进料舒畅,有效提高时产量。本机单米刀调节,调节方便,不需停机就可在运行中调节,以达到与辊筒的最佳间隙,从而增强脱壳和碾白能力,提高米质量。权利要求1.一种碾米机,其特征在于辊筒的外形结构及其主要尺寸,推进筋3条均布,推进筋斜角30°~45°,碾白筋5条均布,斜角4°~5°;辊筒大端直径为φ100±5mm,小端直径为95±5mm,总长360±5mm。2.根据权利要求1所述的碾米机,其特征在于与辊筒配合的机箱尺寸,内腔长和宽是370±20mm和124±5mm,总长524±20mm。3.根据权利要求1、2所述的碾米机,其特征是机盖内腔为半圆锥形,大端直径为φ116±5mm,小端直径为108±5mm,内腔长370±5mm,入谷口处设有一个半月弧。专利摘要本碾米机是直接以稻谷加工碾成白米的四分离式碾米机,选用辊筒、机箱、机盖的合理结构及参数,提高当量出米率和降低碎米率。该机增加辊筒的长度,改变推进筋的形状和推进筋螺距,使脱壳和碾白室的径压力获得最佳值,从而提高碾米机的产量和米的质量,辊筒轴线与机箱内腔轴线向前偏移1.5毫米,增强米机的脱壳能力,从而降低碎米率。机盖喂料口内设有一个半月弧,以提高喂料速度,从而提高时产量。机箱采用方箱结构并选用较佳的内腔参数,使该机获得较理想的上下存气,从而得到较佳的内腔压力,达到快速轻碾,降低了碎米率,提高米的质量。文档编号B02B3/04GK2059375SQ882053公开日1990年7月18日 申请日期1988年5月6日 优先权日1988年5月6日专利技术者王天凤 申请人:广西博白县机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碾米机,其特征在于辊筒的外形结构及其主要尺寸,推进筋3条均布,推进筋斜角30°~45°,碾白筋5条均布,斜角4°~5°;辊筒大端直径为φ100±5mm,小端直径为95±5mm,总长360±5mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王天凤
申请(专利权)人:广西博白县机械厂
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]

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