多功能大米抛光辊筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能大米抛光辊筒，它由粗抛辊和精抛辊组成，在粗抛辊表面上有凸筋，在精抛辊上开有槽。它具有粗抛、精抛和擦米多种功能，其结构使得在大米在粗抛光过程中受到的挤压力是逐渐增加的，进入精抛后的大米其米粒与米粒之间、米粒与米腔内壁之间的相互作用较在粗抛时的作用要小些，而精抛辊与米粒表面的摩擦和压力起主要作用，使大米在加工过程中碎米少，不含糠粉，且表面光洁。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多功能大米抛光辊筒。随着人民生活水平的日益提高，对大米的成品质量要求也越来越高，因此，大米加工中的抛光设备也显得越来越重要。但是，在抛光设备中，最关键的部件就是抛光辊筒。目前，市场上采用的辊筒有铁辊、毛刷和胶辊，但不论哪一种辊筒，就目前来说，加工出来的大米均不太理想一是大米经抛光后，碎粒增加较多；二是含糠粉较多；三是表面光泽度达不到(有些设备在抛光过程中加入一定量的水，虽对大米表面光泽度有所提高，但若控制不好，会给贮藏保管带来不利，用户很难接受)。究其原因，主要是抛光辊筒的形状，结构不尽符合大米抛光的机理。大米在抛光过程中受到的压力都是突然增加的，这是导致碎米增加的主要原因，其次，在整个抛光过程中，米粒与米粒之间都是很紧密的，所以，即使米腔内有喷风装置，糠粉也很难吹净。本技术的目的在于提供一种大米成品碎米少、不含糠粉且表面光泽度较高的多功能大米抛光辊筒。本技术的目的是以下述方式实现的一种多功能大米抛光辊筒，它包括粗抛辊和精抛辊，，粗抛辊为一段直径由小到大的圆锥形辊筒，其圆锥表面上有螺旋凸筋，凸筋的高度随圆锥形辊筒由小到大而由高至低，精抛辊为一段圆柱形辊筒，其圆柱表面上沿圆周间隔开有槽，在圆柱辊筒的每一个槽的大端处沿径向开有喷风口。槽最好为曲线楔形槽，其数量为2-4个，螺旋凸筋的螺旋角为15°～30°，其数量为2-4条，圆锥辊筒的锥角为1°～20°曲线楔形槽的大端深度为10～35mm，圆弧面间隔段的弧长是10～50mm。楔形槽的大端端部沿圆柱长度方向上可装有筋板，且筋板上装有压条。筋板是聚胺脂筋板。本技术具有粗抛、精抛和擦米多种功能，其粗抛辊结构使得大米在抛光过程中受到的挤压力是逐渐增加的，精抛辊结构使得进入精抛辊后的大米其米粒与米粒之间、米粒与米腔内壁之间的相互作用较在粗抛辊时的作用要小些，而精抛辊与米粒表面的摩擦和压力起主要作用，使大米在加工过程中碎米少、不含糠粉，且表面光洁。附图给出了本技术的一个实施例。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A-A剖视图。下面参照附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2，本实施例主要由粗抛辊1、精抛辊2组成；粗抛辊1由圆锥形辊筒及其圆锥表面上的螺旋凸筋5组成，圆锥形辊筒的锥角为10°，随圆锥形辊筒直径由小到大其螺旋凸筋5的高度由高到低，它主要用来磨去米粒表面较粗的加工痕迹；螺旋凸筋5有2条，其螺旋角为20°，精抛辊2由一段圆柱形辊筒组成，其圆柱表面上沿圆周间隔开有三个曲线楔形槽6，如图2所示，两个相邻的楔形槽6之间的间隔段8是圆柱辊筒外圆周表面的一段圆弧面与曲线楔形槽6光滑过渡，其横截面弧长为20mm，圆弧楔形槽6大端深度为20mm，在楔形槽6的大端端部装有与辊筒轴线平行的聚胺脂筋板4，压条3装于筋板4上，在每一个楔形槽6的大端处，在圆柱辊筒上沿径向开有喷风口7，它主要用来喷风，以便分离抛光过程中的糠粉。本抛光辊筒的工作原理如下当大米经螺旋推进器送入粗抛辊1时，受到螺旋凸筋5的推进作用，逐渐的向前推进，随着螺旋凸筋5高度的逐渐降低、辊筒外径的逐渐增加，大米受到的推进力逐渐减小，挤压力逐渐增加，在这个过程中，米粒与米粒之间、米粒与辊筒之间，米粒与米腔内壁之间互相挤压、摩擦，并且这种作用由弱到强，是逐渐增大的(因此增碎的可能性很小)。当压力达到一定(也就是米腔内大米到达粗抛辊末端)时，米粒表面的粗加工痕迹被摩去；接着，大米进入精抛辊2；由于精抛辊2的特殊结构和由精抛辊2喷风口7喷出的高压气流的综合作用，使得进入精抛辊2后的大米，米粒与米粒之间、米粒与米腔内壁之间的相互作用较粗抛辊时的作用要小些，而精抛辊与米粒表面的摩擦和压力起主要作用。米粒在精抛过程中，从每一个楔形槽的大端运行到小端，压力和摩擦力逐渐增大，米粒表面的细小痕迹被逐渐磨光(因精抛辊2表面是光滑的，不会使米粒表面产生新的加工痕迹)。当米粒要进入下一个楔形槽的大端时受到聚胺脂筋板的磨擦，粘在米粒表面的糠粉被擦下来，接着米粒进入下一个楔形槽的大端，在这一瞬间，米粒从辊筒“高峰”跌入辊筒“低谷”，压力从最大变到最小，米粒之间的空隙增大，此时，恰好受到喷风口喷出的气流的作用，糠粉随气流经瓦筛孔喷出。如此往复循环，得到的便是表面光洁、不含糠粉，含碎米少的优质大米。权利要求1.一种多功能大米抛光辊筒，它包括粗抛辊(1)和精抛辊(2)，其特征在于；粗抛辊(1)为一段直径由小到大的圆锥形辊筒，其圆锥表面上有螺旋凸筋(5)，凸筋(5)高度随圆锥形辊筒由小到大而由高至低，精抛辊(2)为一段圆柱形辊筒，其圆柱表面上沿圆周间隔开有槽，其相邻槽之间的间隔段是圆柱辊筒外圆周表面的一段圆弧面，在圆柱辊筒的每一个槽大端处沿径向开有喷风口(7)。2.根据权利要求1所述抛光辊筒，其特征在于槽(6)为曲线楔形槽，其数量为2～4个。3.根据权利要求1所述抛光辊筒，其特征在于螺旋凸筋的螺旋角为15°～30°，其数量为2～4条，圆锥辊筒的锥角为1°～20°。4.根据权利要求1或2或3所述抛光辊筒，其特征在于圆弧面间隔段的弧长是10～50mm，曲线楔形槽大端深度为10～35mm。5.根据权利要求1或2或3所述抛光辊筒，其特征在于楔形槽的大端端部沿圆柱长度方向上装有筋板，且筋板上装有压条。6.根据权利要求1或2或3所述抛光辊筒，其特征在于筋板是聚胺脂筋板。专利摘要本技术涉及一种多功能大米抛光辊筒，它由粗抛辊和精抛辊组成，在粗抛辊表面上有凸筋，在精抛辊上开有槽。它具有粗抛、精抛和擦米多种功能，其结构使得在大米在粗抛光过程中受到的挤压力是逐渐增加的，进入精抛后的大米其米粒与米粒之间、米粒与米腔内壁之间的相互作用较在粗抛时的作用要小些，而精抛辊与米粒表面的摩擦和压力起主要作用，使大米在加工过程中碎米少，不含糠粉，且表面光洁。文档编号B02B3/04GK2224656SQ9523660公开日1996年4月17日 申请日期1995年4月12日 优先权日1995年4月12日专利技术者谭华建 申请人:谭华建本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能大米抛光辊筒，它包括粗抛辊（１）和粗抛辊（２），其特征在于：粗抛辊（１）为一段直径由小到大的圆锥形辊筒，其圆锥表面上有螺旋凸筋（５），凸筋（５）高度随圆锥形辊筒由小到大而由高至低，精抛辊（２）为一段圆柱形辊筒，其圆柱表面上沿圆周间隔开有槽［６］，其相邻槽［６］之间的间隔段［８］是圆柱辊筒外圆周表面的一段圆弧面，在圆柱辊筒的每一个槽［６］大端处沿径向开有喷风口（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭华建，
申请(专利权)人：谭华建，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]