碾米机制造技术

本实用新型专利技术涉及对碾米设备的改进，其主体结构包括料斗、壳体、碾白装置、米糠分离装置、动力及传动装置、出米嘴和出糖口，其特征是：在壳体外侧，位于出米嘴的下方有一由风机和米糖分离器组成的白米二次清选装置。本实用新型专利技术的优点是结构简单，可有效地清除碾米机所排出白米中残存的细糠，从而进一步提高白米质量。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碾米设备的改进，属于粮食加工设备。作为与本技术最接近的对比技术，本技术的专利技术人曾于1988年7月申请了一件碾米机的技术专利，专利号为88219809.2专利申请公开日为1989年5月17日。该设备的主体结构包括料斗、砻谷室、分离室、碾白室、秕谷出口、出米嘴、出糠口、动力及传递装置等。该设备的动力传递方式采用碾白主轴皮带轮通过六边形三角带直接带动两个相向旋转且转速不同的砻机胶辊及大糠风机，砻机胶辊上的皮带轮借助传动皮带带动高压风机。使用过程中，稻谷由料斗装入，经振动筛和磁铁装置滤除杂物后送入两砻谷胶辊间脱壳，砻下物经风选分离，大糠经大糠风机吹出机外，秕谷由秕谷出口流出，糙米则进入碾白室经碾白后从出米咀排出。在碾白过程中，高压风机不断向碾米机的空心轴吹风，以降低碾米室中米的温度。该设备的优点是动力传递机构简单，碾米前滤除杂质效果好，碾出的米洁白度高。然而，使用上述设备时仍然有部分残存细糠与白米掺杂在一起无法彻底筛除。本技术的目的是增设一种结构简单的米糠分离装置，以进一步完善细糠清除功能。本技术所提供的碾米机包括料斗、壳体、碾白装置、米糠分离装置，动力及传动装置，出米嘴和出糠口，其特征是在壳体外侧，位于出米嘴下方有一由风机和米糠分离器组成的白米清选装置。为了进一步保证米糠分离质量，在米糠分离器的进风通道中设置一风量调节板，与风量调节板联动的风量调节转臂位于壳体外侧，转臂上有一带有复位弹簧的定位销。与该定位销对应，壳体上有一定位齿板。同样为了进一步提高米糠分离效果，本技术中米糠分离器的进风通道，其出口端轴线相对水平面成一夹角，并向斜上方倾斜，与进风通道相对，出米口的另一侧有一挡板。本技术的另一特点是在风机外壳内容纳的风叶，经风叶筋板与风机轴套固联，而风机轴套则套装并固定在碾米机的大糠风机轴上。以下结合附图进一步介绍本技术的实施方案附附图说明图1是本技术的正面视图；附图2是附图1的右侧视图；在附图中1－壳体，2－砻谷装置，3－料斗，4－传动装置，5－碾白装置，6－机架，7－米糠分离器，8－定位齿板，9－转臂，10－压砣，11－风机外壳，12－出米咀，13－大糠风机14－出糠口，15－风机轴套，16－风叶筋板，17－风叶，18－风量调节板，19－细糠出口，20－档板，21－进风通道。如图所示，本技术的主体结构包括壳体(1)，位于壳体上端的料斗(3)、在壳体(1)内设置的砻谷装置(2)，碾白装置(5)、米糠分离装置和相应的传动装置(4)。由于上述碾米机的主体结构涉及的是现有技术中公知的内容，故在此不做详细地叙述。作为本技术的区别特征，在壳体(1)的外侧位于碾米机上出米咀(12)下方，设置了一只小型米糠分离器(7)和一只与其配套的风机。米糠分离器(7)由薄铁板制出壳体(当然也可用塑料板或木板等制做)壳体上制有与碾米机主体配装用的联接件。在壳体的上端面是一只小料斗，小料斗由长、短挡板各一块组成带有矩形卸料口的底，其中，长挡板探出卸料口外形成物料导向滑道(见附图1)。壳体的右侧端是米糠分离器(7)的细糠出口(19)，左侧为进风通道(21)。进风通道(21)的进风口与风机相接；其排风口位于米糠分离器(7)下料斗的长挡板下沿，排风口为矩形，其长边与小料斗长挡板下沿宽度相当。位于进风通道(21)与细糠出口(19)之间，在米糠分离器(7)的下端面上是一只出米咀。为了增加白米与细糠的分离效果，应使进风通道(21)的排风口轴线的延长线与出米咀轴线的延长线间所形成的夹角小于90度，同时，在出米咀上沿的与进风通道相对的一侧，设置一只挡板(20)，该档板(20)可有效地防止白米进入细糠出口(19)，风量调节板(18)位于进风通道(21)内靠近排风口的地方。风量调节板(18)与一联动轴固联，该联动轴的一端位于米糠分离器(7)壳体之外，并与转臂(9)的一端固联。转臂(9)另一端是一只手柄，手柄的与米糠分离器(7)壳体相对的一面上有一安装槽，槽内装复位弹簧。复位弹簧将一只定位销压靠在定位齿板(8)的齿槽中，而定位齿板则安装在米糠分离器(7)壳体的相应部位。手持转臂(9)的手柄，拔动转臂可带动风量调节板(21)旋转，从而使进风通道(21)的通风量达到规定值。与米糠分离器(7)配套的风机，包括风机外壳(11)，位于风机外壳(11)内并固联在风叶筋板(16)上的风叶(17)、与风叶筋板(16)固联的风机轴套(15)。风机不设单独的动力其动力由原碾米机中米糠分离装置的大糠风机(13)提供。将风机轴套(15)套装在大糠风机(13)的机轴轴端，并用顶丝加以固定即可使风叶(17)与大糠风机(13)同轴旋转。从上述对本技术主体结构的描述中，我们不难看出，本技术的主要贡献在于米糠二次分离装置的增设。显然，该装置可使用在公知技术中多种类型的碾米机中，在此不逐一叙述。本技术的优点是结构简单，可有效地清除碾米机所排出白米中残存细糠，从而进一步提高白米质量。权利要求1.一种碾米机，包括料斗、壳体、碾白装置、米糠分离装置，动力及传动装置、出米嘴和出糠口，其特征是在壳体外侧，位于出米咀的下方有一由风机和米糠分离器组成的白米清选装置。2.根据权利要求1所述的碾米机，其特征是米糠分离器的进风通道中有一风量调节板，与风量调节板联动的转臂位于壳体外侧，转臂上有一带有复位弹簧的定位销；与该定位销对应，壳体上有一定位齿板。3.根据权利要求1或2所述的碾米机，其特征是米糠分离器的进风通道，其出口端轴线相对水平面成一夹角并向斜上方倾斜；与进风通道相对，出米口的另一侧有一挡板。4.根据权利要求1或2所述的碾米机，其特征是在风机外壳内容纳的风叶，经风叶筋板与风机轴套固联，而风机轴套则套装并固定在碾米机的大糠风机轴上。专利摘要本技术涉及对碾米设备的改进，其主体结构包括料斗、壳体、碾白装置、米糠分离装置、动力及传动装置、出米嘴和出糖口，其特征是在壳体外侧，位于出米嘴的下方有一由风机和米糖分离器组成的白米二次清选装置。本技术的优点是结构简单，可有效地清除碾米机所排出白米中残存的细糠，从而进一步提高白米质量。文档编号B02B3/04GK2121264SQ92211239公开日1992年11月11日 申请日期1992年2月19日 优先权日1992年2月19日专利技术者张先胜, 张伟, 孙振海 申请人:山东省鱼台县机械制造厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碾米机，包括料斗、壳体、碾白装置、米糠分离装置，动力及传动装置、出米嘴和出糠口，其特征是：在壳体外侧，位于出米咀的下方有一由风机和米糠分离器组成的白米清选装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张先胜，张伟，孙振海，
申请(专利权)人：山东省鱼台县机械制造厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]