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碾米机制造技术

技术编号:750982 阅读:286 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种改进的卧式碾米机,其结构特征是采用了变径砂轮,即在圆砂轮的周面等距离地开有与砂轮旋转轴平行的具有圆滑弧面的凹槽,碾米中停起自如,不会发生卡住砂轮现象,而且谷物受力均匀合理,可提高碾米效率和出米率,动力消耗少,加工质量好,适合农村家庭使用。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的小型碾米设备,适合农村家庭使用。现有技术中,卧式碾米机由机座、电动机、机壳、定位板、砂轮、绞龙、筛网、料斗、进料口、出米口组成,从料斗流入的谷物被运料绞龙推入碾米室内,通过砂轮转动带动谷物在砂轮和筛网之间旋转、挤压、撞击、磨擦下,谷皮被磨下,谷糠从筛网排除、谷米由出米口排出,其不足之处在于,所用砂轮为圆砂轮,圆砂轮与筛网之间的间隙无变化,所以在碾米过程中一旦停机又能重新起动时,易发生谷物塞住砂轮和筛网间隙,卡住砂轮不能转动,造成起动难,甚至烧坏电机。本技术的目的在于提供一种作业中起停容易,碾米效率高的碾米机。本技术的技术方案是,针对现有技术中圆砂轮存在的上述问题,本方案中采用变径砂轮,即在圆砂轮的周面等距离地开2至4个与砂轮旋转轴平行的具有圆滑弧面的凹槽。本技术由于在砂轮周面加工有凹槽,使砂轮成为变径砂轮,所以碾米过程中,既使停起谷物在筛网与变径砂轮之间容易松动。不会发生由于堵塞卡砂轮现象。停起非常容易。可以避免发生烧电机、损坏砂轮、筛网等事故;由于采用带凹槽的变径砂轮,碾米过程中能更有效地挤压、撞击、磨擦谷物。可以提高碾米效率;由于谷物在间隙内比较容易松动。使之受力比较均匀,避免局部受压过大将谷物碾碎现象,所以可较大幅度提高出米率,减少碎米。电机负荷均匀,防止过载现象。既节电又可提高使用寿命,减少故障率。总之,本技术具有结构紧凑,动力消耗低,故障少,维修容易,效率高,加工质量好等优点,非常适合农村家庭使用。下列附图描述了本技术的一个实施例。以下结合附图对本技术给予详细说明。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2、图3为砂轮结构示意图。图1中1为机座,17为电机,11为机壳,筛网3通过定位板12固定安装在机壳11上形成碾米室,排糠罩2罩在机壳11外面,5为电动机轴。输送物料的绞龙14固定安装在电机轴5的里端,变径砂轮13安装在电机轴外端。砂轮13是通过砂轮衬套8固定安装在电机轴5上的,绞龙14和砂轮13在电机轴5的带动下在碾米室旋转。本技术中变径砂轮的结构如图2、图3所示,图2是砂轮的纵剖视图,图3是砂轮外端正视图,它是在圆砂轮的基础上,在其圆柱表面等距离地加工2至4个与砂轮旋转轴平行的具有圆滑弧面的凹槽18,本实施例加工有三个凹槽18,其凹面为圆弧面。剩余三段凸出的圆面即为工作面19,每个工作面19的外端有一扬糠斜口20,它可将碾好的谷扬起,进一步分离米和糠。图1中10为机盖,是用螺栓固定在机壳11上。4为出米口,9为出米口插板,它是用螺栓6和弹簧7安装在机盖上。用于调整出米口4。图中16为料斗,15为进料口。本技术碾米过程是从料斗16经过进料口15进入碾米室的谷物。被绞龙14输送到砂轮13和筛网3之间。经过变径砂轮13的转动,带动谷物在砂轮和筛网之间旋转、挤压、撞击、磨擦等综合作用下,将谷皮磨下,糠和面从筛网3筛出。进入排糠罩2集中排出。米从出米口4排出。碾好的谷米行至砂轮外端,被扬糠斜口20扬起。使米和糠进一步分离。提高加工质量。权利要求一种碾米机,包括机座1、电动机17、机壳11砂轮13、绞龙14、筛网3、进料口15、出米口4,其特征在于采用变径砂轮13,即在圆砂轮的周面等距离地开2至4个与砂轮旋转轴平行的具有圆滑弧面的凹槽18。专利摘要本技术为一种改进的卧式碾米机,其结构特征是采用了变径砂轮,即在圆砂轮的周面等距离地开有与砂轮旋转轴平行的具有圆滑弧面的凹槽,碾米中停起自如,不会发生卡住砂轮现象,而且谷物受力均匀合理,可提高碾米效率和出米率,动力消耗少,加工质量好,适合农村家庭使用。文档编号B02B3/00GK2094389SQ912108公开日1992年1月29日 申请日期1991年7月4日 优先权日1991年7月4日专利技术者刘凯太 申请人:刘凯太本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碾米机,包括机座1、电动机17、机壳11砂轮13、绞龙14、筛网3、进料口15、出米口4,其特征在于采用变径砂轮13,即在圆砂轮的周面等距离地开2至4个与砂轮旋转轴平行的具有圆滑弧面的凹槽18。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯太
申请(专利权)人:刘凯太
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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