【技术实现步骤摘要】
一种新型的滚丝机
本技术涉及一种新型的滚丝机。技术背景传统的滚丝机在长时间的使用过程中，会导致液压的油温过高，使得液压行程不稳定，维修不方便，且电器过大，传动箱微调故障多。给生产带来麻烦，降低效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的滚丝机，它结构简单，设计合理，刚性好，负载小，保证了较高的精确度和工作效率。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含机座I、支架2、固定轴3、固定轴座4、拉杆5、后横梁6、活动轴7、按钮站8、油缸座9、调整螺母10、 中心距调整器11、导轨12、配电箱门13、皮带罩14、冷却系统15、变速箱16、周圆牙位调整 17、变速齿轮箱18和传动轴19 ；机座1下部设置有配电箱门13、皮带罩14和冷却系统15， 机座1 一侧上角设置有油缸座9，机座1顶部设置有按钮站8，机座1中部设置支架2，支架 2上设置有固定轴3和活动轴7，固定轴3和活动轴7通过传动轴19与变速箱16连接，变速箱16上设置有周圆牙位调整17和变速齿轮箱18，固定轴3通过固定轴座4固定，活动轴 的一侧设置有中心距调整器11，中心距调整器11低端设置有导轨12，中心距调整器11 一侧设置有调整螺母10，固定轴座4和油缸座9上设置有后横梁6，后横梁6内设置有拉杆 5。所述的油缸座9与液压站连接，且液压站包含压力表20、齿轮泵21、电机22、电磁阀23、溢流阀M、调速阀25、电磁阀沈和油缸27 ；电机22与齿轮泵21连接，齿轮泵21与电磁阀沈连接，电磁阀沈与油缸27连接，齿轮泵21与电磁阀沈之间设置有压力表20、溢流阀M和调速阀25，电磁阀23...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的滚丝机，其特征在于它包含机座(1)、支架O)、固定轴(3)、固定轴座 (4)、拉杆(5)、后横梁(6)、活动轴(7)、按钮站(8)、油缸座(9)、调整螺母(10)、中心距调整器(11)、导轨(12)、配电箱门(13)、皮带罩(14)、冷却系统(15)、变速箱(16)、周圆牙位调整(17)、变速齿轮箱(18)和传动轴(19)；机座(1)下部设置有配电箱门(13)、皮带罩(14) 和冷却系统(15)，机座(1) 一侧上角设置有油缸座(9)，机座(1)顶部设置有按钮站(8)，机座(1)中部设置支架O)，支架( 上设置有固定轴C3)和活动轴(7)，固定轴(3)和活动轴(7)通过传动轴(19)与变速箱(16)连接，变速箱(16)上设置有周圆牙位调整(17)...
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