晶体管的散热结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种晶体管的散热结构，其包括：从底部往顶部逐渐变大设置的主导热管（10）；用于分别安装晶体管的第一安装位（13）和第二安装位（14），该第一安装位（13）和第二安装位（14）连接设置在主导热管（10）的两侧；以主导热管（10）为中心，在该主导热管（10）的两侧的水平方向上连接设置若干用于形成水平风道的第一翅片（11）。本实用新型专利技术是采用铝合金材料制成，具有散热优良、性价比高、结构简单和安装便利的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热器，尤其是涉及一种用于晶体管的散热结构。
技术介绍
晶体管是常用的放大、开关功率元件，由半导体材料制成，具有不可改变的热敏性，因此，所有的晶体管使用时都会由于其工作效率不能达到100%而发热。为了保证晶体管工作稳定下，需要保证晶体管在一定温度下正常工作。因此需要给晶体管加装散热片散发热量，让其工作在规定的、寿命允许的温度范围内，避免因过热而导致晶体管烧坏。目前对于晶体管安装在散热片上的方式，普遍是采用晶体管等距离紧贴在散热片上，通过风冷给散热片散热，风冷方式主要为强逼式隧道散热。该种方式的缺点是由于晶体管采用等距排列在散热片上，每个晶体管发热均等，从风头吹到风尾时热量逐渐聚集，使得散热片两端温度不一致，造成同样的晶体管在不同的温度下工作，导致工作在高温区上的晶体管更容易由于耗散的热量不能有效散发出去而损坏。鉴于现有晶体管的散热器普通存在形式单一、结构简单、散热效果不理想、甚至长时间工作下由于散热不良导致烧坏晶体管等缺陷，因此，如何解决晶体管散热的问题已成为当前急需解决的技术难题之一。
技术实现思路
本技术提出一种用于晶体管的散热结构，解决现有晶体管的散热器普通存在形式单一、结构简单、散热效果不理想的技术问题。为解决本技术的技术问题，本技术提出的用于晶体管的散热结构包括 从底部往顶部逐渐变大设置的主导热管；连接设置在主导热管用于安装晶体管的第一安装位和第二安装位；以主导热管为中心，在该主导热管的两侧在水平方向上连接设置若干用于形成水平风道的第一翅片。其中，在该主导热管的顶部连接设置若干个用于形成垂直风道的第二翅片。其中，第一安装位和第二安装位的外表面平整。主导热管、第一翅片和第二翅片的外表面均设置具有增大表面积的表面结构，该表面结构波浪形、锯齿形或高低不平的凹凸形。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果本技术提出的散热结构的散热效率与传统的散热器相比，提高了 1-2倍。另外，本技术提出的散热结构采用的是铝合金材料制成，从金属材料导热性能、材料的性价比综合考虑，不失为一种适宜的设计方案。并且，本技术提出的散热结构还具有如下优点1、凸出人性化的设计理念，外观美观、实用性强；2、充分的利用现有空间和流体力学知识，使散热器增加散热量；3、安装简单，适合到位组装。附图说明图I是本技术散热器的截面结构示意图。具体实施方式本技术提出的晶体管散热器采用辅助对流散热，从热流体力学角度对散热器结构进行优化设计，具有散热效果优良，使晶体管能够在长时间工作状态下维持正常的工作温度而保持稳定的工作状态，从而达到延长晶体管的使用寿命、使用晶体管的电子设备产品具有更长久寿命以及更稳定工作状态的目的。如图I所示，为本技术散热器的截面结构示意图。该散热结构包括根据导热原理由底部往顶部逐渐变大设置的主导热管10 ;以该主导热管10为中心，在该主导热管10 的两侧在水平方向上连接设置若干用于形成水平风道的第一翅片11;在该主导热管10的顶部连接设置若干个在垂直方向上形成垂直风道的第二翅片12 ;且该主导热管10、第一翅片11和第二翅片12的外表面均设置为波浪形(也可以是锯齿形、高低不平的凹凸形等其他外形)，以增加散热的表面积；在该主导热管10的两侧边连接设置的第一安装位13和第二安装位14，该第一安装位13和第二安装位14的均表面平整，分别用于安装I个晶体管。当晶体管工作时，其产生的热量通过传导至第一安装位13和第二安装位14，然后由第一安装位13和第二安装位14传导至主导热管10，热量流从主导热管10从下往上运动，分别进入连接主导热管10在水平方向上的若干第一翅片11，通过第一翅片11的表面与空气进行热交换将热量部分散发出去；同时，当热量流达到主导热管10的顶部时，进入垂直方向上设置的若干个第二翅片12之中，通过第二翅片12的表面与空气进行热交换将热量部分散发出去。由于主导热管10、第一翅片11和第二翅片12的外表面均设置表面积较大的外形 (比如波浪形)，具有与外接空气热交换快速的优点，从而本技术提出的散热结构具有导热性能优良的特征。经试验证明，本技术提出的散热结构的散热效率与传统的散热器相比，提高了 1-2倍。另外，本技术提出的散热结构采用的是铝合金材料制成，从金属材料导热性能、材料的性价比综合考虑，不失为一种适宜的设计方案。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种晶体管的散热结构，其特征在于，包括从底部往顶部逐渐变大设置的主导热管(10);用于分别安装晶体管的第一安装位(13)和第二安装位(14)，该第一安装位(13)和第二安装位(14)连接设置在主导热管(10)的两侧；以主导热管(10)为中心，在该主导热管(10)的两侧的水平方向上连接设置若干用于形成水平风道的第一翅片(11)。2.根据权利要求I所述晶体管的散热结构，其特征在于，第一安装位(13)和第二安装位(14)的外表面平整。3.根据权利要求I所述晶体管的散热结构，其特征在于，主导热管(10)和第一翅片(11)的外表面均设置具有增大表面积的表面结构。4.根据权利要求3所述晶体管的散热结构，其特征在于，表面结构波浪形、锯齿形或高低不平的凹凸形。5.根据权利要求I所述晶体管的散热结构，其特征在于，还包括在该主导热管(10)的顶部连接设置若干个用于形成垂直风道的第二翅片(12)。6.根据权利要求5所述晶体管的散热结构，其特征在于，第二翅片(12)的外表面设置具有增大表面积的表面结构。7.根据权利要求6所述晶体管的散热结构，其特征在于，表面结构波浪形、锯齿形或高低不平的凹凸形。专利摘要本技术提出一种晶体管的散热结构，其包括从底部往顶部逐渐变大设置的主导热管(10)；用于分别安装晶体管的第一安装位(13)和第二安装位(14)，该第一安装位(13)和第二安装位(14)连接设置在主导热管(10)的两侧；以主导热管(10)为中心，在该主导热管(10)的两侧的水平方向上连接设置若干用于形成水平风道的第一翅片(11)。本技术是采用铝合金材料制成，具有散热优良、性价比高、结构简单和安装便利的优点。文档编号H01L23/367GK202307858SQ201120400488公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年4月2日专利技术者周吉财, 韦京生 申请人:韦京生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦京生，周吉财，
申请(专利权)人：韦京生，
类型：实用新型
国别省市：