一种保温砌块及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种保温砌块及其生产方法，包括整体式的框架主体，所述框架主体为正六面体，包括前面板(1)、后面板(2)、左面板(3)和右面板(4)，左面板(3)和右面板(4)分别设有左通孔(7)和右通孔(8)，在所述框架主体的内部填充有保温材料；在前面板(1)、后面板(2)上、下端内侧之间设有一体的至少1根上横梁(5)和至少1根下横梁(6)；在对应的上横梁(5)和下横梁(6)之间分别设有一体的前支撑肋(9)和后支撑肋(10)。本发明专利技术保温砌块的生产方法：组装摸具；放置定型保温材料；浇筑细石混凝土振捣成型；拆解摸具，取出保温砌块；养护或者蒸汽养护。本发明专利技术具有抗压强度高，重量轻，保温效果好，成本低特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，尤其涉及一种建筑领域的保温砌块及其生产方法。现有技术目前建筑物外墙保温暴露诸多问题，需要急于解决，如防火问题，脱落问题，开裂问题及耐久年限等问题，随着这些问题暴露的不断增多，引起了社会各界人士的关注。目前市场上出现了多种保温材料，如岩棉板、酚醛板、无机保温板等。这些保温材料虽然解决了防火问题，但都程度不同地存在一些缺陷，如岩棉板施工难度大，酚醛板抗老化性差，无机保温材料保温效果差，并且都存在保温层与建筑物具有不同寿命的问题。所以市场上亟待需求一种能够与建筑物同寿命，且有较好保温效果的自保温砌块。现有的保温砌块往往采用干硬性混凝土在胎膜共振挤压成型制砖机上制作砌块的承重空心体，后期在空心部位填塞保温材料，这样结构体与保温材料之间难免存在缝隙，而这些缝隙又是造成渗漏的主要原因。另外现有砌块的结构体都没能充分利用框架受力原理，这样很难解决砌块容重与强度的矛盾，砌块强度容重与保温性能的矛盾。要想提高强度就要增加承压面积，这样容重又加大，保温性能也大大降低，势必就要用一些轻质材料，如粉煤灰、炉渣、陶粒，有些还有用稻壳的，这些材料大大影响砌块各项指标如强度、吸水性、干缩性、抗冻性、抗碳化性等指标。另外非框架承重砌块很难解决热桥问题(砌块的前后两个面直接或拐弯相连，没有断开)这样也大大降低了保温效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种抗压强度高，重量轻，保温效果好，不开裂渗漏，成本低的保温砌块及其生产方法。本专利技术的技术解决方案是一种保温砌块，包括整体式的框架主体，所述框架主体为正六面体，包括前面板、 后面板、左面板和右面板，左面板和右面板分别设有左通孔和右通孔，在所述框架主体的内部填充有保温材料。作为改进，在前面板、后面板上端内侧之间设有一体的至少1根上横梁，上横梁的顶面与前面板、后面板的顶端相平，前面板、后面板下端内侧之间设有一体的至少1根下横梁，下横梁的底面与前面板、后面板的底端相平，所述每个上横梁和1个下横梁上下对应。作为改进，在对应的上横梁和下横梁之间分别设有一体的前支撑肋和后支撑肋， 上横梁、下横梁、前支撑肋和后支撑肋之间围成通道。作为改进，所述保温材料的左侧面和右侧面通过所述左通孔和右通孔分别与左面板的外壁和右面板的外壁相平，所述保温材料的顶面与前面板、后面板的顶端相平，所述保温材料的底面与前面板、后面板的底端相平。作为改进，所述保温材料的左侧面和右侧面通过所述左通孔和右通孔分别凸出左面板的外壁和右面板的外壁各5 8毫米，所述保温材料的顶面凸出前面板和后面板的顶端10 16毫米，所述保温材料的底面与前面板和后面板的底端相平。作为改进，所述保温材料的左侧面和右侧面通过所述左通孔和右通孔分别凸出左面板的外壁和右面板的外壁各5毫米，所述保温材料的顶面凸出前面板和后面板的顶端10毫米。作为改进，所述保温材料的左侧面通过所述左通孔凸出左面板的外壁10 16毫米，所述保温材料的右侧面通过所述右通孔与右面板的外壁相平，所述保温材料的顶面凸出前面板和后面板的顶端10 16毫米，所述保温材料的底面与前面板和后面板的底端相平。一种保温砌块，包括整体式的框架主体，所述框架主体为正六面体，包括前面板、 后面板、左面板，左面板设有左通孔；位于临近前面板和后面板的右端内侧，在前面板和后面板的上端内侧之间设有右上梁，所述右上梁的顶面与前面板、后面板的顶端相平，在前面板和后面板的下端内侧之间设有右下梁，右下梁的底面与前面板、后面板的底端相平，右上梁和右下梁上下对应；在右上梁和右下梁的右端中部纵向设有一体的支撑柱，支撑柱的上平面与右上梁的上平面相平，支撑柱的下平面与右下梁的下平面相平，支撑柱的右面与前面板和后面板的右端相平，在所述框架主体的内部填充有保温材料。作为改进，所述框架主体的内部保温材料的左侧面通过所述左通孔与左面板的外壁相平；框架主体内部保温材料的顶面与右上梁的上平面相平；框架主体内部保温材料的底面与右下梁的下平面相平；框架主体内部保温材料的右侧面与支撑柱的右面相平。作为改进，所述框架主体的内部保温材料的左侧面通过所述左通孔凸出左面板的外壁10 16毫米；框架主体内部保温材料的顶面凸出右上梁的上平面10 16毫米；框架主体内部保温材料的底面与右下梁的下平面相平；框架主体内部保温材料的右侧面与支撑柱的右面相平。上述框架主体的材料都为细石混凝土。一种生产上述保温砌块的方法，其步骤是(1)组装砌块模具箱；(2)在砌块模具箱内放置定型保温材料；(3)把模具箱放到振动台上，在模具箱内边浇筑细石混凝土边振动；(4)将模具箱移出振动台；(5)保温砌块连同模具箱在室外常温下养护48小时或者在蒸汽房内蒸汽养护M 小时；(6)拆解砌块模具箱，取出保温砌块；(7)将保温砌块室外码垛堆放二8天后即为成品。本专利技术的技术效果是本专利技术保温砌块的前、后面为整体板，通过左面板、右面板， 以及上横梁和下横梁将前面板、后面板浇注为一体，形成一个承重的整体框架结构，具有较强的承压能力，尤其在上横梁和对应的下横梁之间设有一体的前支撑肋和后支撑肋，以及框架主体采用细石混凝土，更提高了本专利技术保温砌块的承压能力，最大限度地提高了砌块的抗压强度，减轻了自重，又最大限度地减少了通过砌块结构的传热面积，大大提高了砌块的保温效果。本砌块内部填充的一体保温材料在浇捣过程中既充当了内模板，实现加工砌块的复杂内部构造，也最大限度地保持了保温材料自身形状的完整性，具有良好的保温效果。另外，还能保证保温材料与框架主体的良好结合，即框架主体的混凝土与保温材料能较好的结合为一体，避免了雨水渗漏问题。经测试，框架主体如采用C20细石混凝土，本专利技术保温砌块容重为800kg/m3，抗压强度可达到MU5的抗压强度等级，框架主体如采用C35细石混凝土，本专利技术保温砌块抗压强度可达到MU10。另外，本砌块采用振捣成型，现浇细石混凝土的密实度高，所采用的材料跟建筑物主体结构的梁柱剪力墙一致，涨热系数与主体结构一致，减少了后期的开裂现象，干燥收缩性小，提高了砌块的耐久性、耐水性和耐候性，以及具有能够抵抗外界不良环境的特性。本砌块在模具箱内成型，尺寸标准误差小，可完成薄灰缝砌筑，也可以将保温层凸出框架主体的外表面，形成隔断热桥，这时可以采用普通砂浆砌筑。同时本专利技术砌块工艺简单，便于操作，材料来源广泛，可以因地制宜，就地取材，性价比优，可以大大降低成本。因此，本专利技术采用细石混凝土现浇框架式的框架主体结构，利用框架承重原理，可以通过采取提高框架结构强度来达到提高砌块强度的目的，在不增加构件容重的前提下，提高强度。首先，容重的大大降低，带来了很好的保温效果，同时承重结构强度的增加，带来了较好的物理性能。其次，框架主体与保温材料结合紧密，避免了渗漏问题。本专利技术保温砌块容重的降低，可制成大型砌块，如可制成600mm X MOmmX ^Omm尺寸的大型砌块，方便了施工。附图说明1、图1为本专利技术第1类框架主体主视图。2、图2为本专利技术第1类框架主体俯视图。3、图3为本专利技术第1类框架主体左视图。4、图4为图2的A-A向剖视图。5、图5为图2的B-B向剖视图。6、图6为图1的C-C向剖视图。7、图7为图1的D-D向剖视图。8、图8为图2的E-E向剖视图。9、图9为本专利技术第2类框架主体主视图。1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐杰，
申请(专利权)人：徐杰，
类型：发明
国别省市：