检修架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检修架，包括横梁、两根竖直支撑柱、四根斜支撑柱和平衡支撑底座，所述横梁的两端分别与一根所述竖直支撑柱的顶端连接，每根竖直支撑柱的底端与所述平衡支撑底座连接，每根竖直支撑柱的两侧分别设有一根所述斜支撑柱，所述斜支撑柱的一端与所述竖直支撑柱连接，另一端与所述平衡支撑底座连接，所述竖直支撑柱的高度至少为2.5米。本实用新型专利技术的结构简单，具有足够的稳定性和安全性，成本低、受力好、不易发生倾倒，由于中间部分可调，大大减轻了单独构件的高度和重量，方便搬运和组装，也具有更高的灵活性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

检修架
本技术涉及一种检修架，特别是涉及一种主要用于IOKV真空断路器检修的检修架。
技术介绍
真空断路器，由于其具有结构简单、机械寿命长、维修工作量少、允许开断次数多、 适合于频繁操作等优点，特别是IOKV的真空断路器，已在电网系统中得到广泛应用。近年来，随着真空断路器的广泛使用，其发生故障的频率也在增加。如果真空断路器故障严重， 很容易导致大面积停电，严重者甚至会影响整个电网的安全运行和用户用电需求。由于中国国内的绝大多数变电站的高压室内没有便捷的起吊设施，因此检修真空断路器就十分麻烦和费时。按照以往的检修方法，当检修IOkV的真空断路器的底盘辅助开关和转轴等元件时，需要将小车开关推出至高压室外的空地后用起重机吊起检修，因此大大增加了设备的检修时间，进而增加停电时间。在现有技术中，出现过两种用于设备检修的检修架，即三脚架和液压放线支架。三脚架是一种广泛应用于工程施工过程中的起吊设备，其具有结构可靠、刚性好、承载力大、 稳定性好等优点，而其也具有如下缺点占地面积大，需要较高的高度来组装三脚架，不适用于高压室内的设备起吊。液压放线支架是一种广泛应用于线路工程施工过程中的起吊设备，适用于线路施工中延放导线时支撑线盘，其也具有结构可靠，刚性好，承载力大，稳定性好等优点，其缺点是支架单体重量大，约100kg，不便于运输。最主要是其最高轴高仅1. 5 米，而将IOkV真空断路器从小车上吊起最少起吊高度为2. 35米(小车垂直高度0. 75米+ 真空断路器垂直高度0. 7米+钢丝绳垂直高度0. 5米+手拉葫芦垂直高度0. 4米)，如果将液压放线支架改造使其满足设备的最小起吊高度，将大大增加支架的尺寸和重量，也不适用于运输和组装。因此，迫切需要研发出一种能同时弥补现有技术中的三脚架和液压放线支架缺点的检修架。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供了一种检修架，不仅其安全、灵活、便捷、 可重复使用，而且能够有效解决真空断路器在高压室内起吊检修的问题，从而缩短了设备的检修时间和停电时间，节约了设备的检修成本，填补了目前变电站高压室内没有便捷起吊设施的空白。为解决上述技术问题，本技术提供了一种检修架，包括横梁、两根竖直支撑柱、四根斜支撑柱和平衡支撑底座，所述横梁的两端分别与一根所述竖直支撑柱的顶端连接，每根竖直支撑柱的底端与所述平衡支撑底座连接，每根竖直支撑柱的两侧分别设有一根所述斜支撑柱，所述斜支撑柱的一端与所述竖直支撑柱连接，另一端与所述平衡支撑底座连接，所述竖直支撑柱的高度至少为2. 5米。采用上述技术方案的设计，使横梁与竖直支撑柱共同构成一个门的形状，然后将手扳葫芦悬挂在横梁上即可使用，增加斜支撑柱可保证竖直支撑柱的稳定性能，将竖直支撑柱的高度设计为至少2. 5米，可很好地满足真空断路器从小车上吊起最少起吊高度为 2. 35米的要求，此种结构的设计，非常适合于在高压室内检修真空断路器时使用。所述竖直支撑柱由上支撑柱、下支撑柱和两端分别套接于上支撑柱与下支撑柱上的连接套筒组成，所述连接套筒与上支撑柱、下支撑柱分别设有一排对应且匹配的用于调节整个竖直支撑柱高度的螺栓固定孔，所述斜支撑柱的一端连接于所述下支撑柱上。采用此种优选结构的设计，可进一步通过连接套筒实现整个竖直支撑柱的高度可调，使其很好地保证适用于不同的检修场合。所述横梁中部设有用于悬挂手扳葫芦的悬挂孔。设置了悬挂孔之后，可进一步避免直接将手扳葫芦挂在横梁上出现打滑的情况发生。所述平衡支撑底座由四根水平梁焊接成一个矩形框，所述竖直支撑柱的底端与矩形框的短边中部连接，所述斜支撑柱的一端与矩形框的棱角处连接。此种结构的设计，不仅保证了其底座良好的平衡性能，而且节省了材料，从而降低其制作成本。本技术具有如下有益效果(1)结构简单，检修架的主体为门型结构；(2)结构稳定，整体结构的设计是具有三角形、四边形的几何不变体系，有足够的稳定性和安全性；(3)成本低、受力好、不易发生倾倒，由于中间部分可调，大大减轻了单独构件的高度和重量，方便搬运和组装，也具有更高的灵活性。附图说明图1为本技术所述检修架的结构示意图；图中1-横梁，21-上支撑柱，22-下支撑柱，23-连接套筒，24-螺栓固定孔，3_斜支撑柱，4-平衡支撑底座，5-悬挂孔。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例如图1所示，一种检修架，包括一根横梁1、两根竖直支撑柱、四根斜支撑柱3和一个平衡支撑底座4。所述横梁1的两端分别与一根所述竖直支撑柱的顶端连接，每根竖直支撑柱的底端与所述平衡支撑底座4连接。每根竖直支撑柱的两侧分别设有一根所述斜支撑柱3，所述斜支撑柱3 —端与所述竖直支撑柱连接，另一端与所述平衡支撑底座4连接。所述竖直支撑柱的高度为2. 5米(也可根据实际情况设计成2. 5米以上)。所述竖直支撑柱由上支撑柱21(长度为1米)、下支撑柱22 (长度为1. 1米)和两端分别套接于上支撑柱 21与下支撑柱22上的连接套筒23 (长度为0. 75米)组成。所述连接套筒23与上支撑柱 21、下支撑柱22分别设有一排对应且匹配的螺栓固定孔对，所述斜支撑柱3的一端连接于所述下支撑柱22上。通过连接套筒23实现整个竖直支撑柱的高度可调，使检修架能很好地保证适用于不同的检修场合，可调的范围为2. 5米-2. 8米。所述横梁1中部设有一个用于悬挂手扳葫芦的悬挂孔5。进一步避免直接将手扳葫芦挂在横梁1上出现打滑的情况发生。所述平衡支撑底座4由四根水平梁焊接成一个矩形框，其长边为1. 2米，短边为1. 1米， 两短边所在的水平梁的中部与所述竖直支撑柱的底端连接，两短边所在的水平梁的两端分别与所述斜支撑柱3的一端连接。不仅可保证其底座良好的平衡性能，而且节省了材料，从而降低其制作成本。所述四根斜支撑柱3由角铁制成，角铁的型号为40*40*4，其中两根斜支撑柱3的长度为0. 8米，另外两根的长度为1. 0米，在附图1中能明显看出。所述横梁1、 竖直支撑柱、平衡支撑底座4均由槽钢制成，其中，所述横梁1由10#槽钢制成，横梁1的长度为1.2米。所述平衡支撑底座4由8#槽钢制成。在竖直支撑柱中，上支撑柱21和下支撑柱22由8#槽钢制成，连接套筒23由10#槽钢制成。本实施例中未说明具体连接方式的各部件之间的连接方式均采用螺栓连接，这样便于拆卸和组装。根据实施例中的文字说明，现将各部件的尺寸、材料及其型号、数量整理如下表部件编号部件名称材料名称材料型号长度数量1横梁槽钢10#1.2米1根21上支撑柱槽钢8#1.0米2根22下支撑柱槽钢8#1. 1米2根23连接套筒槽钢10#0. 75 米2个3斜支撑柱(长)角铁IOtt1.0米2根3斜支撑柱(短)角铁IOtt0. 8米2根4平衡支撑底座槽钢Z 40X41个采用上述实施例的设计，使横梁1与竖直支撑柱共同构成一个门的形状，然后将手扳葫芦悬挂在横梁1上的悬挂孔5内即可使用，增加斜支撑柱3可保证竖直支撑柱的稳定性能，将竖直支撑柱的高度设计为2. 5米-2. 8米，可很好地满足一般的IOkv的真空断路器从小车上吊起最少起吊高度为2. 35米的要求，此种结构的设计，非常适合于在高压室内检修真空断路器时使用。本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王啸峰，熊志伟，
申请(专利权)人：广东电网公司珠海供电局，
类型：实用新型
国别省市：