一种隧道式微波加热设备及其漏能抑制器制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种隧道式微波加热设备的漏能抑制器，包括壳体，壳体内部设有内端相互连通的微波漏能抑制腔和微波漏能吸收腔；微波漏能抑制腔内部设置有微波漏能抑制反射器；且微波漏能吸收腔内部设置有微波漏能抑制吸收器。微波漏能抑制腔内部的微波漏能抑制反射器能够将大部分的微波能反射回箱式微波加热器的加热炉体内部；微波漏能吸收腔能够将剩余的微波能被微波漏能抑制吸收器吸收，并转化为热能，从而能够全面防止微波能的泄露。因此，本实用新型专利技术提供的隧道式微波加热设备的漏能抑制器能够防止微波能的泄露。另外，本实用新型专利技术还提供了一种采用了上述技术方案中的漏能抑制器的隧道式微波加热设备。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种隧道式微波加热设备及其漏能抑制器
本技术涉及微波抑制设备
，更具体地说，尤其涉及一种隧道式微波加热设备及其漏能抑制器。
技术介绍
目前，工业微波设备作为一种新型的节能降耗的设备，因为其符合国家低碳经济的要求，受到越来越多的企业的喜爱，近年来得到了飞速的发展。其中，隧道式工业微波是把多个箱型微波加热器串接起来组成隧道式的微波加热设备，在隧道微波加热设备的两端设置有传送物料的出料口和入料口 ；由于工业化生产追求的高效率等原因，隧道式微波加热设备的出料口和入料口的尺寸往往需要做的比较大， 然而，隧道式微波加热器的出料口和入料口的尺寸较大往往会产生微波能泄漏，从而，隧道式微波加热器的出料口和入料口的尺寸与微波能泄漏之间存在很大的矛盾。隧道式微波加热设备中泄漏出来的微波能一方面不利于能量的有效利用；另一方面，如果隧道式微波加热设备的出料口以及入料口处的微波能泄漏量过大，工作人员长期在隧道式微波加热设备的出料口以及入料口处操作，会受到微波能的辐射，从而对操作人员的身体健康造成损伤。所以，微波能加热为一个种清洁、高效、高经济效应的加热方式拥有传统加热方式无法比拟优势，使得微波能应用越来越广泛。此外，隧道式工业微波加热设备的安全性能不能不引起人们的高度重视，微波漏能泄漏指标是家用微波炉及工业微波能应用设备的安全性能及质量的重要指标，而能否有效抑制隧道式工业微波加热设备的微波能泄漏是设备的重要技术指标。因此，如何提供一种隧道式微波加热设备及其漏能抑制器，以防止微波能的泄露， 是本领域技术人员需要解决的一个技术难题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种隧道式微波加热设备及其漏能抑制器，能够防止微波能的泄露。为了达到上述目的，本技术实施例提供如下技术方案一种隧道式微波加热设备的漏能抑制器，包括壳体，所述壳体内部设有微波漏能抑制腔和微波漏能吸收腔，所述微波漏能抑制腔的内端和微波漏能吸收腔的内端相互连通；所述微波漏能抑制腔的外端设置有进料口，且所述微波漏能抑制腔内部设置有微波漏能抑制反射器；所述微波漏能吸收腔的外端设置有排料口，且所述微波漏能吸收腔内部设置有微波漏能抑制吸收器。优选地，所述微波漏能抑制腔的进料口设置有第一连接法兰。优选地，所述微波漏能抑制反射器具体包括若干金属隔板，所述金属隔板排列形成1/2 1/4波长的梳状型抑制片微波衰减器。优选地，所述微波漏能抑制吸收器由水泥，石墨粉末及水按一定比例制作而成。优选地，所述微波漏能抑制吸收器由水泥，碳化硅粉末及水按一定比例制作而成。优选地，所述微波漏能吸收腔的排料口设置有第二连接法兰。在上述技术方案的基础上，本技术还提供了一种隧道式微波加热设备，包括若干依次相连的箱式微波加热器，位于两端的所述箱式微波加热器设置有入料口和出料口 ；所述入料口与所述出料口分别连接有上述技术方案中所述的隧道式微波加热设备的漏能抑制器，所述微波漏能抑制腔的进料口与所述入料口以及所述出料口连通。在上述技术方案的基础上，本技术提供的一种隧道式微波加热设备的漏能抑制器，包括壳体，所述壳体内部设有微波漏能抑制腔和微波漏能吸收腔，所述微波漏能抑制腔的内端和微波漏能吸收腔的内端相互连通；所述微波漏能抑制腔的外端设置有进料口， 且所述微波漏能抑制腔内部设置有微波漏能抑制反射器；所述微波漏能吸收腔的外端设置有排料口，且所述微波漏能吸收腔内部设置有微波漏能抑制吸收器。本技术提供的隧道式微波加热设备的漏能抑制器安装于隧道式微波加热设备的箱式微波加热器的入料口或者排料口时，微波漏能抑制腔靠近箱式微波加热器；箱式微波加热器内部的微波能在进入漏能抑制器时，首先进入微波漏能抑制腔，微波漏能抑制腔内部的微波漏能抑制反射器能够将大部分的微波能反射回箱式微波加热器的加热炉体内部；由微波漏能抑制腔进入微波漏能吸收腔内的剩余的微波能被微波漏能抑制吸收器吸收，将其转化为热能，从而能够全面防止微波能的泄露。因此，本技术提供的隧道式微波加热设备的漏能抑制器能够防止微波能的泄Mo 另外，本技术提供的隧道式微波加热设备由于采用了上述技术方案中的漏能抑制器，其运行的安全性大大提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的隧道式微波加热设备的漏能抑制器的外部整体结构示意图；图2为本技术提供的隧道式微波加热设备的漏能抑制器的横向结构剖视示意图；图3为本技术提供的隧道式微波加热设备的漏能抑制器的微波漏能抑制腔的第一连接法兰的结构示意图；图4为本技术提供的隧道式微波加热设备的漏能抑制器的微波漏能吸收腔的第二连接法兰的结构示意图；图5为本技术提供的隧道式微波加热设备的漏能抑制器的微波漏能抑制腔的微波漏能抑制反射器的安装结构示意图；图6为本技术提供的隧道式微波加热设备的漏能抑制器的微波漏能吸收腔的微波漏能抑制吸收器的安装结构；图7为本技术提供的隧道式微波加热设备的漏能抑制器的整体透视结构示意图；图8为本技术提供的隧道式微波加热设备的漏能抑制器的微波漏能抑制腔的微波漏能抑制反射器的具体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下文的论述中，请参考图1至图8，图1为本技术提供的隧道式微波加热设备的漏能抑制器的外部整体结构示意图；图2为本技术提供的隧道式微波加热设备的漏能抑制器的横向结构剖视示意图；图3为本技术提供的隧道式微波加热设备的漏能抑制器的微波漏能抑制腔的第一连接法兰的结构示意图；图4为本技术提供的隧道式微波加热设备的漏能抑制器的微波漏能吸收腔的第二连接法兰的结构示意图；图5为本技术提供的隧道式微波加热设备的漏能抑制器的微波漏能抑制腔的微波漏能抑制反射器的安装结构示意图；图6为本技术提供的隧道式微波加热设备的漏能抑制器的微波漏能吸收腔的微波漏能抑制吸收器的安装结构；图7为本技术提供的隧道式微波加热设备的漏能抑制器的整体透视结构示意图；图8为本技术提供的隧道式微波加热设备的漏能抑制器的微波漏能抑制腔的微波漏能抑制反射器的具体结构示意图。为描述方便， 本文引入了对隧道式微波加热设备的描述，下文不再单独对隧道式微波加热设备进行描述。本技术提供的隧道式微波加热设备的漏能抑制器，包括壳体1，壳体1内部设有微波漏能抑制腔8和微波漏能吸收腔9，微波漏能抑制腔8的内端和微波漏能吸收腔9的内端相互连通；微波漏能抑制腔8的外端设置有进料口 6，且微波漏能抑制腔8内部设置有微波漏能抑制反射器4 ；微波漏能吸收腔9的外端设置有排料口 7，且微波漏能吸收腔9内部设置有微波漏能抑制吸收器5。本技术提供的隧道式微波加热设备的漏能抑制器安装于隧道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴煜，羊建高，谭兴龙，
申请(专利权)人：湖南顶立科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：