带喷射式汽水混合器的水浴式汽化器制造技术

技术编号:7444069 阅读:280 留言:0更新日期:2012-06-17 00:01
本实用新型专利技术涉及一种带喷射式汽水混合器的水浴式汽化器,主要应用于石化、天然气、空分领域中,用于汽化液态天然气、液氧或液氮等,也可作为液态天然气汽化的调峰用汽化器,应用于码头、城市等各级天然气接收站、储运站或调峰站。壳体内部形成空腔,空腔内安装汽化管束;循环管路包括循环管道,循环管道与空腔相通;汽化进口管和汽化出口管分别与汽化管束相通;其特征在于:还包括喷射式汽水混合器,喷射式汽水混合器分别与蒸汽进口管、空腔、循环管道相通。本实用新型专利技术结构设计合理,不易出现水击现象,而且减少了电能消耗。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带喷射式汽水混合器的水浴式汽化器,主要应用于石化、天然气、空分领域中,用于汽化液态天然气、液氧或液氮等,也可作为液态天然气汽化的调峰用汽化器,应用于码头、城市等各级天然气接收站、储运站或调峰站。
技术介绍
目前用于汽化液态天然气、液氧或液氮的调峰用汽化器许多为蒸汽加热的水浴式汽化器。常见的水浴式汽化器中,蒸汽排入热水的组件采用排汽管1’,排汽管开一定数量的排汽排孔2’,详见图1。其缺点为汽化产量较大地偏离额定值,当降低至某值时,设备出现水击现象。水击现象及其成因为蒸汽流量随着汽化产量的减少而不断地减少;而排汽管 1’上的排汽孔2’开孔面积一定不变。在排汽孔2’截面,蒸汽压头随着蒸汽流量的减少而不断地降低,当蒸汽压头小于热水压头时,水进入排汽管1’内。水时进时出排汽管1’,蒸汽流量波动,汽化产量随之波动;在排汽管1’内的水柱波动地冲击排汽管1’,引起设备和管道震动,发出噪声。而且,当热水循环不足时,水受冷结霜于下段换热管外表,换热的热阻大增,换热效率大降。热水经循环管道导流和循环泵驱动由下往上在换热管间流动,阻止水在换热管外表受冷结霜,加强换热效率;但循环泵需消耗电能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,不易出现水击现象的带喷射式汽水混合器的水浴式汽化器。本技术解决上述问题所采用的技术方案是一种带喷射式汽水混合器的水浴式汽化器,包括壳体、汽化管束、循环管路、蒸汽进口管、汽化进口管、汽化出口管;壳体内部形成空腔,空腔内安装汽化管束;循环管路包括循环管道,循环管道与空腔相通;汽化进口管和汽化出口管分别与汽化管束相通;其特征在于还包括喷射式汽水混合器,喷射式汽水混合器分别与蒸汽进口管、空腔、循环管道相通。本技术所述的循环管路还包括循环泵,循环泵与循环管道相通。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果1、本技术采用喷射式汽水混合器混合汽-水产生较高温度的热水,替代现有技术的蒸汽经排汽管直接排入热水中加热热水的技术,消除了水击现象及其形成条件,汽化器工作弹性(即汽化产量范围)大增; 2、可与循环泵配合工作或者替代循环泵驱动水循环,减少了电能消耗。附图说明图1为现有技术的结构示意图。图2为本技术实施例的结构示意图,图中含有循环泵。图3也为本技术实施例的结构示意图,图中不含有循环泵。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例参见图2和图3,本技术实施例包括壳体1、汽化管束2、循环管路3、蒸汽进口管4、喷射式汽水混合器6、汽化进口管7、汽化出口管8。壳体1为圆筒形,其内部形成空腔5,构成了盛装中介热媒-水的容器。汽化管束2固定在空腔5中。汽化管束2包括紧凑的螺旋盘绕的换热管、分液环管、集气环管、导流支撑外筒、导流支撑内筒、隔板和支座。换热管螺旋盘绕,设置在导流支撑内筒上面,换热管的两端分别与分液环管、集气环管连通。导流支撑外筒设置在换热管外围,且位于导流支撑外筒与导流支撑内筒间,形成了供水在容器内由下往上流的唯一的环形通道,螺旋盘绕的换热管布置在环形通道内。这是现有技术。汽化进口管7和汽化出口管8分别与汽化管束2相通。循环管路3包括循环管道31,并且可选配循环泵32,循环管道31分别与空腔5和循环泵32相通。这是现有技术。在空腔5接通有水溢出口 9。喷射式汽水混合器6包括混合器壳体、喷射头、进汽管、进水管和出水管。出水管与在容器壳体上内伸的热水排管相连。喷射式汽水混合器6设置在壳体1的外部,与循环管路3串联相通,并且还与蒸汽进口管4、空腔5相通。喷射式汽水混合器6是其他领域的现有技术。喷射式汽水混合器6能作为利用蒸汽压头驱动水的喷射泵,与循环泵32配合工作驱动水循环,减少了电能消耗。而且在产汽量较稳定的工况下,喷射式汽水混合器6能独立地驱动水循环,取消循环泵32,替代原形式的电动循环泵驱动水循环,无电耗。本技术工作原理以汽化液态天然气为例。工作时在空腔5内盛装中介热媒水,水位至水位线W. L.。首先,来自设备外的蒸汽与来自循环管路3的水进入喷射式汽水混合器6,在混合器壳体内,蒸汽由喷射头喷入,吸入且驱动水,并且与水混合产生较高温度的热水;热水经热水排管均勻地排入空腔5内。其次,较高温度的热水在空腔5内由下往上流经环形通道,经布置在环形通道内的换热管管壁,与管程内的天然气换热而受冷;液态天然气由汽化进口管7进入,走汽化管束2管程,天然气在换热管内由下往上流,经换热管壁与水换热而受热、汽化,自汽化出口管8出,其出口温度大于0°C。再次,受冷的热水经循环管道31导流和循环泵32、喷射式汽水混合器6共同驱动下,经喷射式汽水混合器6与蒸汽混合后,再次流入空腔5内,促使热水由下往上在换热管间流动,阻止水在换热管外表受冷结霜,加强换热效率。另外,蒸汽冷凝成水,使空腔5的热水增加,当水位高于水溢出口 9,热水溢出,使水位保持稳定。权利要求1.一种带喷射式汽水混合器的水浴式汽化器,包括壳体、汽化管束、循环管路、蒸汽进口管、汽化进口管、汽化出口管;壳体内部形成空腔,空腔内安装汽化管束;循环管路包括循环管道,循环管道与空腔相通;汽化进口管和汽化出口管分别与汽化管束相通;其特征在于还包括喷射式汽水混合器,喷射式汽水混合器分别与蒸汽进口管、空腔、循环管道相ο2.根据权利要求1所述的带喷射式汽水混合器的水浴式汽化器,其特征在于所述的循环管路还包括循环泵,循环泵与循环管道相通。专利摘要本技术涉及一种带喷射式汽水混合器的水浴式汽化器,主要应用于石化、天然气、空分领域中,用于汽化液态天然气、液氧或液氮等,也可作为液态天然气汽化的调峰用汽化器,应用于码头、城市等各级天然气接收站、储运站或调峰站。壳体内部形成空腔,空腔内安装汽化管束;循环管路包括循环管道,循环管道与空腔相通;汽化进口管和汽化出口管分别与汽化管束相通;其特征在于还包括喷射式汽水混合器,喷射式汽水混合器分别与蒸汽进口管、空腔、循环管道相通。本技术结构设计合理,不易出现水击现象,而且减少了电能消耗。文档编号F28C3/08GK202274777SQ20112039129公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日专利技术者胡水云 申请人:中国空分设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡水云
申请(专利权)人:中国空分设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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