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空捻器强捻的解捻管安装结构制造技术

技术编号:7427893 阅读:306 留言:0更新日期:2012-06-13 18:06
本实用新型专利技术公开了一种空捻器强捻的解捻管安装结构,包括空捻器,所述空捻器上设有压缩气流的喷射出口,所述空捻器穿插设有解捻管,所述解捻管上设有气流倾斜孔,所述气流倾斜孔完全与所述喷射出口对接;增大了解捻管在退捻额加捻时的气量,延长了退捻和加捻的时间,使纱线的捻结质量达到要求,解决了空捻器的捻纱捻结强力低的问题,防止结头松脱,提高了纱线捻结力,提高了筒纱质量,节约了生产成本;本实用新型专利技术结构简单,易调整,无需更换其它配件,节约配件费用,捻结效果好。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

空捻器强捻的解捻管安装结构
本技术涉及一种纺制机械,尤其涉及一种自络空捻器的解捻管。技术背景村田自络的空捻器配置为标准配置,只能纺制一些普通的纱线品种,如图2所示, 由于空捻器1压缩气流的喷射出口 2与所述解捻管3的气流倾斜孔4直接接触面积小,导致对于特殊要求的纱线,如强捻纱的捻结要求不能满足,从而造成纱线端头多,易脱节,影响纱线质量和下道工序的生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种强捻纱捻结,增大解捻管退捻和加捻时气量,提高捻结质量的空捻器强捻的解捻管安装结构。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是空捻器强捻的解捻管安装结构, 包括空捻器,所述空捻器上设有压缩气流的喷射出口,所述空捻器穿插设有解捻管,所述解捻管上设有气流倾斜孔,所述气流倾斜孔完全与所述喷射出口对接。作为优选的技术方案,所述解捻管为薄壁式圆柱形管。由于采用了上述技术方案,空捻器强捻的解捻管安装结构,包括空捻器,所述空捻器上设有压缩气流的喷射出口,所述空捻器穿插设有解捻管,所述解捻管上设有气流倾斜孔,所述气流倾斜孔完全与所述喷射出口对接;增大了解捻管在退捻额加捻时的气量,延长了退捻和加捻的时间,使纱线的捻结质量达到要求,解决了空捻器的捻纱捻结强力低的问题,防止结头松脱,提高了纱线捻结力,提高了筒纱质量,节约了生产成本;本技术结构简单,易调整,无需更换其它配件,节约配件费用,捻结效果好。附图说明图1是本技术实施例的结构原理图;图2是现有技术的结构原理图。图中1-空捻器;2-喷射出口 ;3-解捻管;4-气流倾斜孔。具体实施方式以下结合附图和实施例,进一步阐述本技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示,空捻器强捻的解捻管安装结构,包括空捻器1,所述空捻器1上设有压缩气流的喷射出口 2,所述空捻器1穿插设有解捻管3,所述解捻管3上设有气流倾斜孔4,所述气流倾斜孔4完全与所述喷射出口2对接。所述解捻管3为薄壁式圆柱形管。所述气流倾斜孔4完全与所述喷射出口 2对接,增大了解捻管在退捻和加捻时的气量,延长了退捻和加捻的时间,使纱线的捻结质量达到要求,解决了空捻器的捻纱捻结强力低的问题,防止结头松脱,提高了纱线捻结力,提高了筒纱质量,节约了生产成本。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空捻器强捻的解捻管安装结构,包括空捻器,所述空捻器上设有压缩气流的喷射出口,其特征在于所述空捻器穿插设有解捻管,所述解捻管上设有气...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿杉郑全荣许传华
申请(专利权)人:丁宏利
类型:实用新型
国别省市:

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