【技术实现步骤摘要】
本技术属于粉碎机上的工作零件。目前,各种粉碎机上的锤头,普遍采取高锰钢铸造的锤头,由于高锰钢材料的耐磨性能并不是最佳的,击锤极易磨损,运行周期短,经常需要更换锤头,满足不了用户的要求。有的锤头采用硬质合金材料,但它耐磨而易脆,也有的锤头采用合金钢焊条堆焊而成但它造价昂贵。本技术的目的在于提供一种成本较低,耐磨性好,寿命长,工作效率高的锤头。本技术的要点是提高粉碎机内锤头质量,延长锤头使用寿命提高工作效率。具体做法如下在锤头的前端工作部位(易磨损部位)嵌入若干块钢结合金,一次铸造成型,从而提高锤头的耐磨性。该锤头的工作过程是锤头装于粉碎机内,利用高速离心运转,撞击被加工物体,从而达到粉碎目的。本技术与现有技术相比,具有以下优点嵌入若干块钢结合金后,耐磨性能大大提高,锤头的使用寿命比原产品提供五倍以上。粉碎效率提高30%以上,大大节省更换锤头辅助时间。附图说明图1为锤头的主视图,其中1-钢结合金,2-肋板段,3-锤头装配段。 图2为锤头的剖视图。4-锤头前端,5-铸孔。 本技术的实施利用高锰钢作锤头体(2),在锤头前端部位嵌入三块钢结合金GT35,锤头体总长度250Cm,锤头后端的铸孔内径为48Cm,孔外径为100Cm,锤头前端部位嵌入三块钢结合金GT35,可以一次铸造成型。
【技术保护点】
一种粉碎机改进型合金锤头,其特征在于锤头前端工作部位嵌入若干块钢结合金。
【技术特征摘要】
1.一种粉碎机改进型合金锤头,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:石伏初,
申请(专利权)人:株洲市羽毛球拍厂,
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]
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