蜗壳及设置有该种蜗壳的抽油烟机制造技术

本发明专利技术提出一种蜗壳及设置有该种蜗壳的抽油烟机。本发明专利技术提出的蜗壳，包括前挡板、围板、后挡板、进风圈，所述前挡板设置有进风口，所述后挡板用于支撑固定电机及叶轮，所述围板设置于所述前挡板与后挡板之间，所述进风圈卡合设置于所述前挡板的进风口处。通过卡合的方式将进风圈设置于前挡板上，有助于提升蜗壳的制造效率。

【技术实现步骤摘要】
蜗壳及设置有该种蜗壳的抽油烟机
本专利技术涉及抽油烟机领域，尤其涉及蜗壳。
技术介绍
吸油烟机又称抽油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房内炉灶的上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外， 减少室内污染，净化室内空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。蜗壳是抽油烟机的重要组成构件，其一般由前挡板、围板和后挡板三部分组成，此夕卜，前挡板的进风口处安装设置进风圈。现有的蜗壳制造工艺一般是分别制造前挡板、围板、后挡板和进风圈，然后将这四部分装配在一起。现有的蜗壳制造工艺存在众多弊端，具体包括其一，工序复杂，制造过程耗时耗力，效率不高；其二，一般整个蜗壳均采用金属材料制造，既造成蜗壳整体结构笨重，且制造成本较高；其三，前挡板和进风圈之间一般是通过螺钉连接的方式装配在一起，不易于拆卸。
技术实现思路
正是为解决以上技术难题，本专利技术提出一种蜗壳及设置有该种蜗壳的抽油烟机。本专利技术提出的蜗壳，包括前挡板、围板、后挡板、进风圈，所述前挡板设置有进风口，所述后挡板用于支撑固定电机及叶轮，所述围板设置于所述前挡板与后挡板之间，所述进风圈卡合设置于所述前挡板的进风口处。通过卡合的方式将进风圈设置于前挡板上，有助于提升蜗壳的制造效率。可选的，所述进风口为圆形，所述进风圈整体呈圆环形，所述进风圈的最外缘所处圆的直径大于所述进风口的直径；所述进风圈在其朝向所述进风口的表面上设置有至少一个卡合凸起；所述前挡板在其进风口处设置有与所述卡合凸起的数量相同的卡合缺口，所述卡合缺口与所述卡合凸起一一对应，所述卡合缺口供相应的卡合凸起穿过；所述前挡板的内表面上在所述进风口处设置有与所述卡合凸起的数量相同的卡合通道，所述卡合通道与所述卡合缺口一一对应，所述卡合通道与相应的卡合缺口相连；所述卡合凸起可以穿过相应的卡合缺口，进而将所述进风圈绕所述进风口的圆心旋转，所述卡合凸起可进入相应的卡合通道，从而将所述进风圈卡合设置于所述前挡板上。可选的，所述卡合凸起整体呈圆弧结构，该圆弧对应的圆心与所述进风口的圆心相重合；所述卡合缺口整体呈圆弧结构，该圆弧对应的圆心与所述进风口的圆心相重合； 所述卡合通道整体呈圆弧结构，该圆弧对应的圆心与所述进风口的圆心相重合。可选的，所述卡合凸起的数量为两个以上；所述各卡合凸起分别围绕所述进风口的圆心均勻设置；所述各卡合缺口分别围绕所述进风口的圆心均勻设置；所述各卡合通道分别围绕所述进风口的圆心均勻设置。这样，任一卡合凸起均可以与穿过任意一个卡合缺口，进而卡合进入相应的卡合通道。因此，在进行卡合时，各卡合凸起与各卡合缺口之间可以任意组合，进而可极大地提升卡合操作的简便性。可选的，在所述前挡板的外表面上，相邻的两个卡合缺口之间设置有前挡板凸起； 所述前挡板凸起整体呈圆弧结构，该圆弧对应的圆心与所述进风口的圆心相重合；所述进风圈在其最外缘处沿朝向所述进风口的方向上延伸出一圈进风圈凸起；所述进风圈凸起将所述前挡板凸起包裹住。这样，有助于保证卡合过程中所述进风圈绕所述进风口的圆心方向旋转。可选的，所述进风圈在其朝向所述进风口的表面上设置有一圈底面凸起；所述进风圈凸起与所述底面凸起之间间隔形成一圆环形槽；所述前挡板凸起可放置于所述圆环形槽内。这样，既有助于使卡合效果更为牢固，也有助于保证卡合过程中所述进风圈绕所述进风口的圆心方向旋转。可选的，所述卡合凸起设置于所述底面凸起上。可选的，所述进风圈上在所述卡合凸起周边设置有加强筋。这样，有助于保证所述进风圈的强度。可选的，所述前挡板上设置有指示实现卡合和/或解除卡合的进风圈旋转方向的第一指示标识。这样，有助于促进提升卡合过程的效率。可选的，所述进风圈在其背离所述进风口的表面上设置有指示所述卡合凸起的位置的第二指示标识。这样，有助于促进提升卡合过程的效率。可选的，所述前挡板上设置有指示所述卡合缺口的位置的第三指示标识。这样，有助于促进提升卡合过程的效率。可选的，所述卡合通道的与相应的卡合缺口相连处设置有防倒退凸起；所述防倒退凸起阻挡已进入所述卡合通道的卡合凸起退出。这样，有助于提升卡合固定效果。可选的，所述前挡板和围板采用一体成形结构。可选的，所述进风圈、前挡板和围板均采用阻燃VO或Vl级塑料材料。这样，采用塑料材料，更有助于卡合结构的实现。可选的，所述后挡板采用塑钢或镀锌板或不锈钢材料。可选的，所述前挡板和围板的位于出风口处的边沿一体成形有一连接框；所述连接框为方形或矩形结构，所述连接框的三条边分别由所述前挡板和围板的位于出风口处的边沿延伸出；所述连接框，用于将所述蜗壳固定于机壳上。可选的，所述前挡板和围板的位于出风口处的边沿一体成形有连接框的三条边， 该三条边分别由所述前挡板和围板的位于出风口处的边沿延伸出；所述后挡板一体成形或连接设置有所述连接框的另一条边；所述连接框为方形或矩形结构；所述连接框，用于将所述蜗壳固定于机壳上。可选的，所述后挡板设置有后挡板加强筋。这样，有助于提升所述后挡板的强度。可选的，所述后挡板的与所述围板相接触的边沿处，沿垂直于所述后挡板本体且指向所述围板的方向平滑设置有一圈后挡板凸起；在连接所述后挡板与围板时，所述后挡板凸起可平滑地包裹住所述围板的相应的边沿。可选的，所述围板的朝向所述后挡板的侧壁上设置有至少一个塑料凸起；所述后挡板的与所述塑料凸起相对应的位置设置有相应的后挡板开口 ；所述后挡板开口，用于在连接所述后挡板与围板时，供相应的所述塑料凸起穿过，进而进行所述热熔处理。本专利技术还提出一种抽油烟机，包括机壳，还包括如上所述的蜗壳，所述蜗壳安装设置于所述机壳中。附图说明以下附图仅对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围，其中图1是本专利技术第一种蜗壳实施例的前挡板和围板一体成形结构的示意图；图2是本专利技术第一种蜗壳实施例的前挡板和围板一体成形结构的另一示意图；图3是本专利技术第一种蜗壳实施例的进风圈的结构的示意图；图4是本专利技术第一种蜗壳实施例的进风圈的结构的另一示意图；图5是本专利技术第一种蜗壳实施例的进风圈的结构的又一示意图；图6是沿图5中A-A线的进风圈的剖视图；图7是卡合设置进风圈后的蜗壳沿图5中A-A线的剖视图；图8是本专利技术第一种蜗壳实施例的进风圈和前挡板装配关系示意图；图9是本专利技术第一种蜗壳实施例的围板和后挡板装配关系示意图；图10是本专利技术第一种蜗壳实施例的结构示意图；图11是本专利技术一种抽油烟机实施例的结构示意图；图12是本专利技术第二种蜗壳实施例的进风圈的防倒退凸起的结构示意图；图13是本专利技术第二种蜗壳实施例的进风圈结构示意图。图中 1-前挡板，2-围板，3-后挡板，4-连接框，5-后挡板凸起，6_后挡板开口，7_塑料凸起，8-后挡板加强筋，9-导油孔，10-卡合凸起，11-卡合缺口，12-卡合通道，13-前挡板凸起，14-进风圈凸起，15-底面凸起，16-防倒退凸起，17-第一指示标识，18-第二指示标识，19-第三指示标识。具体实施方式为使本专利技术的目的、方案以及有益效果更加清楚明了，下面结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步说明。如图1至10所示，本专利技术提出一种蜗壳实施例，包括前挡板1、围板2、后挡板3、 进风圈，前挡板1设置有进风口，后挡板3用于支撑固定电机及叶轮，围板2设置于前挡板 1与后挡板3之间，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：海明戈·马库斯，施罗特曼·彼得，刘民贵，张元辉，
申请(专利权)人：博西华电器江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：