一种嵌入式LED射灯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种嵌入式LED射灯，包括光学镜片、壳体、电路板、LED发光灯珠、LED驱动装置，所述的壳体由一整片的厚度在1mm至3mm之间、含铝99％以上的铝板材经过冲压或者旋压工艺一体式制成，形成散热面和外壳本体，所述的电路板与壳体的散热面紧密面接触，所述LED发光灯珠焊接在电路板上，所述LED驱动装置在壳体之外，与灯壳热量分离，所述的光学镜片由一个以上的聚光光学单元组成，每个聚光光学单元对应安装罩在每个LED发光灯珠上。整灯结构简单可靠，成本较低，装配方便；整个壳体都是散热体，散热面积较大；LED发光灯珠和LED驱动装置两个热源分开，不会产生热积聚现象；节能；寿命长；照射效果优秀。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种照明灯具，更具体地说，涉及一种嵌入式LED射灯。
技术介绍
射灯是一种高度聚光的灯具，它的光线照射是指向特定目标的。它主要是用于特殊的照明场合，比如对某个很有味道或者是很有新意的地方进行局部照明，烘托气氛。传统的射灯一般使用的是卤素灯泡。卤素灯泡又称为钨卤灯泡、石英灯泡，它是白炽灯的一个变种。采用卤素灯泡作为光源的射灯具有结构简单，成本低廉，亮度容易调整和控制，显色性好等优点。但是它也有许多缺点，比如虽然卤素灯相比普通白炽灯寿命有所增加，但其寿命一般在4000小时以内，仍然很短。卤素灯的光效一般在301m/W左右，光效不高。卤素灯泡工作时温度很高，不小心触摸到容易烧伤。为了解决上述问题，中国技术专利申请号200910040952. 5公开了一种射灯， 包括上壳体以及下壳体，下壳体具有底板，底板具有上表面、下表面以及侧壁，底板的下表面上设有多个固定脚，固定脚的下端面与底板上表面之间的距离大于侧壁下端面与底板上表面之间的距离，底板的上表面上设有壁部，壁部与底板的上表面围成一个具有敞口的腔体；射灯的上壳体用于密闭腔体的敞口，腔体内固定安装有LED发光灯珠组板，其中，底板的下表面与侧壁围成一个具有敞口的腔体，该腔体内设有散热构件，散热构件包括自底板下表面沿底板轴线向下延伸的多个凸起件。但是，LED对热量较为敏感，如果散热不好，会大大降低灯具的光效和可靠性，所以需要对散热进行合理设计。上述的射灯仍然存在以下不足上述LED射灯的外壳和散热器是分开的，而且还设计有密闭的腔体，结构复杂；电路板固定在散热器上起到散热作用，并且LED发光灯珠组板安装在密闭的空腔内，更加不能进行有效地散热，总体上看，上述的射灯整体散热效果较差，而且灯具成本较高；上述射灯缺少使光线集中的技术方案，只是简单地利用了 LED发光灯珠单向照射的特性，光线并不十分集中，照射效果反而达不到传统射灯的照射效果。
技术实现思路
本技术的目的是解决以上提出的问题，提供一种结构简单，散热效果优良，光线集中，成本低廉的LED射灯。本技术的技术方案是这样的一种照明装置中的灯壳式散热器，由厚度在Imm至3mm、含铝99%以上的铝板材经过冲压或者旋压工艺一体式制成，形成散热面和外壳本体，散热面与电路板之间形成面接触结构。作为优选，与电路板接触的散热面是平整的。作为优选，外壳本体设置有多个通孔，用于安装电路板和其他部件。一种高强散热的嵌入式LED射灯，包括光学镜片、壳体、电路板、LED发光灯珠、LED驱动装置，所述的壳体由一整片的厚度在Imm至3mm之间、含铝99%以上的铝板材经过冲压或者旋压工艺一体式制成，形成散热面和外壳本体，所述的电路板与壳体的散热面紧密面接触，所述LED发光灯珠焊接在电路板上，所述LED驱动装置在壳体之外，所述的光学镜片由一个以上的聚光光学单元组成，每个聚光光学单元对应安装罩在每个LED发光灯珠上。作为优选，还包含装饰环，所述的装饰环通过装饰环上的“L”状结构扣入壳体上的卡孔内，所述的壳体用于安装电路板的散热面是平整的，所述的装饰环用于将光学镜片固定在壳体上。作为优选，所述的装饰环表面镀有反射膜或涂有反光漆。作为优选，所述的LED驱动装置安装在壳体之外，LED驱动装置的导线穿过壳体的走线孔与电路板连接，所述的走线孔上安装有橡胶保护圈。作为优选，所述的壳体上安装有至少一个以上的卡扣片，每个卡扣片上安装有扭力弹簧。作为优选，所述的壳体背面安装有散热器。作为优选，所述的电路板没有分布LED发光灯珠的位置镀有反射油墨或粘贴有反射膜。本技术的有益效果如下1、本技术将射灯的壳体作为散热部件，通过固定于壳体上的两个弹簧卡扣将整个灯具嵌入到天花板等处使用，整灯结构简单可靠，成本较低，装配方便。2、电路板和壳体紧密的面接触，整个壳体都是散热体，散热面积较大，散热效果优秀。3、LED发光灯珠和LED驱动装置两个热源分开，不会产生热积聚现象。4、LED发光灯珠的光效高，达到1001m/W以上，并且电源转换效率很高达90%以上，比传统卤素灯泡射灯更节能。5、寿命很长，可达5万小时以上。6、光线集中，照射效果优秀。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的结构爆炸图；图中，1是光学镜片，2是装饰环，3是壳体，4是电路板，5是扭力弹簧，6是卡扣片， 7是LED驱动装置。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行进一步详细说明一种照明装置中的灯壳式散热器，由厚度在Imm至3mm、含铝99%以上的铝板材经过冲压或者旋压工艺一体式制成，形成散热面和外壳本体，散热面与电路板之间形成面接触结构，所述的与电路板接触的散热面是平整的。外壳本体设置有多个通孔，用于安装电路板和其他部件。如图1、图2所示的嵌入式LED射灯，包括光学镜片1、壳体3、电路板4、安装在电路板4上的LED发光灯珠、LED驱动装置7，所述的壳体3由一整片的厚度在Imm至3mm之间、含铝99%以上的高纯度铝板材经过冲压或者旋压工艺一体式制成，形成散热面和外壳本体，所述的电路板4与壳体3的散热面紧密面接触，所述LED发光灯珠焊接在电路板4上， 所述LED驱动装置在壳体之外，与灯壳热量分离。所述的光学镜片1由一个以上的聚光光学单元组成，每个聚光光学单元对应安装罩在每个LED发光灯珠上。所述的灯底座用于安装电路板4的散热面是平整的。还包括装饰环2，所述的装饰环2用于将光学镜片1固定在壳体3上。所述的装饰环2表面镀有反射膜或涂有反光漆。所述的装饰环2通过装饰环2上的“L”状结构扣入壳体3上的卡孔内。所述的电路板4为铝基电路板4。所述的LED驱动装置7安装在壳体3之外，LED驱动装置7的导线穿过壳体3的走线孔与电路板4连接。所述的走线孔上安装有橡胶保护圈。所述的壳体3上安装有至少一个以上的卡扣片6，每个卡扣片6上安装有扭力弹簧 5。所述的壳体3背面安装有散热器。所述的电路板4没有分布LED发光灯珠的位置镀有高反射率油墨或粘贴有反射膜，增加对光的反射。光学镜片1由光学级阻燃PC制成，光透过率达到95%以上。镜片由1个或1个以上的聚光光学单元组成。光在镜片内部经过折射和反射作用被会聚到一个较小的发射角内。LED发光灯珠的数目与镜片上的聚光光学单元的数目相等。安装时将PC光学镜片1直接放入壳体3上的圆形槽内，并且使镜片上的凹槽与电路板4上凸起的LED发光灯珠匹配好，然后扣上装饰环2。装饰环2由阻燃塑料制成，表面真空镀膜、镀铬或者喷漆以增加美感。装饰环2的四周均勻分布三个“L”状结构，和壳体3上与之相匹配的位置的三个方形孔紧密配合，紧紧扣入方形孔内即可以将装饰环2固定在壳体3上，同时也将PC光学镜片 1固定在了壳体3上。壳体3由一整片的厚度在Imm至3mm之间、含铝99%以上的高纯度铝板材经过冲压或者旋压工艺一体式制成，形成散热面和外壳本体。壳体3的散热面平整，从而可以和电路板4紧密贴合，起到良好的散热效果。壳体3的台阶上有均勻排列的三个方形孔用来安装装饰环2。壳体3的侧壁有对称排列的两个圆形孔，这两个圆孔和卡扣片6上圆孔相匹配，用螺丝和螺母或者用铆钉可以将卡扣片6固定在壳体3的侧壁上。壳体3底部的中心有一个圆形走线孔。壳体3底部还有另外三个或者三个以上的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕华丽，蔡建奇，
申请(专利权)人：杭州华普永明光电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：