一种组合式PVC建筑模板的连接隔板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑模板的连接隔板。一种组合式PVC建筑模板的连接隔板，该连接隔板采用PVC材质，厚度为1～10mm，连接隔板的中部设有主钢筋通口，连接隔板的至少一个端部设置有工字型连接头，工字型连接头具有两个“T”型连接轨，并在连接隔板的中部两个侧面分别设有“T”型连接轨。本实用新型专利技术PVC连接隔板采用挤出成型制得，所以制品表面光滑，清洁。采用本实用新型专利技术连接隔板的建筑模板采用的是无限连续拼装方式，浇注完以后，建筑物墙体已完全连成一体，墙体横向拉力已大大增加了。大大提高了建筑物的安全性能，尤其是抗震性能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑模板的连接隔板。
技术介绍
目前，传统建筑行业浇铸水泥墙体、立面和水池等，一般采用竹胶板.木板等钉制模板，在施工过程中，施工工艺复杂，耗时，耗力，而且墙面必须要粉刷，油漆。中国专利技术专利(专利号200520035704，申请日2005/10/10)公开了一种木塑复合材料建筑模板的制造方法，其主要采用PVC塑料为主料，配以木粉.竹粉.稳定剂，增塑剂， 润滑剂为辅料，注混合造粒、挤出、模具定型、切割成品。该专利主要是替代目前竹胶板.木板等传统材料，使用功能上没有新的突破。申请人:同日申请了一种组合式PVC建筑模板，该建筑模板包括面板、连接隔板和加强筋板；所述的面板的两端朝内侧分别设置有第一“C”型连接槽，连接隔板的中部设有主钢筋通口，连接隔板的两个端部分别设置有工字型连接头，工字型连接头具有两个第一 “T”型连接轨，连接隔板的一端的两个第一 “T”型连接轨分别扣在内侧的两块面板的第一 “C”型连接槽内，将内侧的两块面板连接成一体，另一端的两个第一“T”型连接轨分别扣在外侧的两块面板的第一“C”型连接槽内，将外侧的两块面板连接成一体；内、外侧的面板的内侧面均设有第二“T”型连接轨，连接隔板的两个侧面分别设置有第三“T”型连接轨，所述的加强筋板的两个端部分别设置有第二 “C”型连接槽，两个第二 “C”型连接槽分别与第二 “T”型连接轨和第三“T”型连接轨相扣接。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种组合式PVC建筑模板的连接隔板，该连接隔板具有抗冲耐压性能、耐候性好，施工方便简捷的特点。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案—种组合式PVC建筑模板的连接隔板，该连接隔板采用PVC材质，厚度为1 IOmm,连接隔板的中部设有主钢筋通口，连接隔板的至少一个端部设置有工字型连接头，工字型连接头具有两个“T”型连接轨，并在连接隔板的中部两个侧面分别设有“T”型连接轨。作为优选，所述的连接隔板的两个端部均设置有工字型连接头，工字型连接头具有两个“T”型连接轨。作为优选，所述的连接隔板的一个端部设置有工字型连接头，另一个端部设置有连接槽，连接槽由两条“J”型型材构成。作为优选，所述的连接隔板的至少具有一个侧部设有次钢筋通口。作为优选，所述的连接隔板的厚度为2 5mm。本技术采用钙锌稳定剂具有环保无毒的特点，成品铅含量彡200ppm已完全达到欧美技术标准。加入CPE抗冲改性剂，大大提高了制品的抗冲耐压性能，配合独特的卡口卡槽方式，瞬间耐压1200PNS以上，是水泥浇注最大压力600PNS的2倍以上。加入杜邦钛白粉，UV紫外光吸收剂，大大提高了制品的耐候性，户外使用耐老化20年以上。PVC连接隔板采用挤出成型制得，所以制品表面光滑，清洁。采用本技术连接隔板的建筑模板采用的是无限连续拼装方式，浇注完以后， 建筑物墙体已完全连成一体，墙体横向拉力已大大增加了。大大提高了建筑物的安全性能， 尤其是抗震性能。该建筑模板主要适用于水泥浇铸墙体，立面，水槽，圆型水池，贮水池，特别是国外农场，牧场，养殖场等。附图说明图1为采用本技术连接隔板的建筑模板的结构示意图。图2为图1中A部放大图。图3为面板的结构示意图。图4为实施例1连接隔板的结构示意图。图5为图4中A-A的剖视图。图6为本技术的加强筋板的结构示意图。图7为图6中B-B的剖视图。图8为实施例2连接隔板的结构示意图。图9为图8中C-C的剖视图。图10为实施例3连接隔板的结构示意图。图11为图10中D-D的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。实施例1如图1所示的组合式PVC建筑模板，该建筑模板包括面板1、连接隔板2和加强筋板3构成。如图3所示，面板1的两端朝内侧分别设置有第一“C”型连接槽11，连接隔板2 的中部设有主钢筋通口 22。图4、图5所示，连接隔板2的两个端部分别设置有工字型连接头21，工字型连接头21具有两个第一“T”型连接轨对。如图2所示，连接隔板2的一端的两个第一“T”型连接轨对分别扣在内侧的两块面板1的第一“C”型连接槽11内，将内侧的两块面板1连接成一体，另一端的两个第一 “T”型连接轨M分别扣在外侧的两块面板1 的第一“C”型连接槽11内，将外侧的两块面板1连接成一体。并在内、外侧的面板1的内侧面还设有固定连接槽13，固定连接槽13内设有所述的连接隔板2连接内、外侧的面板1， 固定连接槽13由两条“J”型型材14构成，所述的连接隔板2的两个第一 “T”型连接轨M 分别扣在两条“J”型型材14内。如图3所示，内、外侧的面板1的内侧面均设有第二“T” 型连接轨12，连接隔板2的两个侧面分别设置有第三“T”型连接轨23。如图6、图7所示， 所述的加强筋板3与面板1和连接隔板2之间均成45°角，加强筋板3的两个端部分别设置有第二“C”型连接槽31，两个第二“C”型连接槽31分别与第二“T”型连接轨12和第三 “T”型连接轨23相扣接。连接隔板2的两个侧部设有第一次钢筋通口 25，加强筋板3的中部设有第二次钢筋通口 32，第一次钢筋通口 25与第二次钢筋通口 32处于相互贯通的同一位置。上述的面板1、连接隔板2、加强筋板3采用以下的材质制成PVC树脂SG-5100份钙锌稳定剂 4. 5份轻质CaCO35份杜邦钛白粉 10份抗冲改性剂CPE9份紫外光吸收剂UV 0.5份增强剂ACR2份。上述组合式PVC建筑模板板材的生产方法，包括以下步骤①PVC树脂、轻质碳酸钙、CPE抗冲改性剂、ACR增强剂、钙锌稳定剂、杜邦钛白粉、 UV紫外光吸收剂、投入热锅共混；②热锅温度至118°C时，下料至冷锅，冷混至40°C，下料至盛料车；③共混料在盛料车堆放M小时后挤出机挤出，挤出料筒一段温度162°C，料筒二段温度162°C，料筒三段温度166°C，料筒四172°C，合流芯178°C，模头温度192°C ；④挤出后牵引成型，牵引速度3. Om/wm ；⑤面板1清洁打包，连接隔板2和加强筋板3冲床冲孔。所制得产品主要技术指标如下比重1.47拉伸强度2800Mpa抗拉强度45.3Mpa弯曲模量2850Mpa抗弯强度88.5Mpa计示硬度79扭曲负荷下，塑料边缘位置弯曲温度72. 7°C热膨胀系数0.000065cm/cm/°C铅含量110PPM。上的组合式PVC建筑模板的使用方法如下先安装单边面板1，连接加强筋板3和连接隔板2，单边完成后，扎钢筋，横向钢筋分别通过主钢筋通口 22以及第一次钢筋通口 25与第二次钢筋通口 32 ；然后，安装另一片面板1，最后，水泥灌浆浇注。实施例2如图8、图9所示的组合式PVC建筑模板的连接隔板2，该连接隔板2的厚度为3mm， 连接隔板的中部设有主钢筋通口 22，连接隔板2的一个端部设置有工字型连接头21，工字型连接头21具有两个“T”型连接轨对，另一个端部设置有连接槽沈，连接槽沈由两条“ J” 型型材27构成。并在连接隔板2的中部两个侧面分别设有“T”型连接轨23，所述的连接隔板2采用以下的材质挤出成型制成(制备方法如实施例1所述)PVC树脂SG-5100份钙锌稳定剂 3. 5份轻质CaCO36份杜邦钛白粉 9份抗冲改性剂CPE10份紫外光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王如森，
申请(专利权)人：华浚塑料建材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：