本实用新型专利技术的名称是高压电机固态软起动补偿装置，属于软起动补偿技术领域。它主要是解决已知的液态软起动补偿液体电阻阻值随温升出现非线性变化，电抗器软起动补偿不能适合功率大的电机的问题。本实用新型专利技术的高压开关柜通过高压固态软起动单元接电动机，增容补偿单元并联在高压开关柜单元与高压固态软起动单元之间的电源主回路上，增容补偿单元和高压固态软起动单元的控制端分别接主控制板的输入、输出端，主控制板通过电流互感器接电动机，本实用新型专利技术通过主控制板控制反并联晶闸管的导通角来控制被控电机的输入电压，控制投切开关调节无功补偿电容器的大小，对电动机进行动态实时补偿。且体积小，功耗低，可靠性和灵敏度高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高压电机起动补偿装置，具体地是涉及高压电机固态软起补te衣且ο
技术介绍
现有高压电动机软起动补偿装置有液态软起动补偿和电抗器软起补偿等。液态软起动补偿主要原理是在电源与被控电机之间串入一个特殊的液体电阻，在液态软起动电源进线端并联电容进行补偿。通过控制液体电阻的阻值来限制电动机的起动电流，液体软起动的优点是电机起动平滑，无冲击，造价低廉，但由于液体电阻在起动过程中通过较大电流造成液温升高，阻值亦随之出现非线性变化，限制了液体软起动的连续起动次数，由于控制方式落后不能适应不同场合要求已逐渐被淘汰。电抗器起动是将电抗器串接于电源与电动机之间，在电源与电抗器之间并联电容器，电抗器起动优点是限制短路电流的同时也可抑制部分谐波，由于电抗器参数限制，电机在起动完成转入运行时的过程中存在电压和电流波动，造成对电机和电机负载的冲击，电抗器起动也不适合功率较大的电机。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足，提供一种将高压电机固态软起动和电容补偿装置相结合，体积小、功耗小、高灵敏度控制方式的高压电机固态软起动补偿装置。本技术的技术解决方案是高压电机固态软起动补偿装置包括高压开关柜， 高压固态软起动单元和增容补偿单元，其特征在于高压开关柜通过高压固态软起动单元接电动机M，增容补偿单元并联在高压开关柜与高压固态软起动单元之间的电源主回路上， 增容补偿单元和高压固态软起动单元的控制端分别接主控制板的输入、输出端，主控制板通过电流互感器TAa、TAb、TAc接电动机M。本技术的技术解决方案中所述的高压固态软起动单元由反并联晶闸管组件和旁路接触器KM并联组成，高压固态软起动单元通过电压变送器BV接主控制板的输入端， 反并联晶闸管组件的输入端和旁路接触器KM的控制端分别接主控制板的输出端。本技术的技术解决方案中所述的旁路接触器KM是高压真空接触器或高压真空断路器。本技术的技术解决方案中所述的增容补偿单元是由一组或多组电容器C” C2 组成，每组电容器Cp C2上均接有投切开关KMp KM2，投切开关KMp KM2的控制端接主控制板的输出端。本技术的技术解决方案中所述的投切开关KMp KM2为高压真空断路器或高压真空接触器。本技术的技术解决方案中所述的增容补偿单元中的无功补偿电容器C” C2均采用星形或三角形接法，电容器Cp C2上并接有放电元件R，放电元件R是放电电阻或者放电线圈。本技术通过将高压电机固态软起动和高压电容补偿器相结合，通过检测电机电流和电压达到一种动态软起动和实时跟踪补偿的良好效果。既完成了电动机较好的起动过程又补偿了电动机巨大的无功消耗，具有增容节能的效果；高压电机固态软起动器具有体积小、功耗低、高可靠性、高灵敏度、无触点、免维护、无环境污染、安装方便等优点。与其它传统的起动方法相比较，其特有的智能控制方式，既可以方便准确的设置起动转矩、起动电流、起动时间、停机时间等参数，又可以与微机、PLC等进行联网控制，是适合大中型电动机特性和特点的高压固态软起动装置。高压电机固态软起和电容无功补偿相结合，更是大大拓宽了高压电机固态软起的应用范围，改善了电机起动对电网的影响，增加了电网容量， 提高了功率因数。附图说明图1是本技术系统方框图。图2是本技术电气原理图。具体实施方式如图1、2所示，本技术的高压电机固态软起动增容补偿装置，包括高压开关柜3，高压固态软起动单元2、增容补偿单元1和主控制板4。其连接关系是高压开关柜3 分别接固态软起动单元2和增容补偿元单元1。固态软起动单元2的输出接高压电动机M 组成一次主回路，主控制板4的输出端分别接高压软起动单元2中的反并联晶闸管组件5 的输入端和旁路接触器KM的控制端，以及增容补偿单元1中投切开关KMp KM2的控制端组成二次控制单元。高压开关柜3的电源进线端接真空断路器QF和保险丝FU，保险丝FU另一端接电压互感器TV，真空断路器QF另一端通过电流互感器TApTA2分两路，一路接避雷器FS，避雷器FS另一端接地，一路通过零序互感器TA3接高压固态软起动单元2的输入端和增容补偿单元1中的投切开关KM1JM2。高压固态软起动单元2由反向并联晶闸管模块5和旁路接触器KM组成，旁路接触器KM可采用高压真空断路器或高压真空接触器，旁路接触器KM与反向并联晶闸管模块5 并联，旁路接触器KM和反向并联晶闸管5并联接点一端接高压开关柜3，另一端并联接点接电动机M。增容补偿单元1由一组或多组电容器组成，每组电容器上均接有投切开关KMpKM2 组成，图2中给出了两组电容器CpC2和投切开关KM1JM2的连接关系，即投切开关KM1JM2 为高压真空断路器或高压真空接触器，投切开关KM1通过电抗器Li、电流互感器TA1接避雷器FS1、保险丝FU1、高压来电显示传感器DXG1，避雷器FS1另一端接地，高压来电显示传感器 DXG1另一端接带电显示器H1，带电显示器Hl另一端接地，保险丝FU1另一端接无功补偿电容器C1。投切开关KM2通过电抗器L2、电流互感器TA2接避雷器FS2、保险丝F^、高压来电显示传感器DX&，避雷器咚另一端接地，高压来电显示传感器D5A另一端接带电显示器H2，带电显示器H2另一端接地，保险丝FU2另一端接无功补偿电容器C2,每组无功补偿电容器C” C2可采用星形或三角形接法，电容器C” C2的两端分别并联有放电元件R，放电元件R是电阻或者是放电线圈。主控制板4是一个微处理器，主控制板4的输出端分别接反向并联晶闸管5的输入端和旁路接触器KM的控制端，以及增容补偿单元1中的投切开关KM1IM2的控制端，电动机M通过电流互感器TAa、TAb、TAc将信号输入主控制板4的输入端，高压固态软起动单元2通过电压变送器BV将信号输入主控制板4的输入端。本技术工作原理，由主控制板4采集电动机M的电压及电流信号，通过对电压电流信号分析计算，发出触发脉冲信号到反向并联晶闸管5，通过改变反向并联晶闸管5的导通角，控制电动机M的输入电压，达到软起动的目的。当电机起动完毕，电动机M的转速和电流达到额定值时，主控制板4发出开关信号，控制旁路高压真空接触器KM吸合，完成软起动过程。在电动机M整个起动和正常运行过程中，主控制板4对电动机M的电压和电流进行不间断采样，计算得出实时功率因数，并将当前功率因数和预设的功率因数值进行比较后，输出指令到投切开关KM1IM2,控制投切开关KMpKM2投入或切除电容器C1W2,调节补偿电容的大小，达到动态跟踪无功补偿的目的。权利要求1.一种高压电机固态软起动补偿装置，包括高压开关柜(3)，高压固态软起动单元(2) 和增容补偿单元(1)，其特征在于高压开关柜(3)通过高压固态软起动单元(2)接电动机 M，增容补偿单元(1)并联在高压开关柜(3)与高压固态软起动单元(2)之间的电源主回路上，增容补偿单元(1)和高压固态软起动单元(2)的控制端分别接主控制板(4)的输入、输出端，主控制板(4)通过电流互感器TAa、TAb、TAc接电动机M。2.根据权利要求1所述的高压电机固态软起动补偿装置，其特征在于所述的高压固态软起动单元(2)由反并联晶闸管组件(5)和旁路接触器KM并联组成，高压固态软起动单元本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡泽坤，黄增国，
申请(专利权)人：襄樊展宇电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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