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羊毛研磨装置制造方法及图纸

技术编号:7385216 阅读:254 留言:0更新日期:2012-06-01 16:09
一种羊毛研磨装置,包含:一个轮座,以及一个安装在该轮座上的羊毛套,该轮座包括一个海棉层,以及一个结合在该海棉层上的接着层,所述羊毛套包括一个包覆该轮座的海棉层的布套层,以及一个结合在该布套层上的研磨层,该研磨层具有数个间隔设置的羊毛研磨区,以及数个位在相邻的羊毛研磨区之间的散热区,每个羊毛研磨区都具有数条羊毛捻纱。通过前述散热区的设计,可以提高该羊毛研磨装置的散热效果,而利用数个具有较佳支撑力的羊毛捻纱来形成羊毛研磨区,可以提高该羊毛研磨装置的研磨效果。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

羊毛研磨装置
本技术涉及一种研磨装置,特别是涉及一种使用羊毛作为研磨物件的羊毛研磨装直O
技术介绍
以往研磨装置会依据被研磨工件需求的不同,选用不同材料作为研磨物件,常见的研磨物件有不织布、砂纸、钢刷、羊毛、海棉等等。其中,使用羊毛作为研磨物件的研磨装置一般使用在例如汽车美容打腊、玻璃、家具漆面、金属表面、新烤漆面的抛光等领域上。 而以往的羊毛研磨装置通常包含一个可安装在一个研磨机具上的轮座,以及一个包覆该轮座并具有羊毛纤维的羊皮。这种直接使用天然羊皮作为研磨物件的研磨装置,虽然可以利用细致且密密麻麻的羊毛纤维来进行研磨或抛光的加工,但由于羊毛纤维本身的支撑力差,在研磨的过程容易往一侧倾倒,在使用时存在着研磨效果较差,以及操作时容易跳动等等的缺失。此外,一般的研磨过程会因为磨擦而生热,但天然羊毛皮本身密布着纤细的羊毛纤维,不利于热气的散发,故以往羊毛研磨装置也存在着散热效果不佳的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有较佳散热及研磨效果的羊毛研磨装置。本技术的羊毛研磨装置包含一个轮座,以及一个羊毛套,该轮座包括一具有一个第一侧面的海棉层,以及一结合在该海棉层的第一侧面上的接着层。该羊毛套包括一个包覆该轮座的海棉层的布套层,以及一个结合在该布套层上的研磨层,该研磨层具有数个羊毛研磨区,以及数个位在相邻的羊毛研磨区之间的散热区,每个羊毛研磨区都具有数条羊毛捻纱。本技术的羊毛研磨装置,该羊毛套还包括一条安装在该布套层的一个边缘并且将该布套层框套在该轮座上的框套线。本技术的羊毛研磨装置,该海棉层还具有一个第二侧面,以及一个贯穿该第一侧面及该第二侧面的海棉穿孔,而该接着层具有一个对应该海棉穿孔的接着穿孔,所述布套层具有一个和该海棉穿孔对应的布套穿孔。本技术的羊毛研磨装置,其是可拆离地安装在一个研磨机具上,所述研磨机具包括一个接着件,而该接着件及该轮座的接着层是相配合的粘扣带。本技术的有益效果在于利用植设在该布套层上且具有较佳弹性回复力的羊毛捻纱来形成该羊毛研磨区,以及在相邻的羊毛研磨区之间设置散热区,可以让该羊毛研磨装置具有较佳的散热及研磨效果,同时改善该羊毛研磨装置被驱动运转时的跳动现象。附图说明图1是本技术羊毛研磨装置的一较佳实施例的一个侧面剖视示意图;图2是该较佳实施例的一个仰视图;图3是该较佳实施例的一个局部放大图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明。参阅图1、2、3,本技术羊毛研磨装置的一个较佳实施例是以可拆离的方式安装在一个研磨机具1上,该研磨机具1具有一个朝向该羊毛研磨装置的接着件11,此处所举例的接着件11是粘扣带的公扣或母扣。本实施例的羊毛研磨装置包含一个轮座2,以及一个安装在该轮座2上的羊毛套3。本实施例的轮座2包括一个具弹性的海棉层21,该海棉层21具有一个朝向该研磨机具1的接着件11的第一侧面211、一个和该第一侧面211间隔的第二侧面212,以及一个贯穿该第一侧面211及第二侧面212的海棉穿孔213,而该轮座2还包括一个固定地连接在该海棉层21的第一侧面211上的接着层22,所述接着层22具有一个和该海棉穿孔213对应的接着穿孔221,其并和该研磨机具1的接着件11配合,也就是,该接着层22及该接着件 11是相配合的粘扣带形式,故可以相粘合及分离。本实施例的羊毛套3包括一个包套在该轮座2上并具有一个布套穿孔311的布套层31、一个植设地结合在该布套层31上的研磨层32,以及一条将该布套层31框套地结合在该轮座2上的框套线33。本实施例的布套层31是一般的布料,而该研磨层32具有数个条状间隔的羊毛研磨区321,以及数个条状并位在相邻的羊毛研磨区321之间的散热区 322,每个羊毛研磨区321都具有数条固定地安装在该布套层31上且密布设置的羊毛捻纱 323,上述羊毛捻纱323是经过纺纱加工,而利用加捻的方式将细小的羊毛纤维纺制成具有较佳弹性的纱线,其是以编织的方式植设在该布套层31上,并成为该羊毛研磨区321,未植设羊毛捻纱323的部位就是本实施例所述的散热区322。而该框套线33是安装在该布套层31的一个边缘,并可通过该框套线33束紧于该轮座2上,而将该布套层31稳固的框套在该轮座2上。本实施例的羊毛研磨装置在使用时,是利用该接着层22以可拆离的方式粘贴在该研磨机具1的接着件11的下方,粘贴后该羊毛研磨装置就可以被该研磨机具1带动旋转,以进行研磨或者抛光的加工。而在研磨及抛光的过程中,由于羊毛研磨区321是由许多具有较佳弹性回复力的羊毛捻纱323所组成,因此,在研磨或者抛光的过程中,所述羊毛捻纱323由于具有较佳的弹性支撑,故可产生较佳的研磨效果,同时改善接触该被研磨物件的表面时,因为倒毛严重而产生研磨跳动的问题。另一方面,在研磨或抛光时,所述羊毛捻纱323与被研磨物件表面接触虽会因为摩擦生热,但产生的热气可以因为研磨产生的旋转,而快速地由散热区322排除。故本技术该羊毛研磨装置不但结构创新、研磨效果佳、可改善使用跳动的问题,也具有较佳的散热效果。权利要求1.一种羊毛研磨装置,包含一个轮座,以及一个羊毛套,该轮座包括一个具有一个第一侧面的海棉层,以及一个结合在该海棉层的第一侧面的接着层;其特征在于该羊毛套包括一个包覆该轮座的海棉层的布套层,以及一个结合在该布套层上的研磨层,该研磨层具有数个羊毛研磨区,以及数个位在相邻的羊毛研磨区之间的散热区,每个羊毛研磨区都具有数条羊毛捻纱。2.根据权利要求1所述的羊毛研磨装置,其特征在于该羊毛套还包括一条安装在该布套层的一个边缘并且将该布套层框套在该轮座上的框套线。3.根据权利要求1或2所述的羊毛研磨装置,其特征在于该海棉层还具有一个第二侧面,以及一个贯穿该第一侧面及该第二侧面的海棉穿孔,而该接着层具有一个对应该海棉穿孔的接着穿孔,所述布套层具有一个和该海棉穿孔对应的布套穿孔。4.根据权利要求3所述的羊毛研磨装置,其特征在于该羊毛研磨装置是可拆离地安装在一个研磨机具上,所述研磨机具包括一个接着件,而该接着件及该轮座的接着层是相配合的粘扣带。专利摘要一种羊毛研磨装置,包含一个轮座,以及一个安装在该轮座上的羊毛套,该轮座包括一个海棉层,以及一个结合在该海棉层上的接着层,所述羊毛套包括一个包覆该轮座的海棉层的布套层,以及一个结合在该布套层上的研磨层,该研磨层具有数个间隔设置的羊毛研磨区,以及数个位在相邻的羊毛研磨区之间的散热区,每个羊毛研磨区都具有数条羊毛捻纱。通过前述散热区的设计,可以提高该羊毛研磨装置的散热效果,而利用数个具有较佳支撑力的羊毛捻纱来形成羊毛研磨区,可以提高该羊毛研磨装置的研磨效果。文档编号B24D11/00GK202240958SQ20112017161公开日2012年5月30日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日专利技术者廖士雄 申请人:廖士雄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖士雄
申请(专利权)人:廖士雄
类型:实用新型
国别省市:

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