煤块自动压力仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤块自动压力仪，包括固定于机架上的定位板、安装在机架上的电机、可以放置6个坩埚的坩埚托盘、固定在坩埚托盘上的控制机构、6个平行的升降轴、分别放置在6个平行升降轴上端的6个配重、分别固定在6个平行升降轴下端的6个压块、与电机相连接的丝杠、套在丝杠上的螺母通过6根牵引索分别与套在6个平行升级轴上的6个套筒相连，用来实现6个平行升降轴的上升与下降，定位板用来保证升降轴的运动为直线运动。本实用新型专利技术是一种结构简单紧凑、操作简单、同时实现6个坩埚中无烟煤的煤块压制过程，从而提高无烟煤煤块批量制作的自动化仪器。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分析无烟煤粘结指数所需的煤块样品制作仪器领域，特指一种煤块自动压力仪。
技术介绍
烟煤的粘结指数测定所需要的煤块样品是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤， 在规定的条件下混合，以6kg质量压紧实验煤样30s，然后放入马弗炉内快速加热成焦，所得焦块即煤块样品。因此在煤块样品的制作过程中，压紧的力道与时间对样品的制作至关重要。现有技术中，对煤样进行压紧(参见图1所示)需要人工参与，即操作员按下手动杆 4，升降轴2上升，在机架6上放置装有混合好煤样的坩埚5，然后轻轻抬起手动杆4，当升降轴2接触到坩埚5中的煤样时，操作员松开手动杆4，升降轴2在压块1的自重作用下压紧坩埚5内的煤样30s后，操作员要立即把手动杆4按下，取出坩埚5。整个过程中，操作员需要守候在压力器旁，且操作手动杆4的时间要求比较严，否则会影响样品的制作。由上述操作方式可知，现有技术需要大量人工参与环节，劳动强度大、工作效率低、煤样压紧可能有人为误差，不能适应烟煤粘结指数测定所需样品的精度要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术存在的劳动强度大等问题，本专利技术提供一种结构紧凑、无需人工参与、能够一次压紧6个坩埚煤样，从而提高煤样批量压紧的自动压力仪。为解决上述技术问题，本专利技术提出的解决方案为一种煤块自动压力仪，它包括固定于机架上的定位板、电机、可以放置6个坩埚的坩埚托盘、固定在坩埚托盘上的控制机构、升降轴、放置在升降轴上端的配重、固定在升降轴下端的压块、与电机相连接的丝杠、螺母和牵引索，套在升降轴上的套筒通过牵引索与丝杠上的螺母相连，用来实现升降轴的上升与下降。本专利技术包括机架、定位板、电机、坩埚、坩埚托盘、控制机构、升降轴、压块、电机、丝杠、螺母、牵引索、套筒；所述定位板固定于机架中部，所述电机安装在机架上方、所述坩埚托盘安装在机架下方，所述坩埚托盘上放置6个坩埚，所述控制机构固定在坩埚托盘上；6 个平行的升降轴的上端分别放置6个配重，在6个平行升降轴的下端分别固定6个压块，丝杆上端与电机的轴相连，下端放置于止推轴承上，止推轴承放置在坩埚托盘的阶梯孔内，套在丝杆上的螺母分别通过6根牵引索与6个套筒相连，6个套筒分别套在6个相互平行的升降轴上；定位板定位升降轴直线运动。与现有技术相比，本专利技术的优点在于本专利技术的煤样自动压力仪装设有6个平行的升级轴，升降轴的正下方是可以放置6个坩埚的坩埚托盘，从而提高了压紧煤样的工作效率。升级轴凭借配重压紧坩埚内的煤样，30s后升降轴自动上升。由此可知，本专利技术结构3简单、运动平稳、无需人工干预，且实现了批量煤样压紧过程，降低了劳动强度和人工误差， 提高了样品制作的质量和数量。附图说明图1是现有技术的手动煤块压力仪的结构示意图。图2是本专利技术的煤块自动压力仪主视图。图3是本专利技术的煤块自动压力仪俯视图。图中，1 一压块；2 -升降轴；3 —定位板；4 一手动杆；5 —坩埚；6 —机架；7 —套筒；8—牵引索；9 一丝杠；10 —螺母；11 一止推轴承；12 —电机；13—坩埚托盘； 14 一配重；15-控制机构。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。结合图2和图3，本专利技术的煤块自动压力仪，包括固定于机架6上的定位板3、安装在机架6上的电机12、可以放置6个坩埚5的坩埚托盘13、固定在坩埚托盘13上的控制机构15、6个平行的升降轴2、分别放置在6个平行升降轴2上端的6个配重14、分别固定在6 个平行升降轴2下端的6个压块1、与电机12相连接的丝杠9、套在丝杠9上的螺母10通过6根牵引索8分别与套在6个平行升级轴2上的6个套筒7相连，用来实现6个平行升降轴2的上升与下降，定位板3用来保证升降轴2的运动为直线运动。结合图2和图3，丝杆9上端与电机12的轴相连，下端放置在止推轴承11上，止推轴承11放置在坩埚托盘13的阶梯孔内，套在丝杆9上的螺母10分别通过6根牵引索8与 6个套筒7相连，6个套筒7分别套在6个相互平行的升降轴2上。当控制机构15启动电机12反转时，电机12带动丝杠9旋转，套在丝杠9上的螺母10由于受到6根牵引索8的作用不能旋转，故可沿丝杆9向上运动。当螺母10上升时，6根牵引索8处于拉紧状态，并分别通过套在6个升级轴2上的6个套筒7带动6个升降轴2上升，6个升降轴2分别沿着定位板3的6个孔向上运动。同理，当电机12正转时，电机12带动丝杠9正向旋转，套在丝杠9上的螺母10在6根牵引索8的作用下只能向下运动，6根牵引索8松弛，升降轴2 分别在6个配重14的重力作用下向下运动并分别拉紧6根牵引索8。因此，只有6根牵引索8处于松弛状态，6个相互平行升级轴2就会向下运动。当螺母10下降到一定位置时，电机12停止，6根牵引索8再次松弛，此时6个配重14分别通过6个升降轴2上的6个压块 1分别压紧6个坩埚5内的煤样。工作过程先将装有煤样的6个坩埚5放置在坩埚托盘13上，控制机构15启动电机12正转，电机12带动丝杠9旋转，套在丝杠9上的螺母10由于受到牵引索8的作用下不能旋转只能下降，升级轴2在配重14的重力作用下向下运动，当升级轴2下端的压块1 接触到煤样时，控制机构15关闭电机12，坩埚5内的煤样在配重14的作用下静压30s，之后控制机构15启动电机12反转，电机12带动丝杠9旋转，套在丝杠9上的螺母10受到牵引索8作用不能旋转只能上升，并通过牵引索8带动套筒7上升，套在升降轴2上的套筒7 带动升级轴2上升，煤样压紧过程结束。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种煤块自动压力仪，其特征在于包括机架(6)、定位板(3)、电机(12)、坩埚(5)、 坩埚托盘(13)、控制机构(15)、升降轴(2)、压块(1)、电机(12)、止推轴承(11)、丝杠(9)、 螺母(10)、牵引索(8)和套筒(7);所述定位板(3)固定于机架(6)中部，所述电机(12)安装在机架(6)上方、所述坩埚托盘(13)安装在机架(6)下方，所述坩埚托盘(13)上放置6个坩埚(5)，所述控制机构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋学东，班书昊，李晓艳，赵蛟，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：实用新型
国别省市：