顺逆流射流复式冷却塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种顺逆流射流复式冷却塔，包括电机和减速器、风机、风筒、多维形除水器、射流配水系统、蜂窝状整流器、防溅板、进风口、导风板、集水池；所述电机和减速器、风机、风筒位于塔顶；所述多维形除水器位于塔顶的下方；所述射流配水系统位于塔的中下部；所述蜗壳式射流器在射流配水系统内均匀分布；所述多维形除水器与射流配水系统之间为射流水滴与不饱和空气相结合的顺逆流运行空间；所述射流配水系统下方设有蜂窝状整流器；所述防溅板位于蜂窝状整流器架下方；所述塔的底部设有集水池，所述蜂窝状整流器架下方与集水池上方塔的垂直中间位置，面向进风口设有导风板；本实用新型专利技术的优点是：对逆流式填料冷却塔的核心部位进行了改进为顺逆流冷却方式，弃除了填料、逆流喷淋装置、普通型除水器，优化了塔的冷却形式，降低了除水器的飘水率；在同等工况下可提高冷效，冷效稳定，低维护、节能环保，适用于大、中、小型冷却塔。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本项技术涉及冷却塔领域，尤其涉及一种顺逆流射流复式冷却塔。
技术介绍
近百年来，冷却塔在国内外市场上，广泛应用传统的逆流式填料冷却塔，出现了各种结构形式的填料冷却塔，然而从近几十年的发展使用来看，凡是逆流式填料冷却塔的冷效率很难保持和提高，而且该类冷却塔运行时填料容易结垢、阻力大、出现结垢后冷效下降明显，运行维护成本高；近几年来，通过对填料冷却塔改进成射流冷却塔的实践，产品在实际运行中，节能、维护确有一定的提高，但还未达到理想效果，主要原因是射流配水系统喷射出的细小水滴在机力风机通风作用下，产生涡流，喷射上升的小水滴集结成大水滴，造成水滴在重力的作用下，快速下落，且不能均勻分布，与空气接触时间短，影响了冷效提高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷效高，冷效稳定，低维护、节能的顺逆流射流复式冷却塔。本技术采用的技术方案是顺逆流射流复式冷却塔，包括电机和减速器、风机、风筒、多维形除水器、射流配水系统、蜂窝状整流器、防溅板、导流板、进风口、集水池；所述电机和减速器、风机、风筒位于塔顶；所述多维形除水器位于塔顶平台的下方；所述多维形除水器固定于除水器架上；所述射流配水系统位于塔的中下部；所述射流配水系统包括配水主管、支管和蜗壳式射流器； 所述蜗壳式射流器沿支管在射流配水系统内均勻分布；所述多维形除水器与射流配水系统之间为射流水滴与不饱和空气相结合的顺逆流运行空间；所述射流配水系统下方设有蜂窝状整流器；所述蜂窝状整流器固定于蜂窝状整流器架上；所述防溅板位于蜂窝状整流器架下方；所述塔的底部设有集水池；所述蜂窝状整流器架下方与集水池上方，塔的中间垂直位置，面向进风口设有导风板。优选的，所述多维形除水器由多维形片加平直片粘合成六边形蜂窝状结构，除水效率好、强度高、不变形、使用寿命比普通除水器长一倍以上。优选的，所述蜗壳式射流器包括上蜗壳、下蜗壳、喷嘴、引气嘴、引风口和进水口组成；所述喷嘴与进水口异位垂直设置，所述喷嘴为双层结构，内层为喷水嘴，外层为引气嘴， 引气嘴下部周壁上开有若干引风口，这种结构能使由进水口进入的水经蜗壳体旋转后进入双层结构的喷嘴，内层的喷水嘴在外层引风口通风的情况下，由于喷水嘴在喷射过程中产生负压，具有引风功能，增加了塔内送风量，构成喷出水滴裂解产生均勻细小水滴，使水滴与不饱和空气的接触面积增大，从而和经整流器孔进入的不饱和空气充分进行热交换，进一步提高了冷效；优选的，所述多维形除水器与射流配水系统之间为射流水滴与不饱和空气相结合的顺逆流运行空间，保证了细小水滴与不饱和空气的热交换空间；优选的，所述蜂窝状整流器由多张曲片粘合而成六边形蜂窝状结构体，起空气导流作用，使空气气流均勻进入塔腔而不产生涡流，并且从射流器喷出的水滴顺流至多维形除水器后，在重力的作用下均勻逆流至蜂窝状整流器进行二次冷却后落入集水池。本技术原理是如下从热力学的角度，顺逆流射流复式冷却塔和传统的逆流填料冷却塔都属于湿式冷却塔，主要通过水和空气直接接触时的热质交换进行热量传递，热量由水传给不饱和空气， 使水温下降，空气温度上升，含湿量增加，排入大气。由热力学理论可知，温差是传递过程的推动力，而水蒸气的分压力差则是质交换的推动力，蒸发和冷却，质交换起主导作用；顺逆流射流复式冷却塔通过射流器把水流射出的同时，使水束裂解细化成众多的细小水滴与不饱和空气接触面积增大，加上射出水滴射向塔腔的动能使其与气流充分的接触和挠动，利于水气的热质交换，加快了水滴冷却速度， 当射出的水滴顺流至多维形除水器后，在重力的作用下逆流至蜂窝状整流器，进行二次冷却后落入集水池，所以整个热质交换过程不是传统填料塔单纯的逆流式，而是顺流和逆流的有机结合，塔腔内气流的不断挠动，增加了气液接触面积的相对流速，这些特征的因素强化了顺逆流射流复式塔的换热效率。冷却塔运行时，塔内的饱和湿空气夹杂着众多细小水滴，在风机的作用下，细小水滴容易飘失在塔外，既损耗循环水量，又影响周围环境；多维形除水器的特点其引道构成独特的多维空间，通风阻力小，均勻摆放在塔顶风机平台下方，有效控制了风机旋转而引起的涡流现象，改善了塔腔内流态的不稳定因素，除水效率得到进一步提高。所述蜂窝状整流器由多张曲片粘合而成六边形蜂窝状结构体，使气流均勻的进入到塔腔而不产生涡流，增加了气液接触面积的相对流速，射流器喷出的水滴不产生集结，水滴均勻分布，与空气得到充分热交换。所述蜗壳式射流器包括上蜗壳、下蜗壳、喷嘴、引风嘴、引风口、进水口组成，喷嘴与进水口位置不在同一垂直中心线上，进水口偏离喷嘴中心线，从而进入喷嘴喷出的水产生旋流，使水束裂解细化成众多细小水滴；喷嘴为双层结构，内层为喷水嘴，外层为引风嘴， 引风嘴周壁上开有若干引风口，喷嘴在喷射过程中周围产生负压，具有引风功能；使水在喷射过程中与不饱和空气充分进行热交换，从而提高热交换效率；由于射流产生的负压，辅助抽入外界不饱和空气，所以顺逆流射流复式冷却塔与传统逆流填料冷却塔的相比，相同工况下，顺逆流射流复式冷却塔的冷效比逆流填料冷却塔冷效高。本技术的有益效果是冷效高、稳定、低维护、节能环保。附图说明图1为本技术顺逆流射流复式冷却塔的结构示意图；图2为本技术多维形除水器结构主视图；图3为本技术多维形除水器结构示意图；图4为本技术蜗壳式射流器结构主视图；图5为本技术蜗壳式射流器结构示意图；图6为本技术蜗壳式射流器结构示意俯视图；图7为本技术蜂窝状整流器结构主视图；图8为本技术蜂窝状整流器结构示意图。其中1、电机和减速机，2、风机，3、风筒，4、多维形除水器，5、平直片，6、多维形片， 7、多维形除水器架，8、检修梯，9、检修门，10、射流配水主管，11、支管，12、蜗壳式射流器， 13、喷水嘴，14、引气嘴，15、引风口、16、上蜗壳，17、下蜗壳，18、进水口，19、蜂窝状整流器， 20、蜂窝状整流器曲片，21、蜂窝状整流器架，22、防溅板、23、导风板，24、进风口，25、玻璃钢面板，26、集水池。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术的技术方案进行更进一步的解释说明如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，顺逆流射流复式冷却塔包括电机和减速机1、风机 2、风筒3、多维形除水器4、射流配水主管10、支管11、蜗壳式射流器12、蜂窝状整流器18、 集水池沈；电机和减速机1、风机2、风筒3位于塔顶；多维形除水器4位于塔顶风筒3下面塔内，均勻布满整个多维形除水器架7的平面，并固定在多维形除水器架7上，多维形除水器4由多维形片6加平直片5粘合成六边形蜂窝状结构，除水效率好、强度高、不变形、使用寿命比通用除水器长一倍以上；塔体的左右两侧与塔体中段(进风口 24)上方前后两侧外表面加设玻璃钢面板25包覆，多维形除水器4与蜗壳式射流器12之间为不饱和空气与水滴相结合的空间，水滴在此空间产生裂解，构成接触面积增大；射流配水系统位于塔的中下部，配水系统包括配水主管10、支管11和蜗壳式射流器12 ；蜗壳式射流器12沿支管11在塔内均勻分布；蜗壳式射流器12由喷水嘴13、引气嘴14、引风口 15、上蜗壳16、下蜗壳17、 进水口 18组成，喷水嘴13与进水口 18异位垂直设置，进水口中心线偏离喷水嘴中心线，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.顺逆流射流复式冷却塔，其特征在于，其包括电机和减速器、风机、风筒、多维形除水器、射流配水系统、蜂窝状整流器、防溅板、进风口、导风板、集水池；所述电机和减速器、风机、风筒位于塔顶；所述多维形除水器位于塔顶平台的下方；所述射流配水系统位于塔体中下部；所述蜗壳式射流器在射流配水系统内均勻分布；所述多维形除水器与射流配水系统之间为射流水滴与空气相结合的顺逆流运行空间；所述射流配水系统下方设有蜂窝状整流器；所述防溅板位于蜂窝状整流器架下方；所述塔的底部设有集水池，所述蜂窝状整流器架下方与集水池上方塔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金华，陆仁德，陆洪新，
申请(专利权)人：吴金华，陆仁德，陆洪新，
类型：实用新型
国别省市：