永磁电机制造技术

一种永磁电机，包括钣金冲压成型的转子冲片及其磁铁，转子冲片对应磁铁设置有一个以上的磁铁内置槽和灌胶孔，磁铁插装在磁铁内置槽中，且与冲片为一体灌胶设置，共同构成一永磁转子。磁铁沿转子冲片的冲片内孔径向设置，磁铁为切向充磁结构，磁铁的极数为2-20对；冲片内孔呈齿形或花朵形。本实用新型专利技术通过增设磁铁内置槽，保证磁铁沿转子冲片径向设置，磁铁和转子冲片间隙采用灌胶的方式进行固定；隔磁磁桥的增设可以使此部位磁通达到饱和并起到限制漏磁的作用，合理的设计还可以避免此尺寸过小而导致冲片机械强度差，影响冲模的使用寿命，让铁氧体永磁通过合理的电磁设计，完全可以取代现用的铷铁硼永磁，降低成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种永磁电机。
技术介绍
在家用永磁电机中，铁氧体永磁和铷铁硼永磁具有最广泛的应用。相对于铁氧体永磁而言，铷铁硼永磁由于具有更高的矫顽力，更低的剩磁性能优于铁氧体。但近几年来， 由于世界各国对稀土材料的保护，我国也加强了对稀土材料的调控，导致铷铁硼材料价格飙升，造成生产成本增加，同时制约了企业的发展。因此，在部分领域，通过合理的电磁设计，实现铁氧体永磁取代现用的铷铁硼永磁是目前各企业需要积极解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、成本低廉、加工方便和能够提高电机的功率和过载能力的永磁电机，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种永磁电机，包括钣金冲压成型的转子冲片及其磁铁，其结构特征是所述转子冲片对应磁铁设置有一个以上的磁铁内置槽和灌胶孔，磁铁插装在磁铁内置槽中，且与冲片为一体灌胶设置，共同构成一永磁转子。所述磁铁沿转子冲片的冲片内孔径向设置，磁铁为切向充磁结构，磁铁的极数为 2-20对；冲片内孔呈齿形或花朵形。所述磁铁内置槽上设置有避空位，以满足磁铁的安装位置；该避空位呈拱形或弧形。所述相邻的磁铁内置槽之间设置有隔磁磁桥，隔磁磁桥呈喇叭状或漏斗状，隔磁磁桥靠近冲片内孔的一端为小径端；小径端与大径端的夹角C为95° -145°。所述隔磁磁桥的长度尺寸A为1-1. 3mm,宽度尺寸B为1. 6-1. 8mm。本技术通过增设磁铁内置槽，保证磁铁沿转子冲片径向设置，磁铁和转子冲片间隙采用灌胶的方式进行固定，共同构成一永磁转子；隔磁磁桥的增设可以使此部位磁通达到饱和并起到限制漏磁的作用，合理的设计还可以避免此尺寸过小而导致冲片机械强度差，影响冲模的使用寿命。本技术其具有结构简单合理、装配简便和便于加工生产的特点；并且配合隔磁磁桥限制漏磁的作用，可以使用铁氧体永磁提供更高的气隙磁密，并保证磁场均勻分布， 在部分领域中，让铁氧体永磁通过合理的电磁设计，完全可以取代现用的铷铁硼永磁，降低成本。附图说明图1为本技术的一实施例的主视结构示意图。图2为图1中的转子冲片的主视结构示意图。图3为图2中的A处放大示意图。图4为图2中的B处放大示意图。图5为冲片的内齿局部放大示意图。图中1为冲片内孔，2为冲片外径，3为灌胶孔，4为扣铆点，5为磁铁内置槽，5. 1 为避空位，6为转子冲片，7为灌胶，8为磁铁，9为隔磁磁桥。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图5，本永磁电机，包括钣金冲压成型的转子冲片6及其磁铁8，转子冲片6由冲片外径和冲片内孔1组成，转子冲片6上设置有扣铆点4和冲片齿部，若干转子冲片6通过扣铆点4叠加组成为柱状的转子。转子冲片6上对应磁铁8设置有磁铁内置槽5 和灌胶孔3。磁铁内置槽5的数目为2-10条，相邻的磁铁内置槽5之间设置有隔磁磁桥9，隔磁磁桥9呈漏斗状，隔磁磁桥9靠近冲片内孔1的一端为小径端。冲片内孔1呈齿形，可以保证转子冲片6与转轴具有更好的结合强度。小径端与大径端的夹角C为95° -145°。隔磁磁桥9的长度尺寸A为1-1. 3mm,宽度尺寸B为1. 6-1. 8mm。隔磁磁桥9可以使此部位磁通达到饱和而起到限制漏磁的作用，合理的设计还可以避免此尺寸过小而导致冲片机械强度差，影响冲模的使用寿命。同时，还可以使磁铁8具有最大的设计体积，从而获得更大的磁能积。磁铁内置槽5上设置有避空位5. 1，该避空位5. 1呈拱形，其目的在于其可以保证磁铁8的安装尺寸，又可以满足现有的灌胶7工艺各项要求。磁铁8沿转子冲片6的冲片内孔1径向设置，磁铁8的极数为2-20对。磁铁8为切向充磁结构，可以获得更大的每极磁通，充分利用磁阻转矩，并获得均勻的气隙磁密。磁铁8插装在磁铁内置槽5中，利用灌胶孔3将灌胶7注入磁铁内置槽5中，以实现转子冲片6与磁铁8通过灌胶7工艺固定连接，共同构成一永磁转子，其目的在于既可以保证永磁转子的结构强度，又由于磁铁8的不对称性使得产生的磁阻转矩有利于提高电机过载能力。权利要求1.一种永磁电机，包括钣金冲压成型的转子冲片(6)及其磁铁(8)，其特征是所述转子冲片(6)对应磁铁⑶设置有一个以上的磁铁内置槽(5)和灌胶孔(3)，磁铁⑶插装在磁铁内置槽(5)中，且与冲片为一体灌胶(7)设置，共同构成一永磁转子。2.根据权利要求1所述的永磁电机，其特征是所述磁铁⑶沿转子冲片(6)的冲片内孔⑴径向设置，磁铁⑶为切向充磁结构，磁铁⑶的极数为2-20对；冲片内孔⑴呈齿形或花朵形。3.根据权利要求2所述的永磁电机，其特征是所述磁铁内置槽( 上设置有避空位 (5. 1)；该避空位(5. 1)呈拱形或弧形。4.权利要求1至3任一所述的永磁电机，其特征是所述相邻的磁铁内置槽( 之间设置有隔磁磁桥(9)，隔磁磁桥(9)呈喇叭状或漏斗状，隔磁磁桥(9)靠近冲片内孔(1)的一端为小径端；小径端与大径端的夹角C为95° -145°。5.权利要求4所述的永磁电机，其特征是所述隔磁磁桥(9)的长度尺寸A为1-1.3mm， 宽度尺寸B为1.6-1. 8mm。专利摘要一种永磁电机，包括钣金冲压成型的转子冲片及其磁铁，转子冲片对应磁铁设置有一个以上的磁铁内置槽和灌胶孔，磁铁插装在磁铁内置槽中，且与冲片为一体灌胶设置，共同构成一永磁转子。磁铁沿转子冲片的冲片内孔径向设置，磁铁为切向充磁结构，磁铁的极数为2-20对；冲片内孔呈齿形或花朵形。本技术通过增设磁铁内置槽，保证磁铁沿转子冲片径向设置，磁铁和转子冲片间隙采用灌胶的方式进行固定；隔磁磁桥的增设可以使此部位磁通达到饱和并起到限制漏磁的作用，合理的设计还可以避免此尺寸过小而导致冲片机械强度差，影响冲模的使用寿命，让铁氧体永磁通过合理的电磁设计，完全可以取代现用的铷铁硼永磁，降低成本。文档编号H02K21/14GK202231588SQ20112035801公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日专利技术者苏士雄, 陈辉 申请人:佛山市威灵洗涤电机制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏士雄，陈辉，
申请(专利权)人：佛山市威灵洗涤电机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：