中空壁缠绕管承插连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种中空壁缠绕管承插连接装置，包括玻璃纤维增强塑料制成的承头筒体和HDPE中空壁缠绕管，其特征在于：所述承头筒体两端分别设置有承头扩口，在所述承头筒体的中部、两个承头扩口之间设置有环形挡圈，所述环形挡圈用于限定所述中空壁缠绕管的抵进深度；所述HDPE中空壁缠绕管的端部外侧设置有“O”形橡胶圈和用于容纳所述“O”形橡胶圈的挡槽。该承插连接装置克服了传统连接方式的弊端，施工时只需套上橡胶密封圈，抹上润滑油，用手动葫芦拉进或以挖掘机抵进即可，能够实现边挖沟边连接边回填，大大节省施工时间，降低了施工难度和危险性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接装置，尤其涉及一种应用于HDPE中空壁缠绕管的承插连接装置。
技术介绍
我国进入21世纪后，各地方城市建设突飞猛进，每年对市政排水管道的需求量成倍增长，为各类新型管材的发展提供了巨大的市场空间，其中较为成功的新型管道当属 HDPE中空壁缠绕管，其能满足工程所需的刚度、韧性和使用寿命，而且重量轻，还可回收再利用，所以比粹性大的PVC波纹管、刚度低易渗漏的HDPE双壁波纹管、造价高不可回收的 FRP管更具推广前景，在全国各地的市政及工业排水中已经得到相当广泛的应用。随着缠绕管运用的越来越多，不足之处也逐渐暴露出来，其主要缺点是接头渗漏不好处理。传统的连接方式有两种，一种是热缩PE带粘接，其粘接度不牢，在发生管道沉降时容易拉脱接头，而在粘接时很容易因加热不均而形成空隙，产生渗漏点，因此对施工环境要求高，施工难度大，对施工人员的操作技能要求高。第二种是电热熔带加热连接，同样面临第一种方式的问题，且要求施工时对管道要绝对平齐，否则不能成功，另外施工是带电作业，对设备要求高，也增加了施工的危险性。
技术实现思路
为解决上述的技术问题，本技术提供了一种中空壁缠绕管承插连接装置，包括玻璃纤维增强塑料制成的承头筒体和HDPE中空壁缠绕管，其特征在于所述承头筒体两端分别设置有承头扩口，在所述承头筒体的中部、两个承头扩口之间设置有环形挡圈，所述环形挡圈用于限定所述中空壁缠绕管的抵进深度；所述HDPE中空壁缠绕管的端部外侧设置有形橡胶圈和用于容纳所述形橡胶圈的挡槽。在上述技术方案中，所述承头扩口、环形挡圈与承头筒体是一次成型的整体。在上述技术方案中，所述承头筒体和承头扩口的内径与所述HDPE中空壁缠绕管的外径相匹配；所述环形挡圈的内径与所述HDPE中空壁缠绕管的内径相匹配。在上述技术方案中，所述承头筒体的内径略大于所述HDPE中空壁缠绕管的外径、 并且小于所述“0”形橡胶圈的外径；所述承头扩口的内径略大于所述“0”形橡胶圈的外径， 所述“0”形橡胶圈套设在所述HDPE中空壁缠绕管的管端的挡槽内。本技术取得了以下技术效果本技术中的承插连接装置的连接方式完全克服了以上传统连接方式的弊端， 施工时只需在橡胶圈挡槽内套上“0”形橡胶密封圈，抹上润滑油，用手动葫芦拉进或以挖掘机抵进即可。可做到边挖沟边连接边回填，大大节省施工时间，降低了施工难度和危险性。 该连接方式不仅使HDPE中空壁缠绕管的使用安全性大大提高，而且扩宽了其运用领域。附图说明图1为本技术的HDPE中空壁缠绕管承插连接结构的示意图。图中标记1-FRP承头筒体；2-FRP承头扩口 ；3-橡胶圈挡槽；4- “0”形橡胶圈； 5-挡圈；6-HDPE缠绕管。具体实施方式为了便于本领域普通技术人员理解和实施本技术，以下结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。本技术的结构如图1所示，其包括玻璃纤维增强塑料(FRP)承头筒体1和 HDPE中空壁缠绕管6，承头筒体1两端设置有FRP承头扩口 2。FRP承头扩口 2易于使中空壁缠绕管6插入，承头筒体1和承头扩口 2内壁光滑，在承头筒体1的中部、两个承头扩口 2之间设置有环形挡圈5，用以对插入的中空壁缠绕管进行限位，环形挡圈5的内径与HDPE 中空壁缠绕管6的内径相匹配，环形挡圈5的内径略小于HDPE中空壁缠绕管6的内径。承头扩口 2、挡圈5与承头筒体1是一次成型的整体，可以确定中空壁缠绕管6抵进的深度，使两根中空壁缠绕管6滑进相同的深度。HDPE中空壁缠绕管6的端部外侧设置有用于容纳0形橡胶圈4的挡槽3。本技术的连接方式是将“0”形橡胶圈4固定在HDPE中空壁缠绕管6管端的挡槽3内，通过承头扩口 2滑进承头筒体1内，在外力操作下，积压并挤扁0形橡胶圈4，并进到一定的深度， 因此抗渗漏性好，其内压可达0. 6-1. OMpa不渗漏，这是其他连接方式不可能实现的。筒体1和承头扩口 2的内径与需要承插连接的HDPE中空壁缠绕管6的外径相匹配，承头筒体1内径略大于HDPE中空壁缠绕管6的外径，并且承头筒体1内径略小于“0” 形橡胶圈4的外径；承头扩口 2的内径略大于套设在HDPE中空壁缠绕管6管端挡槽3内的 “0”形橡胶圈4的外径。由于承头两端带有扩口，且内壁非常光滑，易于使套设有“0”形橡胶圈的HDPE中空壁缠绕管6从两端插入承头筒体内。而且承头筒体为中间带一挡圈的新型的玻璃纤维增强塑料，其硬度、刚度、强度、使用耐久性等指标远高于HDPE管材本身，因此本技术所实现的HDPE中空壁缠绕管的承插连接是柔性连接，所以从根本上解决了因HDPE中空壁缠绕管道沉降或变形而破坏连接头的问题。以上实施例仅为本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。其具体结构和尺寸可根据实际需要进行相应的调整。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。权利要求1.一种中空壁缠绕管承插连接装置，包括玻璃纤维增强塑料制成的承头筒体和HDPE 中空壁缠绕管，其特征在于所述承头筒体两端分别设置有承头扩口，在所述承头筒体的中部、两个承头扩口之间设置有环形挡圈，所述环形挡圈用于限定所述中空壁缠绕管的抵进深度；所述HDPE中空壁缠绕管的端部外侧设置有“0”形橡胶圈和用于容纳所述“0”形橡胶圈的挡槽。2.根据权利要求1所述的中空壁缠绕管承插连接装置，其特征在于所述承头扩口、环形挡圈与承头筒体是一次成型的整体。3.根据权利要求2所述的中空壁缠绕管承插连接装置，其特征在于所述承头筒体和承头扩口的内径与所述HDPE中空壁缠绕管的外径相匹配；所述环形挡圈的内径与所述 HDPE中空壁缠绕管的内径相匹配。4.根据权利要求3所述的中空壁缠绕管承插连接装置，其特征在于所述承头筒体的内径略大于所述HDPE中空壁缠绕管的外径、并且小于所述“0”形橡胶圈的外径；所述承头扩口的内径略大于所述“0”形橡胶圈的外径，所述“0”形橡胶圈套设在所述HDPE中空壁缠绕管的管端的挡槽内。专利摘要本技术涉及一种中空壁缠绕管承插连接装置，包括玻璃纤维增强塑料制成的承头筒体和HDPE中空壁缠绕管，其特征在于所述承头筒体两端分别设置有承头扩口，在所述承头筒体的中部、两个承头扩口之间设置有环形挡圈，所述环形挡圈用于限定所述中空壁缠绕管的抵进深度；所述HDPE中空壁缠绕管的端部外侧设置有“O”形橡胶圈和用于容纳所述“O”形橡胶圈的挡槽。该承插连接装置克服了传统连接方式的弊端，施工时只需套上橡胶密封圈，抹上润滑油，用手动葫芦拉进或以挖掘机抵进即可，能够实现边挖沟边连接边回填，大大节省施工时间，降低了施工难度和危险性。文档编号F16L47/08GK202228841SQ201120355259公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日专利技术者李天洪 申请人:李天洪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李天洪，
申请(专利权)人：李天洪，
类型：实用新型
国别省市：