半自动焊接机制造技术

技术编号:7330578 阅读:203 留言:0更新日期:2012-05-10 20:33
本实用新型专利技术公开了一种半自动焊接机,其特征在于,在底架上的上端面设有底板,在底板的两端分别设有第一顶针装置和第二顶针装置,在第一顶针装置设有转动夹,第一顶针装置通过联轴器与两个减速器联接,减速器与电动机联接在一起。通过以上设置,本实用新型专利技术的第一顶针装置和第二顶针装置将前轴焊合件夹持,电动机通过减速器减速后,以适合的转速带动第一顶针装置的顶针转动,并带动前轴焊合件匀速转动,可对前轴焊合件实现均匀焊接。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于制造机械及汽车零部件的半自动焊接机
技术介绍
目前国内汽车前轴焊合件焊接多采用手工焊接,效率不高,并且由于人工焊接操作误差大,焊缝不连续且不均勻,外观质量较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工作效率高、焊接质量好,适用于各种直径的前轴焊合件,能降低劳动强度,提高产品强度的半自动焊接机。为了实现上述目的,本技术在底架上的上端面设有底板,在底板的两端分别设有第一顶针装置和第二顶针装置,滑块组合和支撑块设在第一顶针装置和第二顶针装置之间,并固定在底板上,在第一顶针装置设有转动夹,第一顶针装置通过联轴器与两个减速器联接,减速器与电动机联接在一起。通过以上设置,本技术的第一顶针装置和第二顶针装置将前轴焊合件夹持, 支撑块将前轴焊合件支撑,电动机通过减速器减速后,以适合的转速带动第一顶针装置的顶针转动,并带动前轴焊合件勻速转动,可对前轴焊合件实现均勻焊接,不会象人工焊接那样忽快忽慢。还可以保证生产效率,同时不需要手持焊枪,因此又降低了工人的劳动强度。附图说明现结合附图对本技术做进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中1、电动机 2、减速器 3、联轴器 4、第一顶针装置5、转动夹 6、滑块组合 7、支撑块 8、第二顶针装置 9、底板 10、底架。具体实施方式如图1所示,本技术在底架10上的上端面设有底板9,在底板9的两端分别设有第一顶针装置4和第二顶针装置8,滑块组合6和支撑块7设在第一顶针装置4和第二顶针装置8之间,并固定在底板9上,在第一顶针装置4设有转动夹5,第一顶针装置4通过联轴器3与两个减速器2联接,减速器2与电动机1联接在一起。通过以上设置,本技术的第一顶针装置4和第二顶针装置8将前轴焊合件夹持,支撑块7将前轴焊合件支撑,电动机1通过减速器2减速后,以适合的转速带动第一顶针装置4的顶针转动,并带动前轴焊合件勻速转动,实现均勻焊接。权利要求1.半自动焊接机,其特征在于在底架上的上端面设有底板,在底板的两端分别设有第一顶针装置和第二顶针装置,滑块组合和支撑块设在第一顶针装置和第二顶针装置之间,并固定在底板上,在第一顶针装置设有转动夹,第一顶针装置通过联轴器与两个减速器联接,减速器与电动机联接在一起。专利摘要本技术公开了一种半自动焊接机,其特征在于,在底架上的上端面设有底板,在底板的两端分别设有第一顶针装置和第二顶针装置,在第一顶针装置设有转动夹,第一顶针装置通过联轴器与两个减速器联接,减速器与电动机联接在一起。通过以上设置,本技术的第一顶针装置和第二顶针装置将前轴焊合件夹持,电动机通过减速器减速后,以适合的转速带动第一顶针装置的顶针转动,并带动前轴焊合件匀速转动,可对前轴焊合件实现均匀焊接。文档编号B23K37/00GK202212710SQ20112028146公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日专利技术者张振燕, 李亮亮, 李文涛, 李秀波, 陈忠义 申请人:诸城市义和车桥有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈忠义李文涛李秀波张振燕李亮亮
申请(专利权)人:诸城市义和车桥有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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