连续式原盐定量供给机构制造技术

本实用新型专利技术涉及食盐加工领域。一种连续式原盐定量供给机构，包括加料斗，在所述加料斗的出料端对接有外壳，所述外壳设有与盐碘混合结构相对接的出料口，在所述外壳内设有可转动的齿形扎辊，所述齿形扎辊包括辊体和设在辊体表面上的齿条，所述辊体同所述外壳之间设有连通所述加料斗和所述出料口的缝隙。本实用新型专利技术提供了一种能定量供给原盐到盐碘混合机构的且可对原盐中的压块进行破碎的连续式原盐定量供给机构，解决了现有的原盐进料机构不能够定量进料和对原盐中的盐块进行破碎的问题。???（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食盐加工领域，尤其涉及一种连续式原盐定量供给机构。
技术介绍
由于中国大部分地区都缺碘，而缺碘就会引起碘缺乏病，所以国家强制规定要在食盐即氯化钠(以下对没有添加碘的食盐称为原盐)中混入少量的含碘盐(早期为碘化钾， 现都为碘酸钾，以下统称为碘)制作成含有碘的食用盐(以下称为碘盐)。制作碘盐的设备通常包括原盐供给机构、盐碘混合机构和碘添加机构。使用时通过原盐供给机构和碘添加机构分别将原盐和碘输送到盐碘混合机构内进行混合而制得碘盐。对原盐的粉碎有三种方式第一种为先粉碎后与碘混合；第二种为先与碘混合后粉碎； 第三种为在粉碎的过程中完成与碘的混合。其中第二种和第三种混合方式存在混合不均勻的缺陷。在中国专利号为942010000，名称为“食盐电控加碘混合提升机”的专利文献中公开了一种生产碘盐的设备，该设备包括机架、一级输送器和二级输送器，在一级输送器上设有进料斗，一二级输送器之间设有碘液添加装置，二级输送器的出料端设有粉碎机构，输送器都为螺旋式的。使用时原盐从进料斗中加入到一级输送器，一级输送器将原盐送到二级输送器中和碘液一起进行混合，然后再通过粉碎机构将碘盐进行粉碎。该种设备原盐进行粉碎的方式就属于上述的第二种方式。为克服第二和第三中方式的盐碘混合不均的不足， 通常采用第一中方式即将原盐粉碎后再通过原盐供给机构输送到盐碘混合机构中去进行混合而制得碘盐。但是现有的采用第一种方法生产原盐时的原盐供给机构通常就为一个加料斗，使用时将粉碎后的原盐直接倾倒在进料斗中，在重力作用下，原盐自然进入到盐碘混合机构中进行混合，因此该进料方式存在以下不足之处原盐没有进行定量进料，导致碘盐中的盐碘比例的一致性差；粉碎后的原盐在存放过程中难免会产生结块现象，而该结构的原盐供给机构不能够将原盐中的盐块进行破碎，导致成品碘盐中有盐块甚至出现进料堵塞现象。
技术实现思路
本技术提供了一种能定量供给原盐到盐碘混合机构的且可对原盐中的压块进行破碎的连续式原盐定量供给机构，解决了现有的原盐进料机构不能够定量进料和对原盐中的盐块进行破碎的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的一种连续式原盐定量供给机构，包括加料斗，在所述加料斗的出料端对接有外壳，所述外壳设有与盐碘混合结构相对接的出料口，在所述外壳内设有可转动的齿形扎辊，所述齿形扎辊包括辊体和设在辊体表面上的齿条，所述辊体同所述外壳之间设有连通所述加料斗和所述出料口的缝隙。“齿条”是指长条形的、侧面上设有齿状凸起的部件。使用过程中，将原盐添加到加料斗中，使齿形扎辊旋转，齿形轧辊在旋转的过程中带动原盐经缝隙均勻掉落到出料口、然后进入到盐碘混合机构中，如果有盐块从进料斗中掉落到齿形扎辊上时，齿形扎辊上的齿条配合外壳将盐块挤压碎后才能通过缝隙，以保证进入到碘盐混合机构内的原盐中没有盐块，通过控制齿形扎辊的旋转速度来改变进入到碘盐混合机构中的原盐的供给速度，以实现原盐的连续定量供给。齿条的数量可以为一到多根。作为优选，所述齿条沿所述辊体的轴向延伸。齿条设计为轴向延伸，能使齿形扎辊在转动的过程中通过齿条将原盐从加料斗经缝隙送到出料口。能提高原盐供给时供给量的稳定性。作为优选，所述齿条从所述辊体的一端开始延伸至所述辊体的另一端终止。此设计使得齿条在辊体的轴向上不存在断开现象，不会产生因为盐块掉落在齿条断开处而导致的盐块不能被齿条及时压碎甚至堵塞缝隙，提高了原盐供给量的稳定性。作为优选，所述齿条为曲条。当齿条随同辊体一起转动时，原盐在随同辊体转动的同时还能够向两边螺旋式分开，使得盐块能够从细盐中浮出到外壳附近，被齿条上的齿及时压碎。同时齿条在转动过程中的阻力较小。作为优选，所述齿条盘绕在所述辊体上。盘绕在辊体上，齿条带动原盐运动的过程中，能保持原盐向两边的螺旋分开运动的连续性。原盐供给量的稳定性好。作为优选，所述齿条在所述辊体上盘绕整数圈。能使齿形扎辊转动时保持平稳，以降低齿形扎辊转动时的磨损。作为另一优选，所述齿条为直条。安装到辊体上时方便且便于制作。作为优选，在所述外壳的内表面上设有伸入壳体内的距离可调的间隙控制板，所述辊体上设有齿条固定槽，所述齿条可伸缩地穿设于所述齿条固定槽。当间隙控制板伸出到壳体内的距离改变时，则间隙控制板同辊体之间的间隙量即供原盐通过的缝隙也会改变，并对应调整齿条输出辊体的距离，防止转动时齿条和间隙控制板之间产生碰撞，从而实现在辊体转速不变的前提下实现原盐供给量的改变和进入到碘盐混合结构内的原盐的颗粒度的改变；作为优选，所述齿条的两端都通过双头螺杆连接在所述辊体上。通过改变双头螺杆拧入齿条和/或辊体的深度来改变齿条伸出辊体的距离的改变。结构简单，调节方便。作为优选，所述外壳的内表面为圆柱面，外壳的内表面所在的圆柱面同所述辊体同轴线。使用时，壳体的整个内表面能够配合齿条对盐块进行压碎，提高了对盐块压碎时的效率；防止壳体产生局部偏磨现象，以延长壳体的使用寿命。本技术具有下述优点，通过设置缝隙和齿形扎辊，通过齿形扎辊的转动速度来控制经缝隙进入到碘盐混合机构的原盐量，原盐供给量的可控性好，所生产出的碘盐的盐碘比例稳定；通过控制缝隙的大小来使压块被齿条压碎后才能进入到碘盐混合机构内， 使得碘盐中不会有颗粒偏大的压块压块，提升了碘盐的品质；在优选方案中，设计间隙控制板，使得壳体同辊体之间的缝隙可调，原盐供给量和成品碘盐颗粒度的可控性好，通用性好。附图说明图1为本技术实施例一的示意图。图2为图1的A— A截面示意图。图3为本技术实施例二的示意图。图4为本技术实施例三的齿形轧辊的立体结构示意图。图5为本技术实施例四的剖视示意图。图6为图5的B— B截面示意图。图中加料斗1，外壳2，出料口 21，外壳的内表面22，间隙控制板23，锁紧螺栓M， 作业孔25，轴承沈，齿形扎辊3，辊体31，转轴311，齿条固定槽312，齿条32，齿321，皮带轮 33，双头螺杆34，缝隙4，盐碘混合机构5。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。实施例一，参见图1，一种连续式原盐定量供给机构，包括加料斗1，在加料斗1的下端对接有外壳2，外壳2设置有出料口 21，在外壳2内设置有齿形扎辊3，齿形扎辊3包括辊体31和设置在辊体表面上的齿条32，辊体31同外壳2之间设有连通加料斗1和出料口 21的缝隙4。辊体31为圆柱形。齿条32只有一条。齿条32为曲条。齿条32从辊体31的左端开始延伸至辊体31 的右端终止。齿条32盘绕在辊体31上。齿条32在辊体32上盘绕了三圈。辊体31的左右两端设有与辊体31同轴线的转轴311，转轴311转动连接在外壳2 上。转轴311中的位于辊体31的右端的那根伸出外壳2、并在其上设有皮带轮33。皮带轮 33为同步皮带轮。参见图2，外壳的内表面22为圆柱面，外壳的内表面22所在的圆柱面同辊体31同轴线。这样设计能使缝隙4的各处大小一致。参见图1与图2，使用时，将原盐从下料斗1的上端投放到下料斗1内，并通过皮带轮33带动齿形扎辊3在外壳2内转动，转动的过程中齿形扎辊3将原盐经缝隙4输送到出料口 21并进入到盐碘混合机构5内进行混合，在转动的过程中齿条32将进入到辊体上的盐块压碎。通过控制齿形轧辊3的转速来控制原盐输送量。实施例二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季建，王波，张海春，张波，周枫，范会生，
申请(专利权)人：浙江省海洋开发研究院，
类型：实用新型
国别省市：