快接机构的旋转部件制造技术

本实用新型专利技术一种仪表快接机构的可旋转部件，包括锁紧轴、与锁紧轴连接且可绕该轴转动的旋转臂以及固定连接在旋转臂上的仪表快接部件，锁紧轴、旋转臂以及仪表快接部件中均设有相互连通的内孔，可转动的旋转臂与锁紧轴之间内孔连通处采用由标准橡胶“O”型密封圈和工程塑料“T”型中空密封套组成的组合密封件进行密封。本实用新型专利技术通过组合密封方式，克服了旋转摩擦力的问题，在整个使用压力范围内旋转力变化很小，操作轻松实现，同时无任何密封泄漏，本实用新型专利技术旋转部件可以使用压力范围比较宽，适用于各种液体和气体介质压力校验仪，满足本行业使用要求，为本行业仪表快接方式首创。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压力仪表标准
，具体涉及一种连接被检仪表的可旋转的连接件。
技术介绍
在压力仪表校验行业中，传统的校验装置都是采用固定的连接机构来连接被检仪表，由于仪器设计小型化、操作习惯等要求，校验装置设置固定的仪表连接机构会出现仪表前后重叠从而遮挡仪表不能准确读数的问题，还存在与操作人员距离比较远等问题，不符合人机操作习惯。单纯加长固定的连接机构可能会解决仪表前后重叠的弊端，但众所周知压力校验过程、高度差会影响仪表校验精度，因此不能采用该方式，因此需要解决所面临的技术难题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构简单，体积小，便于安装，可用于各种液体和气体介质压力校验仪上的仪表快接机构的可旋转部件。本技术一种仪表快接机构的可旋转部件，包括锁紧轴、与锁紧轴连接且可绕该轴转动的旋转臂以及固定连接在旋转臂上的仪表快接部件；其中，锁紧轴、旋转臂以及仪表快接部件中均设有相互连通的内孔，内孔转接部位设有密封件。所述仪表快接机构的可旋转部件，所述旋转臂具有纵向的筒部和横向的杆部，筒部套在纵向杆状锁紧轴外，其上部由一密封压紧堵头压紧，下部贴紧一底座，杆状锁紧轴位于密封压紧堵头、旋转臂的筒部、底座的中心并由上至下穿过这些部件，锁紧轴上部以自带的六方头固定在密封压紧堵头上面，下部设螺纹用以与压力校验装置螺接，旋转臂的杆部端头向上固定连接仪表快接部件。所述旋转臂的筒部具有一容置空间，其内装设一圆环状中间隔套，中间隔套的上下两侧设相对排列的组合密封件，中间隔套及上、下组合密封件套设锁紧轴，并由上部的密封压紧堵头压紧。所述组合密封件包括一标准橡胶“0”型密封圈和一工程塑料“T”型中空密封套， 且密封圈紧抵密封套的T字短横下部；上下两组合密封件在中间隔套对称装设。所述锁紧轴具有径向内孔和与该径向内孔十字交叉的横向内孔，中间隔套在水平方向与锁紧轴的横向内孔对位位置开设有十字交叉孔以及与该十字交叉孔连通的流道环， 旋转臂的杆部具有一横向长孔与该流道环对位连通，仪表快接部件具有一纵向通道与横向长孑L连通。仪表快接部件纵向通道与旋转臂杆部横向长孔连通部以密封圈密封，横向长孔的端头用密封螺钉密封。本技术快接机构的可旋转部件的使用，可以改变压力校验装置中仪表的位置，避免仪表的前后重叠。本技术通过组合密封方式，克服了旋转摩擦力的问题，在整个使用压力范围内旋转力变化很小，操作轻松实现，同时无任何密封泄漏，满足本行业使用要求，为本行业仪表快接方式首创，方便了使用人员；本技术旋转部件可以使用压力范围比较宽，从-0. 095MPa lOOMPa，可适于在各种液体和气体介质压力校验仪中使用。附图说明图1为本技术仪表快接机构的可旋转部件外型结构图；图2为本技术仪表快接机构的可旋转部件旋转密封方式的剖面图；图3为本技术仪表快接机构的可旋转部件中组合密封件的剖面图。图中主要部件标号为1.锁紧轴；10.锁紧轴六方头；11锁紧轴轴向内孔；12.锁紧轴径向内孔；2.底座；3.旋转臂；31.旋转臂的筒部；32.旋转臂的杆部；33.旋转臂的横向长孔；4.密封圈；5.密封螺钉；6.仪表快接部件；61仪表快接部件的纵向通道；7.密封压紧堵头；8.组合密封件；81. “T”型中空密封套；82. “O”型密封圈；9.中间隔套。具体实施方式本技术可用于各种液体和气体介质压力校验仪上的仪表快接机构的可旋转部件，通过该快接机构的可旋转部件，改变仪表的位置，避免仪表的前后重叠。本技术的可旋转部件由于是用在压力校验仪器中，在通过旋转实现位置改变的同时，还要满足压力的传递。众所周知，随着压力的变大，内部密封机构的摩擦力会不断地在增大，较高压力时，有压力介质经过的旋转部件压缩密封圈会出现抱死的状态，难以进行旋转操作，针对此难题专利技术人经过多次设计、测试，利用组合密封方式，克服了旋转摩擦力的问题，在整个使用压力范围内(-0. 095ΜΙ^ IOOMPa)旋转力变化很小，操作轻松实现， 同时无任何密封泄漏，满足本行业使用要求，为本行业仪表快接方式首创，方便了使用人员O本技术仪表快接机构的可旋转部件外型结构如图1所示，主要包括锁紧轴1、 与锁紧轴1连接且可绕该轴转动的旋转臂3以及固定连接在旋转臂3上的仪表快接部件6 ； 如此，锁紧轴1可固定于压力校验仪上，通过旋转臂3将仪表快接部件6绕轴水平旋转，从而使装接在仪表快接部件6上的仪表位置改变。图2示出了该仪表快接机构的可旋转部件的剖面结构，其中，旋转臂3具有纵向的筒部31和横向的杆部32，筒部31套在纵向杆状锁紧轴1外，其上部由一密封压紧堵头7压紧，下部贴紧一底座2，杆状锁紧轴1位于密封压紧堵头7、旋转臂3的筒部31、底座2的中心并由上至下穿过这些部件，锁紧轴1上部以自带的六方头10抵顶密封压紧堵头7，下部带螺纹以螺紧在需要的设备上面从而使锁紧轴1和底座固定不动；旋转臂3的杆部32端头向上固定连接仪表快接部件6使旋转臂3和仪表快接部件6之间固定不动；而旋转臂3和密封压紧堵头7则可绕锁紧轴1转动，从而带动仪表快接部件6也绕轴转动。。内部结构方面，旋转臂3的筒部31具有一容置空间，其内装设一圆环状中间隔套 9，中间隔套9的上下两侧设相对排列的组合密封件8 ；该组合密封件8包括了一标准橡胶 “0”型密封圈82和一工程塑料“T”型中空密封套81，且密封圈82紧抵密封套81的T字短横下部(见图幻；两组合密封件8在中间隔套9上下对称装设，套在锁紧轴1上，并由上部的密封压紧堵头7压紧。传压介质通道方面，锁紧轴1具有轴向内孔11和与该轴向内孔11十字交叉的径向内孔12，中间隔套9在水平方向与锁紧轴1的径向内孔12对应位置开设有十字交叉孔以及与该十字交叉孔连通的流道环，旋转臂3的杆部32具有一横向长孔33与该流道环对位连通，仪表快接部件6具有一纵向通道61与横向长孔33连通，连通部以密封圈4密封，横向长孔33的端头(工艺孔)用密封螺钉5密封。传压介质流经锁紧轴1的轴向内孔11、径向内孔12进入中间隔套9的十字交叉孔和中流道环，再进入转臂3的长孔33，流入仪表的快接部件6的通道61形成闭合的介质流道。在旋转臂3绕轴1转动时，动与静的变化过程中需要在转换部件处进行密封处理才能做到整体旋转部件的密封，通常使用的密封件都是橡胶和金属间压缩形成密封面，但橡胶和金属的摩擦系数比较大，当传递高压介质时，高压介质挤压橡胶密封圈紧紧的贴紧金属面，压力再升高转动就无法转动了，本技术采用组合密封件8，其中工程塑料密封套81 具有自润滑性、与金属摩擦系数很低的特点，密封套81和锁紧轴1接触，使摩擦力控制在很小的范围内，当传压介质压力升高时，摩擦力增加的很小，从而保证旋转臂3(带密封压紧堵头7)转动灵活。本技术产品具有如下特点1.采用组合密封方式，克服了压力上升旋转力变大问题。2.当压力逐步升高时，旋转机构旋转力变化很小，适合于带压操作。3.无泄漏，带压旋转机构时不会出现系统压力的波动。4.压力介质连接管路很短，不影响整体校验设备的造压能力。5.可以自成部件，安装方便；也可以和固定的快接部件组装一起形成扩展部件。6.把仪表安装在旋转机构的快接部件上，可以随时进行旋转，有利于被检仪表读数和维修。7.结构简单，易操作，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜维利，
申请(专利权)人：北京康斯特仪表科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：