本发明专利技术属于棉花育苗种植技术领域，具体的讲公开了一种棉花专用育苗钵及使用之实现棉麦循环种植的育苗方法。该育苗钵由秸秆粉、粉煤灰、锯末、湿污泥、地沟油油脂、脲醛树脂以及固化剂经过配料、混合搅拌后填入到模具中热压硫化而成。利用该育苗钵通过苗床、钵土、选种、育苗、控苗和移栽至收割的麦田在10月底采摘棉花，并收割翻地种植冬小麦，从而实现棉麦的循环种植，提高了土地的利用率。由于构成该育苗钵的原料主要为秸秆粉、粉煤灰、污泥和地沟油，育苗钵降解后形成了有机质、腐殖酸和磷肥、钾肥等肥料，进一步提高土地的肥力有利于种苗的生长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于育苗器具
，具体地讲涉及一种能够全降解、高肥效的。
技术介绍
目前，在农作物、瓜菜、花卉、果树特别是棉花的种植过程中，为了提高土地的利用率和产量，正在推广先行利用育苗钵进行育制种苗然后将种苗移植到大田中的种植技术。由于生产成本和生产技术等因素，作为育制种苗的育苗钵多采用塑料材料制成。但由于塑料本身的特性，致使该农业技术的推广存在着将育苗钵中的种苗向大田中移植种苗时去除育苗钵费时费力、生产效率低下环境污染严重问题。同时目前棉花的种植一直沿袭一年一季棉的种植模式，尽管做过大量的实验，由于棉花的生长期比较特殊，始终没有实现棉花和小麦的复种模式。中国专利申请号分别为200610020662. 0,96115536. 1,200510003056. 3(其相应的公开号分别为CN1830238A、CN1830238A、CN1830238A)的专利技术专利申请均分别公开了可以降解育苗钵及其制备方法，利用上述专利申请所公开的方法制备出的育苗钵尽管可达到降解的目的，但是由于构成上述育苗钵的原材料，要么以粉煤灰为主使得所制备出的育苗钵尽管强度较高但存在着肥力小和笨重的缺陷，要么以植物秸杆为主使得所制备出的育苗钵存在着强度低、壁厚容积小不利于种苗生长和笨重不利于大面积推广使用的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种能够实现棉花和小麦循环种植的模式，以及能够实现该复种模式所使用的具有高肥效全降解的棉花专用育苗钵。本专利技术的第一目的就是提供一种棉花专用育苗钵。实现本专利技术上述目的的技术方案为—种棉花专用育苗钵，其结构为设置有壳底的桶形结构，在所述桶形结构的桶壁上设置有若干个缝孔。其附加技术特征包括所述的若干个缝孔为所述桶形结构的轴向均匀设置并位于所述桶壁的下半部的长条状缝条；所述桶形结构的壳底的的中心部为盲孔结构。本专利技术的第二目的就是提供上述其降解时间与育苗时间相适应的棉花专用育苗钵。一种棉花专用育苗钵，由下列重量份的原料构成含水率8 —10%的秸杆粉20— 25、锯末18—22、粉煤灰12—15、含水率60—80%的湿污泥18—21、地沟油油脂10—15、服醒树脂10—12、固化剂O. 02 — O. 05。其附加技术特征包括，所述秸杆粉的长度在O. 5—3. O毫米间；所述的固化剂为氯化铵或硫酸铵。本专利技术的第三目的就是提供一种上述棉花专用育苗钵的制备方法。制备棉花专用育苗钵的方法，将按比例秤取秸杆粉、锯末、粉煤灰、湿污泥、地沟油油脂、脲醛树脂、固化剂，并加入搅拌机搅拌均匀，后加入模具中并加温至150— 180°C、模具压力为9一IOMpajtK 10 — 20秒压制成型，脱模即可得到全降解高肥效的棉花专用育苗钵。本专利技术的第四目的就是提供一种利用该育苗钵实现棉麦循环种植的育苗的方法。利用棉花专用育苗钵实现棉麦循环种植的育苗方法为苗床，选择一般地块、最好是在需种植棉花的麦田一角设置育苗苗床并使足底肥；钵土，利用苗床的原土作钵土，将装满钵土的育苗钵直接埋入土中；选种，选择生育期为120 ±5天的棉种；育苗，在全降解高肥效育苗钵中的育苗时间为麦收前30— 40天之间；控苗，在棉苗2— 3个真叶时，利用缩节胺控苗高度在18 — 20厘米；移栽，将所述全降解高肥效育苗钵中的棉花苗移栽至棉田中。另外，所述的移栽工序中，在该移栽前浇水I一2次；所述的移栽工序中，起苗前进行植物抑蒸腾剂的喷洒。本专利技术所提供的一种棉花专用育苗钵同现有技术相比具有以下优点其一，由于构成该棉花专用育苗钵的桶形结构的桶壁上设置有若干个缝孔，使得所种植的棉花的根系从缝孔中钻出，有利于棉苗的生长；其二，由于构成该育苗钵的主要原料为秸杆粉、粉煤灰、锯末和湿污泥，不仅能够实现秸杆还田的目的，有效解决电厂堆积如山的粉煤灰的处理难题，还可以有效处理城市污水处理厂的污泥，并且上述四种原料中含有大量的钾、磷肥料元素及铁、钙、镁、锌、钛、硫等金属元素，有利于种苗的生长和土壤的改造，并变废为宝达到了一举两得的目的；其三，由于构成该育苗钵的主要原料中还包括了一种目前尚无法有效处理和利用的地沟油，该地沟油在制备育苗钵时既起到了防水剂的作用，使得育苗钵具有高的抗水性使育苗钵在高湿的条件下不易破坏，还可以替代现有技术中的脱模剂，而且还增加制备物料的流动性，可以降低模具的压制压力节约能源，其分解后变换成高效的优质肥料，有利于育苗的生长；其四，利用该育苗钵培育的棉花苗可以在麦收后的麦田中实现棉花苗的移栽，保障了棉花所需要的生长时间，从而实现棉花和小麦的循环种植模式，大大提高了土地的利用率及其收益。附图说明图I为构成棉花专用育苗钵的结构示意图；图2为上述棉花专用育苗钵结构的截面示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术所提供的棉花专用育苗钵的结构作进一步的详细说明。如图I所示构成棉花专用育苗钵的结构示意图，其结构为设置有壳底I的桶形结构，在桶形结构的桶壁2的的下半部竖向(也即轴向)均匀设置有四个(或三个、五个，数量太少使得植物棉花的根系难于伸出育苗钵，数量太多或直接影响育苗钵的强度，难于实现育苗钵的整体移栽)缝条3。该缝条当然也可以是圆孔、缝孔，设置该缝孔的目的是为了使得发达的植物棉花根系伸出育苗钵，利于棉花的生长。如图2所示为构成上述棉花专用育苗钵结构的截面示意图，在育苗钵桶形结构的壳底I的中心部设置有没有透孔但固定有薄膜5的盲孔4结构。其目的一是防止棉苗主根直接伸出，移苗时造成伤根影响缓苗，二是在将植物苗连同育苗钵一同移植大田时，将该盲孔的薄膜人为穿通，使得长势极快的主根很容易的扎入土壤中，有利于棉花的生长。下面以制备上口径为75毫米、下口径为60毫米、高度为60毫米且重量为25克的育苗钵为例对本专利技术所提供的一种棉花专用育苗钵的制备作进一步的详细说明实施例I·取含水率8%、长度在O. 5—1. O毫米间的秸杆粉25公斤、锯末18公斤、粉煤灰12公斤、含水率75%的湿污泥20公斤、地沟油油脂15公斤、脲醛树脂10公斤、氯化铵O. 02公斤。同时加入搅拌机搅拌均匀，后加入模具中并加温至150°C、模具压力为9Mpa，硫化15秒压制成型，脱模即可得到将近3880个全降解高肥效育苗钵。为了能够去除脲醛树脂中游离的甲醛，在上述工序中加入脲醛树脂的同时加入脲醛树脂量的8%，即O. 8公斤的胶通兑。实施例2取含水率9%、长度在I. O一 I. 5晕米间的稻杆粉20公斤、锯末20公斤、粉煤灰15公斤、含水率70%的湿污泥18公斤、地沟油油脂12公斤、脲醛树脂12公斤、氯化铵O. 05公斤。同时加入搅拌机搅拌均匀，后加入模具中并加温至175°C、模具压力为9. 5Mpa，硫化20秒压制成型，脱模即可得到3850个全降解高肥效育苗钵。为了能够去除脲醛树脂中游离的甲醛，在上述工序中加入脲醛树脂的同时加入脲醛树脂量的10%，即I. 2公斤的胶通兑。实施例3取含水率10%、长度在I. 5—2. O毫米间的秸杆粉21公斤、锯末22公斤、粉煤灰13公斤、含水率75%的湿污泥21公斤、地沟油油脂13公斤、脲醛树脂11公斤、氯化铵O. 04公斤。同时加入搅拌机搅拌均匀，后加入模具中并加温至165°C、模具压力为IOMpajtK 10秒压制成型，脱模即可得到3860多个的全降解高肥效育苗钵。为了能够去除脲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王书秀，康兰俊，康文莉，薛辉，王美娟，王璟，李淑阁，姚文影，蒋世龙，刘彬，
申请(专利权)人：王书秀，
类型：发明
国别省市：
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