工业反流式电渗析器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产弱碱性高纯饮用水的工业反流式电渗析器，其主要以多组中隔组件和膜堆组件，在加大极水室隔板厚度，即扩大极水室截面流量的同时，增大极水室流通总容积，有效降低流通阻力，提高产水量，并通过导水管串联连通各个带负电极的极水室和串联连通各个带正电极的极水室，使淡水和浓水分别进入带负电极的极水室及带正电极的极水室，在电渗析器内构成导电盐桥，使通过带负电极的极水室的淡水呈弱碱性，为工业化生产弱碱性高纯饮用水提供终端提纯弱碱化设备。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电渗析器，特别是用于生产弱碱性高纯饮用水的工业用反流式电渗析器。
技术介绍
技术“家用电渗析纯水机”(公开号2381631，公开日2000.06.07)中公开了一种家用电渗析技术，它通过一级一膜对多折叠膜堆结构有效缩小结构体积，并提出将所产生的淡水导流至带负电极的极水室可产生弱碱性纯净水的生产方法，为生产弱碱性高纯饮用水的可能性提供了一个技术启示。但它的水处理流量非常小，通过此结构不能实现弱碱性高纯饮用水的工业化生产。传统的电渗析器虽然满足了高纯饮用水工业化生产的要求，但若在此结构基础上若实现弱碱性高纯饮用水尚须进行结构上的改造。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种工业用反流式电渗析器，通过加大极水室隔板的厚度、增大极水室流通总容积，以淡水和浓水反流各自的极水室而建立导电盐桥为实现弱碱性高纯饮用水工业化生产提供终端提纯弱碱化设备。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案它包括进水导流板、密封垫、电极板、极水室隔板、膜堆组件、出水导流板、膜堆组件按隔板、阴离子膜、隔板、阳离子膜、隔板、阴离子膜的规律排列叠合。它由进水侧组件、中隔组件、出水侧组件、膜堆组件和导流管构成。自进水侧至出水侧进水侧组件依次由进水导流板、密封垫、电极板、密封垫、极水室隔板、阳离子膜叠合而成，进水侧组件中除进水导流板外，一侧均有一组同位相通的导流孔，进水导流板一侧有一组与进水管连通的导流盲孔，它与导流孔同位相通；中隔组件依次由阳离子膜、极水室隔板、密封垫、电极板、密封垫、极水室隔板、阳离子膜叠合而成，与进水侧组件导流孔所在侧的相反侧均有一组同位相通的导流孔；出水侧组件依次叠合顺序与进水侧组件对称，它的导流孔所在侧与近邻的中隔组件导流孔所在侧相反；在进水侧组件与中隔组件之间、在中隔组件与中隔组件之间、在中隔组件与出水侧组件之间均有膜堆组件；在进水侧组件与出水侧组件之间至少有一个中隔组件；每个极水室隔板均有二个与极水室相通的输水嘴；在出水导流板的一侧有与导流孔相通的淡水管和浓水管，淡水管通过导水管与电渗析器中的各个带负电极的极水室的输水嘴串联连通，浓水管通过导水管与电渗析器中的各个带正电极的极水室的输水嘴串联连通。极水室隔板的厚度在20毫米-110毫米之间，极水室隔板用食品级聚丙烯板材为制做原料。本技术以多组中隔组件和膜堆组件，在加大极水室隔板厚度，即扩大极水室截面流量的同时，增大极水室流通总容积，有效降低流通阻力，提高产水量，并通过导水管串联连通各个带负电极的极水室和串联连通各个带正电极的极水室，使淡水和浓水分别进入带负电极的极水室及带正电极的极水室，在电渗析器内构成导电盐桥，使通过带负电极的极水室的淡水呈弱碱性，为工业化生产弱碱性高纯饮用水提供终端提纯弱碱化设备。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术的进水侧组件示意图。图3为本技术的膜堆组件示意图。图4为本技术出水侧组件示意图。附图标记1进水侧组件 2中隔组件 3中隔组件 4出水侧组件5导水管 6导水管7进水导流板8、9、10、11、12、13极水室隔板 14膜堆组件15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26输水嘴27淡水管 28浓水管 29进水管 30进水管 31带负电极的极水室出口 32带正电极的极水室出口33密封垫 34电极板 35密封垫36阳离子膜37导流盲孔38导流孔 39隔板 40阴离子膜41阳离子膜42丝网43、44、45、46导流槽47阳离子膜48密封垫 49电极板50密封垫51阳离子膜52极水室 53方孔具体实施方式参照图1、图2、图3、图4。本技术由进水侧组件1、中隔组件2、3、出水侧组件4，膜堆组件14及导水管5、6构成，自进水侧至出水侧进水侧组件依次由进水导流板7、密封垫33、电极板34、密封垫35、极水室隔板8、阳离子膜36叠合而成，进水侧组件中除进水导流板外，一侧均有一组同位相通的导流孔38，进水导流板7一侧有一组与进水管连通的导流盲孔37，它与导流孔38同位相通。中隔组件依次由阳离子膜47、极水室隔板9、密封垫48、电极板49、密封垫50、极水室隔板10、阳离子膜51叠合而成，与进水侧组件导流孔所在侧的相反侧均有一组同位相通的导流孔。出水侧组件依次叠合顺序与进水侧组件对称，它的导流孔所在侧与近邻的中隔组件导流孔所在侧相反。在进水侧组件1与中隔组件2之间、在中隔组件2与中隔组件3之间、在中隔组件3与出水侧组件4之间均有膜堆组件14；在进水侧组件1与出水侧组件4之间至少有一个中隔组件；膜堆组件14依次按隔板39、阴离子膜40、隔板、阳离子膜41、隔板、阴离子膜的规律交错排布，末端与起始端的隔板、阴离子膜的排位相反，即阴离子膜、隔板。每个极水室隔板均有二个与极水室52相通的输水嘴15、16，17、18，19、20，21、22，23、24，25、26，在出水导流板的一侧有与导流孔相通的淡水管27和浓水管28，设定出水侧组件中的电极板呈正极、淡水管出来的淡水通过导流管6，将各个带负电极的极水室串联连通，即通过导流管依次将输水嘴17、18、19、20、25、26连通，呈弱碱性高纯水从带负电极的极水室出口31流出，浓水管出来的浓水通过导流管将各个带正电极的极水室串联连通，即通过导流管依次将输水嘴15、16、21、22、23、24连通，浓水从带正电极的极水室出口32排出。与极水室隔板相邻的密封垫中部加工有与极水室形状、大小相同的方孔53。膜堆组件中的隔板中部有丝网，隔板上、下均有导流孔，上下两侧各有一组导流孔并间隔开有与丝网相通的导流槽43、44，45、46。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业反流式电渗析器，包括进水导流板、密封垫、电极板、极水室隔板、膜堆组件、出水导流板、膜堆组件按隔板、阴离子膜、隔板、阳离子膜、隔板、阴离子膜的规律排列叠合，其特征在于：它是由进水侧组件（１）、中隔组件（２）、（３）、出水侧组件（４）、膜堆组件（１４）和导流管（５）、（６）构成，自进水侧至出水侧：进水侧组件依次由进水导流板（７）、密封垫（３３）、电极板（３４）、密封垫（３５）、极水室隔板（８）、阳离子膜（３６）叠合而成，进水侧组件中除进水导流板外，一侧均有一组同位相通的导流孔（３８），进水导流板一侧有一组与进水管连通的导流盲孔（３７），它与导流孔同位相通；中隔组件依次由阳离子膜（４７）、极水室隔板（９）、密封垫（４８）、电极板（４９）、密封垫（５０）、极水室隔板（１０）、阳离子膜（５１）叠合而成，与进水侧组件导流孔所在侧的相反侧均有一组同位相通的导流孔；出水侧组件依次叠合顺序与进水侧组件对称，它的导流孔所在侧与近邻的中隔组件导流孔所在侧相反；在进水侧组件（１）与中隔组件（２）之间、在中隔组件（２）与中隔组件（３）之间、在中隔组件（３）与出水侧组件（４）之间均有膜堆组件（１４）；在进水侧组件（１）与出水侧组件（４）之间至少有一个中隔组件；每个极水室隔板均有二个与极水室相通的输水嘴；在出水导流板的一侧有与导流孔相通的淡水管和浓水管，淡水管通过导水管与电渗析器中的各个带负电极的极水室的输水嘴串联连通，浓水管通过导水管与电渗析器中的各个带正电极的极水室的输水嘴串联连通。...

【技术特征摘要】
1.一种工业反流式电渗析器，包括进水导流板、密封垫、电极板、极水室隔板、膜堆组件、出水导流板、膜堆组件按隔板、阴离子膜、隔板、阳离子膜、隔板、阴离子膜的规律排列叠合，其特征在于它是由进水侧组件(1)、中隔组件(2)、(3)、出水侧组件(4)、膜堆组件(14)和导流管(5)、(6)构成，自进水侧至出水侧进水侧组件依次由进水导流板(7)、密封垫(33)、电极板(34)、密封垫(35)、极水室隔板(8)、阳离子膜(36)叠合而成，进水侧组件中除进水导流板外，一侧均有一组同位相通的导流孔(38)，进水导流板一侧有一组与进水管连通的导流盲孔(37)，它与导流孔同位相通；中隔组件依次由阳离子膜(47)、极水室隔板(9)、密封垫(48)、电极板(49)、密封垫(50)、极水室隔板(10)、阳离子膜(51)叠合而成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐战和，韩玲，唐亮，
申请(专利权)人：唐战和，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]