一种电磁阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电磁阀，具体地说是一种自带连接用固紧支撑部的法兰式电磁阀，包括带有容纳腔的阀体，设置于容纳腔中的阀口组件，并且阀口组件上设置有电磁阀的出口用阀口及介质流通通道，阀口组件包括设置阀口作为电磁阀出口的阀口部件与设置介质流通通道的过渡板，通过组合形成阀口组件，这样可以减少阀口组件的使用材料，回避了现有技术是在阀体中加工介质流通通道这一难度大的钻孔工序，有效简化了加工难度，具有加工效率高的优点，而且保证了加工质量，适合大批量生产。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制流体通断的电磁阀，特别是一种不带进出口接管的法兰式电磁阀。
技术介绍
目前，电磁阀作为一种模块化产品已广泛地应用于各个工业领域，而压缩机用电磁阀的应用更加普遍。图1为现有技术电磁阀的一种结构示意图(图中未画出线圈部件)， 是电磁阀应用于压缩机的典型结构，图2为图1所示电磁阀中下阀座的结构示意图，图3为图1电磁阀中上阀座的结构示意图。如图1 图3所示，现有技术电磁阀的主体结构包括下阀座1、上阀座2、套管3、芯铁4和封头5，上阀座2安装在下阀座1的内腔内，套管3安装在上阀座2的内腔内，芯铁4和封头5设置在套管3内，位于上端部的封头5与芯铁4之间设置有回复弹簧6，下阀座1的下端面上开设有圆周布置的进口孔7和位于中心的出口孔 8，进口孔7内设置有滤网9。现有技术电磁阀阀体采用下阀座和上阀座上下两部分结构的原因是为了解决圆周布置的进口孔无法加工的问题，使阀体进口孔的加工成为可能。在加工制造过程中，先分别加工下阀座和上阀座，然后将套管3、芯铁4、封头和回复弹簧6进行组装、焊接，压装滤网9后组成电磁阀阀体部件。现有技术电磁阀阀体部件采用下阀座和上阀座分开加工的方法虽然解决了进口孔无法加工的问题，但实际生产制造表明，这种结构形式的电磁阀仍存在加工难度大、加工效率低等缺陷，具体体现在1、由于下阀座需要进行紧固固定，材料一般使用机械性能相对较好但切削性能相对要差的材料如不锈钢，这样进口孔的钻孔难度较大；2、由于进口孔为圆周分布且数量较多，逐个钻孔的加工工艺效率低；3、钻孔后很难采用大外径的钻头进行毛刺去除，难以保证加工质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电磁阀，有效解决现有技术中存在的加工难度大、 加工效率低等缺陷。特别是一种不带进出口接管的法兰式电磁阀，本说明书中的法兰式电磁阀指的是电磁阀本身带有用于与系统固接的螺纹部及用于将电磁阀的螺纹部与系统连接用工具的固紧支撑部，这样就不再需要其它固紧支撑部件使电磁阀与系统联接。为了实现上述目的，本技术提供了一种电磁阀，包括阀体部件与线圈部件，所述阀体部件包括阀体、与阀体固定连接的套管，所述阀体包括固紧支撑部、及朝向所述套管的反向一侧的具有开口设置的容纳腔，所述容纳腔内设置有阀口组件，阀口组件包括阀口部件、固定过渡板，所述固定过渡板设置有作为介质流通通道的介质流通孔，在所述阀口部件的轴向设置有电磁阀流体介质出口及阀口。这样不仅解决了在阀体上加工进口孔及出口时进出口孔钻孔难度较大及可能存在毛刺的问题，并且通过组合阀口部件与固定过渡板形成阀口组件，使用材料可以减少，加工更加方便。优选的，所述固定过渡板的介质流通孔为多个。优选的，所述固定过渡板为冲压件加工而成，其轴向的中部具有与阀口部件配合的圆孔。这样，加工效率就比采用机械切削加工更高，并且一致性也会更好。优选的，所述固定过渡板与所述阀口部件通过压接或铆接或焊接固定在一起，两者的固定会比较可靠。可选的，所述介质流通孔的轴线与所述阀口的轴线同轴或平行设置。可选的，所述介质流通孔为2、3、4、6或8个。可选的，所述阀口组件还包括过滤部件，所述过滤部件为圆环形，或在所述圆环形的内边缘或外边缘设置有环状的翻边。可选的，所述过滤部件通过焊接如点焊固定在阀口组件上。优选的，所述阀口组件的阀口用于密封的部位向内突出于所述固定过渡板。优选的，所述阀体的容纳腔内设置有一个定位部，所述阀口组件与所述阀体之间通过固定过渡板与容纳腔之间压接固定并通过所述定位部定位，固定过渡板与所述阀体的容纳腔之间为过渡配合或过盈配合。本技术通过将阀口部件与固定过渡板组合形成阀口组件，在阀口部件上设置阀口及电磁阀出口，在固定过渡板上设置介质流通通道，这样可以减少阀口组件的使用材料，回避了现有技术是在阀体中加工介质流通通道这一难度大的钻孔工序及可能存在毛刺的问题，有效简化了加工难度，具有加工效率高的优点，而且保证了加工质量，适合大批量生产。附图说明图1为现有技术的一种电磁阀在关闭时的结构示意图(线圈部件未画出)；图2为图1所示电磁阀中下阀座的结构示意图；图3为图1所示电磁阀中上阀座的结构示意图；图4为本技术的一种实施方式的电磁阀在关闭时的结构示意图；图5为图4所示电磁阀中阀口组件的结构剖视图；图6为图5所示电磁阀阀口组件的俯视图；图7为本技术另外一种实施方式的阀口组件的结构示意图。具体实施方式下面通过附图和具体实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。图4为本技术的一种实施方式的电磁阀在关闭时的结构示意图，图5为图4 所示电磁阀中阀口组件的结构示意图，图6为图5所示电磁阀阀口组件的俯视图。如图所示，本技术电磁阀包括阀体部件103与线圈部件102，两者通过螺钉 101固定在一起。阀体部件103包括阀体10、与阀体10密封固定的套管3、与套管3相固定的封头5、位于所述套管3内部的芯铁4、芯铁4与封头5之间的回复弹簧6，其中封头4是位于或至少有局部位于所述套管3的内部，并且两者通过焊接固定在一起具体地如氩焊或激光焊接等等；阀体10与套管3同样采用焊接相密封固定如火焰钎焊或炉中钎焊等等。阀体10包括一个承受固紧或松开扭矩的固紧支撑部112及螺纹部111，本实施例中固紧支撑部112的外部形状为外六角状(图中未画出外形)，另外也可以是方形、八角形的外形，这样利用旋紧工具可以将电磁阀旋转坚固或反向旋转以松开；或者还可以采用在该部位加工一个通孔、或沉孔同样也可以达到本技术的目的，然后采用工具进入孔中也可以将电磁阀旋转坚固或反向旋转以松开电磁阀。阀体10内部设置有用于放置阀口组件20的容纳腔，本实施例中容纳腔呈轴向设置在阀体10背向套管3的一侧，容纳腔为内部略大从而形成一个台阶状的定位部113，阀体10采用机械性能相对较好的材料如不锈钢材料具体地如SUS304，这样可承受较大的压力并且固紧支撑部112可承受较大的力矩，但这类材料一般机械加工性能要稍差一些，如果在阀体上采用机械加工的方式加工这些孔效率会相对较低，且制造成本也会较高。因此为了加工方便，本实施例中作为电磁阀的出口孔和阀口、与作为介质流通通道的介质流通孔22分别设置在容纳腔的阀口组件20的阀口部件23与固定过渡板28上。阀口部件幻是使用了一些易切削的金属材料具体地如一些铜合金，如黄铜中的C3604、C3771等等，另外也可以采用一些易切削的不锈钢材料如SUS303，这样阀口部件23在加工中不会有毛刺残留，另外固定过渡板观采用冲压加工而成，这样加工效率高，且通过固定过渡板观与阀口部件23组合形成阀口组件，使用材料可以比一体化形成更少，从而减少材料使用上的浪费。这样，本技术不仅具有加工难度低、加工效率高等优点，而且还保证了加工质量，适合大批量生产。如图4所示，阀口组件20通过固定过渡板28压装在阀体10的容纳腔中，并通过容纳腔的定位部113定位，具体地两者可以是过渡配合或过盈配合。本实施例中阀口部件23包括第一台阶部231、与固定过渡板28配合的配合部232 及突出于第一台阶部231与固定过渡板观的阀口 21，这样更容易实现电磁阀的开关动作特别是关闭时的密封性能；配合部232与容纳腔的定位部113配合定位。另外为了保证阀口部件与固定过渡板的配合固定可靠，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国灿，俞舟，
申请(专利权)人：浙江三花股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：