本实用新型专利技术提供了一种自动缫丝机的嵌入式瓷眼。它由瓷眼装置和故障杠杆组成，瓷眼装置包括安装支架、第一工作片和第二工作片，安装支架具有缺口，第一工作片和第二工作片平行且安装在缺口中，第一工作片的第一侧有第一凹槽，第二工作片的第一侧有第二凹槽，第一工作片的第一侧和第二工作片的第一侧重叠且相互之间具有穿丝缝隙，第一凹槽和第二凹槽相叠组合形成封闭圆孔或近似圆孔的瓷眼孔。本实用新型专利技术不仅穿丝方便，而且与以往的免穿瓷眼相比，能够最大可能地保证瓷眼孔呈圆形状态，准确定位。实际使用时，丝条沿着第一工作片的导入边缘，经过第一工作片第一侧与第二工作片第一侧形成的缝隙，将丝条导入到呈圆形的瓷眼孔中，满足实缫生产要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缫丝设备领域，尤其涉及应用于缫丝机中的瓷眼。
技术介绍
传统的缫丝所用集绪器采用带釉面的由陶瓷烧结的圆形瓷眼，瓷眼的中心开有满足集绪后丝条通过的小孔，这种孔通常为生丝直径的3倍左右，对于20/22D的生丝，瓷眼的孔径一般为0. 2mm或更小，20/22D的生丝由6_9根茧丝组成。在缫丝过程中，常会因茧丝存在一些影响生丝质量的颡节，当在缫丝过程中出现顙节不能从瓷眼的小孔中通过并使丝条拉断时就需要穿瓷眼，因为孔太小，生丝穿瓷眼的难度大且费时间，特别是对于年纪大的缫丝工而言，这个工作越来越不适应，随着职工流动性的加大和操作工老龄化现象日益加重， 如何解决穿瓷眼这一费时的工序是缫丝企业和缫丝设备所迫切需要解决的技术难题。在近几年，陆续出现几种免穿式集绪器，比如中国技术专利200420114340. 9、 200920121689. 8，其目的即为降低上述穿瓷眼的工作难度。但目前的这些免穿式集绪器，只是在片状体上简单地开了条槽，再用一个钢丝件挡在槽的外面不让槽中的丝条滑出。尽管穿丝条时可以从片状体和钢丝件之间穿入槽中，比较方便，但不能把丝条控制在一较小的孔中，丝条可在槽中游动，影响生丝的品质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动缫丝机的嵌入式瓷眼。为此，本技术采用以下技术方案它由瓷眼装置和故障杠杆组成，所述瓷眼装置连接在故障杠杆的一端；所述瓷眼装置包括安装支架、第一工作片和第二工作片，所述安装支架具有缺口，所述第一工作片和第二工作片平行且安装在所述缺口中，第一工作片的第一侧有第一凹槽，第二工作片的第一侧有第二凹槽，第二工作片的第一侧处在第一工作片的第一侧的上方；在垂直于工作片方向上，第一工作片的第一侧和第二工作片的第一侧重叠，第一工作片的第一侧和第二工作片的第一侧之间具有穿丝缝隙，第一凹槽和第二凹槽相叠组合形成封闭圆孔或近似圆孔的瓷眼孔，按照与故障杠杆之间的距离远近，所述第二凹槽处于近侧， 第一凹槽处于远侧。在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案所述缺口设置在安装支架的前部侧面。所述安装支架的后部与故障杠杆连接，安装支架通过螺钉和螺帽固定在故障杠杆，安装支架在与故障杠杆的连接部位设有供故障杠杆穿入的槽。所述第二工作片在第二凹槽外具有八字形开放口，所述八字形开放口处于第一工作片的第一侧和第二工作片的第一侧的重叠区域内，所述第一工作片的第一侧具有向着第二工作片的导入边缘，所述导入边缘处在第一工作片的第一侧和第二工作片的第一侧的重叠区域外。本技术不仅穿丝方便，而且与以往的免穿瓷眼相比，能够最大可能地保证瓷眼孔呈圆形状态，准确定位。实际使用时，丝条沿着第一工作片的导入边缘，经过第一工作片第一侧与第二工作片第一侧形成的缝隙，将丝条导入到呈圆形的瓷眼孔中，满足实缫生产要求。附图说明图1为本技术所提供的实施例装在缫丝机上时的俯视图。图2为图1的右视图。图3为图1的左视图。图4为图1的I部位局部放大图。具体实施方式参照附图。本技术由瓷眼装置和故障杠杆2组成，所述瓷眼装置连接在故障杠杆的一端；所述瓷眼装置包括安装支架1、第一工作片6和第二工作片5，所述安装支架具有缺口 11，所述第一工作片6和第二工作片5平行且安装在所述缺口 11中，第一工作片的第一侧(即图4中第一工作片的上侧)有第一凹槽61，第二工作片5的第一侧(即图4中第二工作片的下侧)有第二凹槽51，第二工作片5的第一侧处在第一工作片6的第一侧的上方；在垂直于工作片方向上，第一工作片的第一侧和第二工作片的第一侧重叠，第一工作片的第一侧和第二工作片的第一侧之间具有穿丝缝隙56，第一凹槽和第二凹槽相叠组合形成封闭圆孔或近似圆孔的瓷眼孔100，按照与故障杠杆2之间的距离远近，所述第二凹槽51处于近侧，第一凹槽61处于远侧。所述近似圆孔为在加工和装配中以形成圆孔为目的但因实际配合和加工误差而最终形成的接近圆孔的椭圆孔、腰形孔等接近圆孔的形状。所述缺口 11设置在安装支架1的前部侧面。所述安装支架1的后部与故障杠杆2连接，安装支架1通过螺钉3和螺帽4固定在故障杠杆2，安装支架1在与故障杠杆2的连接部位设有供故障杠杆2穿入的槽12。所述第二工作片5在第二凹槽51外具有八字形开放口 52，所述八字形开放口 52 处于第一工作片的第一侧和第二工作片的第一侧的重叠区域内，所述第一工作片6的第一侧具有向着第二工作片的导入边缘62，所述导入边缘处在第一工作片的第一侧和第二工作片的第一侧的重叠区域外。权利要求1.嵌入式瓷眼，其特征在于它由瓷眼装置和故障杠杆组成，所述瓷眼装置连接在故障杠杆的一端；所述瓷眼装置包括安装支架、第一工作片和第二工作片，所述安装支架具有缺口，所述第一工作片和第二工作片平行且安装在所述缺口中，第一工作片的第一侧有第一凹槽，第二工作片的第一侧有第二凹槽，第二工作片的第一侧处在第一工作片的第一侧的上方；在垂直于工作片方向上，第一工作片的第一侧和第二工作片的第一侧重叠，第一工作片的第一侧和第二工作片的第一侧之间具有穿丝缝隙，第一凹槽和第二凹槽相叠组合形成封闭圆孔或近似圆孔的瓷眼孔，按照与故障杠杆之间的距离远近，所述第二凹槽处于近侧， 第一凹槽处于远侧。2.如权利要求1所述的嵌入式瓷眼，其特征在于所述缺口设置在安装支架的前部侧3.如权利要求1所述的嵌入式瓷眼，其特征在于所述安装支架的后部与故障杠杆连接，安装支架通过螺钉和螺帽固定在故障杠杆，安装支架在与故障杠杆的连接部位设有供故障杠杆穿入的槽。4.如权利要求1、2或3所述的嵌入式瓷眼，其特征在于所述第二工作片在第二凹槽外具有八字形开放口，所述八字形开放口处于第一工作片的第一侧和第二工作片的第一侧的重叠区域内，所述第一工作片的第一侧具有向着第二工作片的导入边缘，所述导入边缘处在第一工作片的第一侧和第二工作片的第一侧的重叠区域外。专利摘要本技术提供了一种自动缫丝机的嵌入式瓷眼。它由瓷眼装置和故障杠杆组成，瓷眼装置包括安装支架、第一工作片和第二工作片，安装支架具有缺口，第一工作片和第二工作片平行且安装在缺口中，第一工作片的第一侧有第一凹槽，第二工作片的第一侧有第二凹槽，第一工作片的第一侧和第二工作片的第一侧重叠且相互之间具有穿丝缝隙，第一凹槽和第二凹槽相叠组合形成封闭圆孔或近似圆孔的瓷眼孔。本技术不仅穿丝方便，而且与以往的免穿瓷眼相比，能够最大可能地保证瓷眼孔呈圆形状态，准确定位。实际使用时，丝条沿着第一工作片的导入边缘，经过第一工作片第一侧与第二工作片第一侧形成的缝隙，将丝条导入到呈圆形的瓷眼孔中，满足实缫生产要求。文档编号D01B7/04GK202181370SQ201120231079公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月4日 优先权日2011年7月4日专利技术者江文斌 申请人:浙江理工大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江文斌，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：实用新型
国别省市：
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