描述了涉及不进行植酸酶预处理步骤和不进行浆液pH调整的淀粉加工的组合物和方法。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本组合物和方法涉及在不添加用于pH调整的碱或酸的情况下，将谷类/谷物淀粉加工成可溶性糊精和乙醇。背景干磨乙醇生产方法主要使用全磨谷物，例如，玉米或买罗高粱，或分级的玉米。在一般的干磨方法中，首先将整个玉米粒或其他淀粉谷物碾碎成特定的颗粒大小 (< 1.0mm)，并然后加工，而不进一步分离谷物的多种组分。将研磨的谷物用热蒸煮水(> 900C )制作成浆液05-40%不溶的固体(此)谷物)，并在混合箱中混合均勻。在将浆液转移到初级液化罐前，将初始剂量的热稳定性液化α淀粉酶加入到混合箱中的浆液。然后，使用氨将部分凝胶化的淀粉浆液的pH常规地调整到大于ρΗ5. 8，并然后用热稳定性α淀粉酶在85-86°C温育15-20分钟后将其送至维持在105-108°C的喷射蒸煮器维持3-5分钟的时间。喷射蒸煮后，将凝胶化的淀粉浆液高压维持在蒸煮管中8至10分钟以完全凝胶化，并然后快速转换至大气压并维持在85°C的温度。在浆液维持在升高的温度90-120分钟期间，一般加入第二剂量的热稳定性α淀粉酶以完成淀粉的液化，并因此在发酵前，将所述浆液送至用于降低温度至32°C的一系列热交换器中。高温也降低了微生物污染醪液的高风险。液化后，使用稀释的硫酸将醪液的 PH降低至小于pH5. 2，并然后在发酵前冷却至32°C。该方法图示于附图说明图1中，其标出了必须进行PH调整的步骤。在干磨乙醇方法中，一般将全磨谷物与淡水、冷凝水和稀釜馏物(一般称为蒸煮水或逆流物)以10-50%混合，以产生具有25% -45%的DS含量的醪液。全磨谷物，例如玉米或买罗高粱/高粱在水中的天然pH为5. 5至6. 2，这取决于谷物贮藏的长度和微生物感染的程度。然而，当碾磨的谷物与不同量的稀釜馏物混合时，PH降低到pH4. 8至pH5. 2。 取决于特定的加工工厂，稀釜馏物的PH也显著地变化，具有的典型pH值为3. 8至4. 5。一些乙醇生产者加入酸，例如以降低啤酒中的PH和降低蒸馏前微生物污染的风险，因此降低了 PH。为了说明这点，在Monroe，WI，美国的乙醇生产工厂，最近研究了在加入全磨玉米浆液的补偿水中，以不同的比率加入来自商业乙醇工厂的稀釜馏物对最终PH的影响。如表 1中所示，用作补偿水的稀釜馏物越多，浆液的最终PH就越低。表1.稀釜馏物浓度对全磨玉米浆液(32% DS玉米)的最终pH的影响，在 32°C (155° F)搅拌 2 小时。权利要求1.用于在包含淀粉和植酸盐的浆液中进行淀粉液化的方法，所述方法包括在初级液化或次级液化条件下将浆液与热稳定性植酸酶和α淀粉酶接触，其中存在所述热稳定性植酸酶与不存在所述植酸酶的等同方法相比增加了淀粉液化的量。2.权利要求1的方法，其中所述浆液的PH在初级液化或次级液化之前或之后不进行调離iF. ο3.权利要求1的方法，其中所述α淀粉酶在比不存在植酸酶的情况下该α淀粉酶具有活性的PH更低的ρΗ下是有活性的。4.权利要求1的方法，其中所述浆液在初级液化前不需要植酸酶预处理步骤。5.权利要求1的方法，其中所述初级液化和次级液化的温度是75°C或更高。6.权利要求1的方法，其中所述初级液化和次级液化的温度是80°C或更高。7.权利要求1的方法，其中所述初级液化温和次级液化的温度是85°C或更高。8.权利要求1的方法，其中所述次级液化的温度是90°C或更高。9.权利要求1的方法，其中所述浆液不需要添加抗氧化剂。10.权利要求1的方法，其中所述植酸酶获自布丘氏菌属(Buttiauxiellaspp.)11.权利要求1的方法，其中所述植酸酶是来源于布丘氏菌属植酸酶的重组热稳定性植酸酶。12.权利要求11的方法，其中所述植酸酶选自BP-110(SEQ ID NO 3), BP-Ill (SEQ ID NO 4)和 BP-112(SEQ ID NO 5)。13.权利要求12的方法，其中所述植酸酶是BP-Ill(SEQ ID NO 4)。14.权利要求1的方法，其中所述α淀粉酶是热稳定性α淀粉酶。15.权利要求14的方法，其中所述α淀粉酶来源于地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)或嗜热月旨肪地芽孢杆菌(Geobacillus stearothermophilus)。16.用于在包含颗粒淀粉和植酸盐的浆液中进行淀粉液化的方法，所述方法包括(a)制备包含颗粒淀粉和稀釜馏物的浆液，(b)将浆液与热稳定性植酸酶和热稳定性α淀粉酶接触，(c)进行初级液化和次级液化，和(d)使用在步骤(c)中产生的糊精进行发酵，其中所述浆液的PH在任一步骤(a)-(d)中都不进行调整。17.权利要求16的方法，其中所述浆液在初级液化前不需要植酸酶预处理步骤。18.权利要求16的方法，其中所述热稳定性植酸酶和热稳定性α淀粉酶在75°C或更高的温度下加入。19.权利要求16的方法，其中所述热稳定性植酸酶和热稳定性α淀粉酶在80°C或更高的温度下加入。20.权利要求16的方法，其中所述热稳定性植酸酶和热稳定性α淀粉酶在85°C或更高的温度下加入。21.权利要求16的方法，其中所述浆液不需要添加抗氧化剂。22.权利要求16的方法，其中所述植酸酶是来源于布丘氏菌属植酸酶的重组热稳定性植酸酶。23.权利要求22的方法，其中所述植酸酶选自BP-110(SEQ ID NO 3), BP-Ill (SEQ IDNO 4)和 BP-112(SEQ ID NO 5)。24.权利要求23的方法，其中所述植酸酶是BP-Ill(SEQ ID NO :4)。25.权利要求16的方法，其中所述α淀粉酶来源于地衣芽孢杆菌或嗜热脂肪地芽孢杆菌。全文摘要描述了涉及不进行植酸酶预处理步骤和不进行浆液pH调整的淀粉加工的组合物和方法。文档编号C12P7/06GK102405283SQ201080016797 公开日2012年4月4日 申请日期2010年3月26日 优先权日2009年4月17日专利技术者J·舍蒂, M·J·佩珀森, S·布莱尼曼, T·S·格林, V·夏尔马 申请人:丹尼斯科美国公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：S·布莱尼曼，T·S·格林，M·J·佩珀森，V·夏尔马，J·舍蒂，
申请(专利权)人：丹尼斯科美国公司，
类型：发明
国别省市：
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