微粒子双效分离器制造技术

一种微粒子双效分离器，属于机械制造领域，主要解决现有单纯的离心分离不彻底，膜式过滤堵孔严重等缺限。本实用新型专利技术解决以上问题技术方案的要点是：离心分离与膜式过滤一体化，其特点是：膜式过滤壳、缓冲筒和圆台形离心分离缸外部通过法兰盘及螺丝紧固连接。提高过滤精度，节约成本。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及微粒子双效分离器，属于机械制造领域，适用于酒业、药业、饮料业等过滤领域，解决单纯离心分离不彻底与膜过滤堵孔严重等缺陷。
技术介绍
目前，在酒业、药业、饮料业等过滤方面，采用单纯离心分离手段，粒子只能控制在一微米左右，若想再提高效率，付出的成本将翻几倍。采用单纯膜式过滤，由于滤液中微粒子等杂质太多，极易堵塞膜孔，造成膜过滤能力的大幅度降低，甚至坏死，增加了使用成本，制约着效益的进一步提高。本技术的目的就在于解决现有技术所存在的问题，而提供一种可方便操作的微粒子双效分离器。
技术实现思路
为实现其专利技术目的，本技术提供一种微粒子双效分离器，该装置把当前膜式过滤和离心分离的独立操作模式合二为一，其中，膜式过滤壳、缓冲筒和圆台形离心分离缸外部通过法兰盘及螺丝紧固连接；内部为离心分离缸顶部和缓冲筒底部连接，共用一块圆板为公共隔层；公共隔层设有诸多逆时针导向的斜孔，缓冲筒焊接的顶部焊有开口于膜式过滤壳底部的减压出液管，位于膜式过滤壳内，且贯穿许多多功能液体过滤盘的液体收集管下端焊接有清液出管，其与进液管伸入离心分离缸的部分位于同一直管上，清液出管与进液管隔开，离心分离缸逆时针切线方向上焊有排渣管，缓冲筒逆时针切线方向上焊有次清液出管。本技术结构简单，易于操作，实用性很强，为过滤处理行业提供方便，特别适用于酒业、药业及饮料业等。附图说明下面结合说明书附图对本技术作进一步描述图1为本技术微粒子双效分离器外形工作连接示意图。图2为本技术微粒子双效分离器膜式过滤部分工作结构的横剖示意图。图3为本技术微粒子双效分离器离心涡轮(上下)结构示意图。图4为本技术微粒子双效分离器离心涡轮沿直径方向的纵剖示意图。图5为本技术微粒子双效分离器离心涡轮沿圆外周中部的横剖示意图。图中1、微粒子双效分离器；2、膜式过滤壳；3、缓冲筒；4、圆台形离心分离缸；5、固定法兰螺丝；6、法兰盘；7、清液出管；8、阀门；9、进液管；10、次清液出管；11、调速电机；12、排渣管；13、固定底座螺丝；14、平台；15、离心传动小轮；16、分离缸传力轴；17、传动皮带；18、电机传动大轮；19、电机传动轴；20、多功能液体过滤盘；21、过滤膜层；22、膜盘空腔；23、液体收集管；24、膜盘螺丝；25、滤液收集小孔；26、挡流板螺丝；27、液体挡流板；28、缓冲筒焊接顶部；29、公共隔层；30、斜孔；31、减压出液管；32、液体收集管延伸出口；33、轴承石墨组；34、离心传动小轮；35、液体甩出口；36、离心涡轮；37、液体扰动槽；38、涡轮进液口；39、液体甩出孔；40、锏型口。具体实施方式本技术是通过以下措施实现的。微粒子双效分离器1外型包括带有法兰盘6及固定法兰螺丝5的膜式过滤壳2和带有一下法兰盘6及焊接在其上带有阀门8的进液管9切线方向上的次清液出管10和清液出管7的缓冲筒3，焊接在其上带有阀门8切线方向上的排渣管12并通过其上法兰盘6与缓冲筒3上法兰盘6通过螺丝连接固定，下与平台14通过底座螺丝13固定的圆台形离心分离缸4，分离缸4传动轴16穿过平台与离心传动小轮15通过锏形连接，并与通过底座螺丝13固定在平台14上，且电机传动轴19穿过平台14与电机传动大轮18通过锏形连接的调速电机11，离心传动小轮15与电机传动大轮18通过传动皮带17连接。微粒子双效分离器1内部结构包括位于膜式过滤壳2一端封闭且其上套有用膜盘螺丝24固定的若干过滤膜层21，中间开有空腔22的多功能液体过滤盘20，并且空腔与开有滤液收集小孔25相对应安装的液体收集管23，液体收集管23中段通过液体挡流板27上的挡流板螺丝26固定，由堵层37分隔开的下段上部和下部分别与伸入缓冲筒3的清液出管7和进液管9相焊接连通，液体收集管23的延伸部分分别焊接穿过，缓冲筒3上焊接带有减压出液管31的缓冲筒焊接顶部28对称中心与圆台形离心分离缸4顶部共用且中心周围开有与液体旋转方向相对应的底部若干斜孔30公共隔层29的对称中心，且出口32与通过轴承石墨组33穿过圆台形离心分离缸4底部对称中心的分离缸传动轴16，并且通过锏型口40连接的离心涡轮36上进液口38相对应。其中离心涡轮36上下表面铣有逆时针方向的液体扰动槽37，以及开在其圆周柱中部且与涡轮进液口38相连通的逆时针方向的液体甩出孔39及液体甩出口35。其工作原理如下将一定压力的待分离液由进液管导入后进入离心分离缸通过涡轮的液体随涡轮高速旋转，液体中重粒子在离心力作用沿半径大的底部集中，清液体向中心汇聚，通过公共隔层上中心周围斜孔而冲出进入缓冲筒，根据过滤精度液体可由次清液管排出或由减压出液管进入膜式过滤(壳)筒，经若干多功能液体过滤膜层，进入空腔后汇聚，再由滤液收集管上小孔收集而由清液出管排出，离心分离缸重粒子杂质形成的渣由排渣管定时排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微粒子双效分离器，该装置把当前膜式过滤和离心分离的独立操作模式合二为一，其特征是：膜式过滤壳、缓冲筒和圆台形离心分离缸外部通过法兰盘及螺丝紧固连接；内部为离心分离缸顶部和缓冲筒底部连接，共用一块圆板为公共隔层；公共隔层设有诸多逆时针导向的斜孔，缓冲筒焊接的顶部焊有开口于膜式过滤壳底部的减压出液管，位于膜式过滤壳内，且贯穿许多多功能液体过滤盘的液体收集管下端焊接有清液出管，其与进液管伸入离心分离缸的部分位于同一直管上，清液出管与进液管隔开，离心分离缸逆时针切线方向上焊有排渣管，缓冲筒逆时针切线方向上焊有次清液出管。

【技术特征摘要】
一种微粒子双效分离器，该装置把当前膜式过滤和离心分离的独立操作模式合二为一，其特征是膜式过滤壳、缓冲筒和圆台形离心分离缸外部通过法兰盘及螺丝紧固连接；内部为离心分离缸顶部和缓冲筒底部连接，共用一块圆板为公共隔层；公共隔层设有诸多逆时针导向的斜孔，缓冲筒焊接的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩海鹏，
申请(专利权)人：韩海鹏，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]