一种用于广告布制作的多功能自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于广告布制作的多功能自动焊接机，包括机架主体、控制传动系统、上压轮总成、楔刀、楔刀固定与移动机构、下压轮压合机构、焊接机构；机架主体包括底座和上机架，上机架固定连接于底座上；控制传动系统连接于上机架上，上压轮总成设于上机架上；楔刀固定与移动机构连接于底座上；楔刀连接于楔刀固定与移动机构上，并可在其上滑动；下压轮压合机构连接于底座上；焊接机构固定连接于底座下端的右侧边上；上压轮总成、楔刀固定与移动机构、下压轮压合机构、焊接机构分别与控制传动系统相连接；本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、利用塑料的热熔性及热熔后的压合粘连使其变成一个整体、连接强度高、效果好的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及广告布制作设备领域，尤其涉及一种用于广告布制作的多功能自动焊接机。
技术介绍
随着时代的发展，广告无处不在，由于受到喷绘机及材料宽度的限制，大型广告都需要通过拼接来完成，现有广告布拼接多数是通过胶水来粘连，这就带来了很多问题第一、效率低下；第二、粘结不够牢固，第三、胶水对环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、利用塑料的热熔性及热熔后的压合粘连使其变成一个整体、焊接强度高，效率快的用于广告布制作的多功能自动焊接机。本技术是通过如下方式实现的一种用于广告布制作的多功能自动焊接机，其特征在于包括机架主体、控制传动系统、上压轮总成、楔刀6、楔刀固定与移动机构、下压轮压合机构、焊接机构18 ；其中所述的机架主体包括底座1和上机架35，所述上机架35固定连接于底座1上；所述的控制传动系统连接于上机架35上，所述的上压轮总成设于上机架35上；所述的楔刀固定与移动机构连接于底座1上，并位于上压轮总成的下方；楔刀6连接于楔刀固定与移动机构上，并可在其上滑动；所述的下压轮压合机构连接于底座1上，且位于上压轮总成的正下方；所述的焊接机构18固定连接于底座1下端的右侧边上；所述的上压轮总成、楔刀固定与移动机构、下压轮压合机构、焊接机构18分别与控制传动系统相连接。所述的控制传动系统包括电机15、减速箱16、电气控制总成17，电气控制总成17 设于上机架35上；减速箱16设于上机架35上，且与电气控制总成17相连接；电机35设于上机架35上，且通过联轴器M与减速箱16相连接；所述的减速箱16上连接设有主链轮 25，上机架35的下端上设有链轮变向齿轮沈和变向齿轮27，压力机构14上连接设有上压轮传动链轮观，链轮变向齿轮26通过下压轮传动链条四与主链轮25相连接；变向齿轮与链轮变向齿轮26相啮合；上压轮传动链轮28通过上压轮传动链条30与主链轮25相连接； 所述上压轮传动链轮观与上压轮5相连接；变向齿轮27与下压轮4相连接。所述的上压轮总成包括压合手柄11、压力机构14、上压轮架7、上压轮5，压力机构 14设于上机架35上，且与电气控制总成17相连接；压合手柄11与压力机构14相连接；上压轮架7连接于压力机构14上；上压轮5连接于上压轮架7上。所述的楔刀固定与移动机构包括楔刀固定架8、楔刀隔热体9、楔刀移动手柄10、 形状护板3，导轨34、导轨座33、压力弹簧32，楔刀固定架8固定连接于底座1上，且位于楔刀6的侧边；楔刀隔热体9固定连接于楔刀6上；楔刀移动手柄10穿设于楔刀固定架8之上与楔刀隔热体9相连接；形状护板3固定于楔刀固定架8上，且通过导杆13与楔刀隔热体9相连接；导轨座33固定连接于楔刀固定架8上，导轨34连接于导轨座33上，且可在导轨座33上滑动；导轨34与楔刀6相连接；压力弹簧32连接于导轨34的一端，且连接于上机架35的下端。所述的下压轮压合机构包括下压轮座2、下压轮4，下压轮座2固定连接于底座1 上，且位于楔刀6的前方；下压轮4连接于下压轮座2上，且位于上压轮5的下方。所述的电气控制总成17包括速度显示系统、温度显示系统、速度控制系统、温度控制系统、电源开关。所述的上压轮架7与水平方向呈一定的角度，且与压合手柄11相连。所述的导轨34上设有弹力调节螺母31，其位于压力弹簧32的一端。所述的上机架35上连接设有把手12。本技术电机15通过联轴器M带动蜗轮蜗杆减速箱16变速后由蜗轮轴上的主链轮25，通过上压轮传动链条30带动上压轮5转动，通过下压轮传动链条四带动链轮变向齿轮26改变转动方向后带动下压轮4转动，这样就完成了设备整个传动；楔刀6上的电热管，按照设定的温度恒温工作；材料通过焊接机构18以一定的形状进入到待焊接区， 通过操纵压合手柄11与上压轮架7联动，使上压轮架7围绕上机架35中心孔上下转动，以便抬起或压下上压轮5，使工作时压紧上下压轮，不工作室分离上下压轮；操作楔刀移动手柄10，楔刀6通过楔刀固定架8与导轨34相连，导轨34围绕导轨座33通过操作楔刀手柄 10前后移动，工作时往前移动并通过压力弹簧32把楔刀6顶住，使焊接材料与楔刀6充分接触，提高热导效率，弹簧压力可通过弹力调节螺母31进行调节，以达到完美焊接效果；当通过楔刀移动手柄10使楔刀6行进到焊接位置时，楔刀6触动电机15行走开关，电机15 转动带动上压轮5与下压轮4转动，从而带动焊接材料通过楔刀6加热并通过上下压轮压合后前进。这样就通过加热、压合、行进三步骤实现了焊接目的。本技术还可通过更换不同的焊接组件和不同的焊接机构完成不同焊接方式，以满足不同功能的焊接需求。综上所述，本技术利用塑料的热熔性及热熔后的压合粘连使其变成一个整体，本技术具有操作方便，结构简单，机械动作可靠，使用寿命长等优点。附图说明图1本技术结构示意图；图2本技术结构主视图；图3本技术结构后视图；图4本技术结构俯视图。具体实施方式现结合附图，详述本技术具体实施方式如图1、图2所示，一种用于广告布制作的多功能自动焊接机，其特征在于包括机架主体、控制传动系统、上压轮总成、楔刀6、楔刀固定与移动机构、下压轮压合机构、焊接机构18 ；其中所述的机架主体包括底座1和上机架35，所述上机架35固定连接于底座1上；所述的控制传动系统连接于上机架35上，所述的上压轮总成设于上机架35上；所述的楔刀固定与移动机构连接于底座1上，并位于上压轮总成的下方；楔刀6连接于楔刀固定与移动机构上，并可在其上滑动；所述的下压轮压合机构连接于底座1上，且位于上压轮总成的正下方；所述的焊接机构18固定连接于底座1下端的右侧边上；所述的上压轮总成、楔刀固定与移动机构、下压轮压合机构、焊接机构18分别与控制传动系统相连接。如图3所示，所述的控制传动系统包括电机15、减速箱16、电气控制总成17，电气控制总成17设于上机架35上；减速箱16设于上机架35上，且与电气控制总成17相连接； 电机35设于上机架35上，且通过联轴器M与减速箱16相连接；所述的减速箱16上连接设有主链轮25，上机架35的下端上设有链轮变向齿轮沈和变向齿轮27，压力机构14上连接设有上压轮传动链轮观，链轮变向齿轮26通过下压轮传动链条四与主链轮25相连接；变向齿轮与链轮变向齿轮26相啮合；上压轮传动链轮观通过上压轮传动链条30与主链轮25相连接；所述上压轮传动链轮观与上压轮5相连接；变向齿轮27与下压轮4相连接。如图1所示，所述的上压轮总成包括压合手柄11、压力机构14、上压轮架7、上压轮5，压力机构14设于上机架35上，且与电气控制总成17相连接；压合手柄11与压力机构14相连接；上压轮架7连接于压力机构14上；上压轮5连接于上压轮架7上。如图3、图4所示，所述的楔刀固定与移动机构包括楔刀固定架8、楔刀隔热体9、 楔刀移动手柄10、形状护板3，导轨34、导轨座33、压力弹簧32，楔刀固定架8固定连接于底座1上，且位于楔刀6的侧边；楔刀隔热体9固定连接于楔刀6上；楔刀移动手柄10穿设于楔刀固定架8之上与楔刀隔热体9相连接；形状护板3固定于楔刀固定架8上，且通过导杆13与楔刀隔热体9相连接；导轨座33固定连接于楔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林敏，
申请(专利权)人：福州莱斯特塑料焊接科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：