用于阀的阀塞组件以及包括阀塞组件的阀制造技术

本公开涉及阀以及用于阀的阀塞组件。所述阀包括：阀体，所述阀体具有入口和出口；阀座，所述阀座在所述入口和所述出口之间限定开口；以及阀塞组件，所述阀塞组件可以在打开位置和关闭位置之间移动，所述阀塞组件包括：阀塞，所述阀塞具有外表面，具有第一长度的第一槽，以及具有第二长度的第二槽，所述第一槽垂直于所述第二槽并且轴向延伸进入所述阀塞；阀塞外壳组件，所述阀塞外壳组件具有壁，所述壁限定对应于所述阀塞的所述外表面的内表面以及用于容纳所述阀塞的空间；以及耦接装置，所述耦接装置配置成将所述阀塞外壳组件耦接到所述阀塞。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本公开一般涉及阀，并且特别涉及阀塞组件。
技术介绍
很多行业需要用于控制流体压力及流动的调节器。在化工和石油行业，需要控制具有焦化性质的残油或者其他液体。在操作中，包含在流体中的颗粒、残渣或者腐蚀性物质被驱动通过调节器，在多数情况下，这些颗粒、残渣、腐蚀性物质在调节器的阀座处或者邻近阀座处达到最大速度。结果是，这些颗粒、残渣或者腐蚀性物质在通过调节器时撞击邻近阀座的阀塞，这将导致对阀塞的磨损或者腐蚀，并且降低阀的寿命。一种传统的用于克服流体的磨损或者腐蚀效应的阀示出在图1中。如图所示，阀 10包括具有入口 12和出口 13的阀体11，限定开口 15的阀座14，以及阀塞组件16。该阀塞组件16包括抗磨损和/或抗腐蚀材料的阀塞17。阀塞17的一端插入阀杆18，阀杆18 转而连接到致动器杆19。当阀塞17处于打开位置时，流体流过开口 15。因为阀塞17是抗磨损和/或抗腐蚀材料的，可以减轻或者消除磨损和/或腐蚀效应。
技术实现思路
一方面，本公开的一个实施例提供了一种阀，所述阀包括阀体，所述阀体具有入口和出口 ；阀座，所述阀座在所述入口和所述出口之间限定开口 ；以及阀塞组件，所述阀塞组件可以在打开位置和关闭位置之间移动，所述阀塞组件包括阀塞，所述阀塞具有外表面，具有第一长度的第一槽，以及具有第二长度的第二槽，所述第一槽垂直于所述第二槽并且轴向延伸进入所述阀塞；阀塞外壳组件，所述阀塞外壳组件具有壁，所述壁限定对应于所述阀塞的所述外表面的内表面以及用于容纳所述阀塞的空间；以及耦接装置，所述耦接装置配置成将所述阀塞外壳组件耦接到所述阀塞。另一方面，本公开的一个实施例提供了一种用于阀的阀塞组件。所述阀包括具有入口和出口的阀体、以及在所述入口和所述出口之间限定开口的阀座，所述阀塞组件可以在打开位置和关闭位置之间在所述阀内移动，所述阀塞组件包括阀塞，所述阀塞具有外表面，具有第一长度的第一槽，以及具有第二长度的第二槽，所述第一槽垂直于所述第二槽并且轴向延伸进入所述阀塞；阀塞外壳组件，所述阀塞外壳组件具有壁，所述壁限定对应于所述阀塞的所述外表面的内表面以及用于容纳所述阀塞的空间；以及耦接装置，所述耦接装置配置成将所述阀塞外壳组件耦接到所述阀塞。上述本技术的内容并不旨在描述本技术的每个公开的实施例或者每个实现方式。以下的详细的描述和附图更具体地示例了本技术的示例性的实施例。附图说明为了更完整地理解本公开以及其优点，现在结合附图参考以下描述，其中图1示出了一种传统阀的截面视图；图2示出了根据本公开的阀的一个实施例的截面视图；图3示出了可以用于实现图2的阀的阀塞组件的一个实施例的截面视图；图4示出了图3的阀塞组件的分解视图；图5示出了可以用于实现图2的阀塞组件的另一个实施例的截面视图，在上述的各附图中，相似的附图标记应被理解为表示相同、相似或者相应的特征或功能。具体实施方式在以下优选的实施例的具体描述中，将参考构成本技术一部分的所附的附图。所附的附图通过示例的方式示出了能够实现本技术的特定的实施例。示例的实施例并不旨在穷尽根据本技术的所有实施例。可以理解，在不偏离本技术的范围的前提下，可以利用其他实施例，也可以进行结构性或者逻辑性的修改。因此，以下的具体描述并非限制性的，且本技术的范围由所附的权利要求所限定。在以下的具体描述中，参考了所附的附图。附图构成了本技术的一部分，在附图中通过示例的方式示出了能够实施本技术的特定的实施例。就这一点而言，方向性的术语，例如“左”、“右” “顶部”、“底部”、“前”、“后”、“引导”、“向前”、“拖后”等，参考附图中描述的方向使用。因此本技术的实施例的部件可被置于多种不同的方向，方向性的术语是用于示例的目的而非限制性的。可以理解，在不偏离本技术的范围的前提下，可以利用其他实施例，也可以进行结构性或者逻辑性修改。因此，以下的具体描述并非限制性的，且本技术的范围由所附的权利要求所限定。参考图2，附图标记20所指代的阀包括具有入口 12和出口 13的阀体11，限定位于入口 12和出口 13之间的开口 15的阀座14，以及阀塞组件21。该阀塞组件21耦接到阀座18，阀座18转而耦接到致动器杆19。在操作中，致动器杆19在阀塞组件21上施加驱动力，从而驱动阀塞组件21朝向或者远离阀座14。阀20还包括位于入口 12和出口 13的凸缘，从而可以装配其他的装置用于耦接阀20至流体系统中的管道或者其他设备。更具体地，阀塞组件21具有阀塞22，阀塞外壳组件M和耦接装置。其中，阀塞22 具有外表面和第一槽23以及第二槽23’(图4b)，第一槽23具有第一长度，第二槽23’具有第二长度，第一槽23垂直于第二槽23’，并且轴向延伸进入阀塞22 ；阀塞外壳组件M具有壁，该壁限定对应于阀塞22的外表面的内表面以及用于容纳阀塞22的空间；耦接装置配置成耦接阀塞外壳组件M至阀塞22。在一个例子中，第一槽23和第二槽23’的第一和第二长度与阀塞外壳组件M的长度相等。仍参考图2，阀20示出为位于打开位置，流体从入口 12流过阀塞组件21通过开口 15到达出口 13，如流体流动箭头所示。本领域技术人员可以理解，流体在阀座14处或者邻近阀座14处的流速达到最大，因此包含在流体中的颗粒或者杂质碰撞邻近阀座14的阀塞组件21的表面。阀塞22在流体流动经过的部分被阀塞外壳组件M所容纳，因此能够阻止或者减轻磨损和/或腐蚀效应。为了抗磨损和/或抗腐蚀目的，阀塞外壳组件对由抗磨损和/或抗腐蚀材料制成，可以不同于阀塞22的材料。在一个例子中，阀塞外壳组件M由碳化钨制成，阀塞22由不锈钢制成。阀塞22中的第一槽23和第二槽23’被配置成为阀塞22的热膨胀提供空间。因此，当阀20用于高温环境时，例如300°C，由阀塞22和阀塞外壳组件M之间的热膨胀系数差异导致的热应力可以被消除或者减小，否则该热应力可能损坏该阀塞外壳组件对。此外，由于仅阀塞外壳组件M由抗磨损和/或抗腐蚀材料制成，阀20成本相对较低。应当理解的是，槽23和23’可以通过任何适合的技术加工，例如，铣和线切割。图3示出了可以用于实现图2的阀的阀塞组件的一个实施例的截面视图。如图4 清楚示出的，阀塞组件31包括阀塞22，阀塞外壳组件和耦接装置。具体地，阀塞22具有外表面43，第一长度的第一槽23，和第二长度的第二槽23’，第一槽23垂直于第二槽23’，且延伸进入阀塞22。阀塞外壳组件包括壳体31和盖部32。壳体31具有壁，该壁限定内表面 44和空间45。壳体31的内表面44对应于阀塞22的外表面43，从而在安装过程中阀塞22 能够适配于壳体31中。为固定目的，阀塞22配备有轴向延伸进入阀塞22的第一多个螺纹孔41，壳体34 配备有轴向延伸通过壳体34的第二多个螺纹孔。在阀塞22被壳体34容纳之后，该第一多个螺纹孔41分别对准第二多个螺纹孔42，使得第三多个螺钉能够插入其中，从而壳体；34被可移除地固定到阀塞22。之后，盖部32被耦接到，例如焊接到，壳体34，以密封阀塞22的邻近阀塞外壳组件的一端33。图3示出了阀塞22、壳体34和盖部32组装之后的阀塞组件31。当阀塞组件31 用于阀20时，壳体34的表面在关闭位置接合阀座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种阀，包括：阀体，所述阀体具有入口和出口；阀座，所述阀座在所述入口和所述出口之间限定开口；以及阀塞组件，所述阀塞组件可以在打开位置和关闭位置之间移动，所述阀塞组件包括：阀塞，所述阀塞具有外表面，具有第一长度的第一槽，以及具有第二长度的第二槽，所述第一槽垂直于所述第二槽并且轴向延伸进入所述阀塞；阀塞外壳组件，所述阀塞外壳组件具有壁，所述壁限定对应于所述阀塞的所述外表面的内表面以及用于容纳所述阀塞的空间；以及耦接装置，所述耦接装置配置成将所述阀塞外壳组件耦接到所述阀塞。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭浩，
申请(专利权)人：艾默生过程管理天津阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12