本实用新型专利技术涉及一种回收装置，包括除尘管道、连接所述除尘管道的一级分离器、连接所述一级分离器的叶轮闸门及连接所述叶轮闸门的二级分离器；所述二级分离器设有旋转筛、排料口及连接所述除尘管道的连接通道。本实用新型专利技术利用旋转筛将废气中的杂质和烟丝分离，并通过除尘管道将杂质和废气排出，通过排料口将烟丝输送至卷烟机械重新利用，避免了烟丝浪费。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种回收装置，特别涉及一种能将废烟丝回收利用的装置。
技术介绍
随着科技技术的不断进步与发展，国内外的卷烟机械在速度和性能方面都有很大的提高。目前，市场上的卷烟机大都应用了吸丝成条的原理，从而提高了卷烟速度，并且降低了损耗，提高了经济效益。但是，卷烟机也使一些符合工艺要求的烟丝通过吸丝带进入了除尘系统，并跟杂质一起作为废料排出，造成了大量的烟丝浪费，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术旨在提供一种回收装置，以解决现有技术中没有对烟丝回收造成的浪费的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种回收装置，包括除尘管道、连接除尘管道的一级分离器、连接一级分离器的叶轮闸门及连接叶轮闸门的二级分离器；二级分离器设有旋转筛、排料口及连接除尘管道的连接通道。进一步地，叶轮闸门与二级分离器之间设有一换向器，换向器设有连接除尘管道的第一排气口。进一步地，换向器设有连接二级分离器的第二排气口，换向器内还设有连杆机构， 连杆机构包括可选择性地遮挡第一或第二排气口的挡板。进一步地，换向器还设有驱动连杆机构的气缸，连杆机构设有一连接气缸的转动臂，挡板枢转连接转动臂。进一步地，二级分离器包括一固定箱，旋转筛通过轴可转动地安装于固定箱，旋转筛上设有若干烟丝收集凹槽，旋转筛的周缘与固定箱之间密封抵接。进一步地，排料口及连接通道均设于固定箱。进一步地，叶轮闸门包括行星轮、驱动行星轮转动的电机及为叶轮闸门内部进行鼓风的鼓风机。进一步地，一级分离器设有纺锤体形的分流体，分流体的周缘设有若干呈倾斜状的叶片。进一步地，一级分离器包括一外壳，分流体固定于外壳内的一端，外壳的另一端连接除尘管道，叶轮闸门连接于外壳邻近除尘管道的部位。进一步地，一级分离器、叶轮闸门、换向器、二级分离器及除尘管道内呈负压状态。相较现有技术，本技术的回收装置利用旋转筛将废气中的杂质和烟丝分离， 并通过除尘管道将杂质和废气排出，通过排料口将烟丝输送至卷烟机械重新利用，避免了烟丝浪费。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。 在附图中图1示出了根据本技术的回收装置较佳实施方式的示意图，该回收装置包括一级分离器、连接一级分离器的叶轮闸门、连接于叶轮闸门的换向器及连接于换向器的二级分离器。图2示出了图1的一级分离器的部分剖视图。图3示出了图1的叶轮闸门的部分剖视图。图4示出了图3沿着A-A方向的剖视图。图5示出了图1的换向器的部分剖视图。图6示出了图1的二级分离器的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本技术的回收装置，以应用于型号为PYH70A的卷烟机为例进行说明。请参照图1，本技术的回收装置包括一级分离器10、连接于一级分离器10的叶轮闸门20、连接于叶轮闸门20的换向器30、连接于换向器30的二级分离器40及将废气、杂质排出的抽气式除尘管道50。一级分离器10安装在卷烟装置(图未示)的排料管道1内。请结合参照图2，该一级分离器10包括固定于排料管道1的外壳12、固定在外壳 12内的一端的呈纺锤体形的分流体14及固定在外壳12的管接头16。分流体14与管接头 16分别固定在外壳12的相对端。管接头16连接除尘管道50，且使该除尘管道50内保持负压状态，以便于将废气及杂质排出。在本实施方式中，分流体14与管接头16分别通过螺栓固定在外壳12的相对端。外壳12于靠近管接头16处设有出料口 122。分流体14的周缘处均固定或焊接有若干呈倾斜状的叶片142。当排料管道1中的废气通过该一级分离器10时，在离心力的作用下，废气中的杂质及烟丝通过倾斜的叶片142落在外壳12内，并通过出料口 122进入叶轮闸门20。请结合参照图3和图4，该叶轮闸门20包括可转动的行星轮23、带动行星轮23转动的转轴21、驱动转轴21运动的电机22及一鼓风机24。鼓风机M对叶轮闸门20的内部进行鼓风，以便于让废气中的烟丝更容易进入到二级分离器40。进入该叶轮闸门20的杂质及烟丝落在行星轮23的相邻两齿之间。使用时，电机22转动，通过转轴21带动行星轮23转动。此时，杂质及烟丝自行星轮23上落下，并随鼓风机M鼓入的风流流向换向器30后进入二级分离器40。请参照图5，换向器30包括连接除尘管道50的第一排气口 33、连接于二级分离器 40的第二排气口 34、连杆机构36及驱动该连杆机构36的气缸37。连杆机构36设有连接气缸37的活塞杆的转动臂362及连接转动臂362的挡板364。气缸37吸气放气的运动过程中，转动臂362转动，以带动挡板364遮挡第一排气口 33或第二排气口 34。请结合参照图6，二级分离器40包括密闭的固定箱42、通过轴转动安装于固定箱42的旋转筛44及安装于固定箱42内壁的接触器47。固定箱42包括一连接于第二排气口 34的入口 422及将烟丝排出的排料口 423。旋转筛44的周缘与固定箱42之间呈密封抵接。 固定箱42设有一与除尘管道50连接的连接通道425。旋转筛44的目数根据需要决定，只要能满足让杂质通过，但能阻隔烟丝即可。旋转筛44上设有若干收集烟丝的凹槽442。自换向器30出来的废气经过第二排气口 34进入二级分离器40。废气中的杂质经过旋转筛44后，与废气一起经过连接通道425进入除尘管道50排出。废气中的烟丝落入凹槽442。旋转筛44旋转时，烟丝随着旋转筛44落下并经过排料口 423输入至卷烟机械， 进行重新利用。当旋转筛44不能使用时，烟丝堆积于凹槽442并与接触器47接触。此时，接触器 47发出信号至换向器30。气缸37带动挡板364转动，并挡住第二排气口 34。废气无法进入二级分离器40，而直接通过第一排气口 33进入除尘管道50排出。换向器30在此时充当安全装置，防止损坏二级分离器40。在使用的过程中，上述的一级分离器10、叶轮闸门20、换向器30、二级分离器40及除尘管道50内一直保持负压状态。在其他实施方式中，该回收装置亦可不设置换向器30，而直接使二级分离器40连接叶轮闸门20，并设置一安装报警装置。本技术的回收装置也可以应用于型号为ZJ17或PR0T0S70的卷烟机。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种回收装置，其特征在于包括除尘管道、连接所述除尘管道的一级分离器、连接所述一级分离器的叶轮间门及连接所述叶轮间门的二级分离器；所述二级分离器设有旋转筛、排料口及连接所述除尘管道的连接通道。2.根据权利要求1所述的回收装置，其特征在于所述叶轮闸门与所述二级分离器之间设有一换向器，所述换向器设有连接所述除尘管道的第一排气口。3.根据权利要求2所述的回收装置，其特征在于所述换向器设有连接所述二级分离器的第二排气口，所述换向器内还设有连杆机构，所述连杆机构包括可选择性地遮挡所述第一或第二排气本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种回收装置，其特征在于：包括除尘管道、连接所述除尘管道的一级分离器、连接所述一级分离器的叶轮闸门及连接所述叶轮闸门的二级分离器；所述二级分离器设有旋转筛、排料口及连接所述除尘管道的连接通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国伟，刘兰波，高陵生，
申请(专利权)人：湖南中南高创烟草科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43
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