智能型截止稳压止回阀制造技术

本发明专利技术涉及一种智能型截止稳压止回阀，包括阀体、阀瓣、阀杆、阀盖，在阀座出口侧阀腔内设有圆筒形导向套，阀瓣外圆周面与导向套内壁活动配合，导向套的圆筒上制有若干通孔，连通阀体进、出口通道及阀体出口通道与弹簧腔；主要是阀瓣背面中心与阀杆下端面浮动连接，阀杆上端与传动装置连接，在阀体进口通道内设有第一压力传感器，出口通道内设有第二压力传感器，所述第一压力传感器和第二压力传感器的信号端与控制器连接，控制器的开关信号连接在传动装置的电源控制电路中。两压力传感器检测压力信号通过控制器控制阀门启闭，稳定阀门出口压力，具有截止阀和稳压止回阀的双重功能和稳压精度高等优点。适用于系统压力稳定要求高的介质管道的控制阀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀门领域，特别是关于一稳压止回阀。本专利技术适用于稳压系统管道上防止介质倒流、稳定系统压力的控制阀。
技术介绍
稳压止回阀在管道系统中用来稳定阀门出口压力稳定、防止出口介质倒流，保护系统设备安全的作用。如专利号为ZL200820163902. 7的活塞式稳压止回阀，包括阀体、阀座、阀盖、活塞、活塞缸及密封件和安装件，活塞制有与阀座相互配合的密封面。活塞上制有单向阀和平衡孔，单向阀的进口与活塞腔连通，出口与止回阀的出口通道连通；平衡孔连通活塞腔与止回阀的出口通道。由介质压力通过单向阀和平衡孔调节活塞腔压力，自动控制活塞启闭和开度，防止介质倒流和维持阀门出口系统的压力稳定。其缺点是稳压精度低，而且不能主动关闭阀门，需要在管道上串联安装截止阀才可实现主动切断管道的控制功能， 系统安装复杂、提高系统设备成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种稳压精度高、可以主动切断管道，系统安装简单、降低系统设备成本、可远程智能控制的智能型截止稳压止回阀。本专利技术的技术方案包括阀体、阀瓣、阀杆、阀盖，阀体进口通道与出口通道之间制有阀座，阀瓣下平面制有与阀座配合的密封面，阀瓣上平面与阀盖之间设有压力整定弹簧； 在阀座出口侧阀腔内设有圆筒形导向套，阀瓣外圆周面与导向套内壁活动配合，导向套、阀瓣、阀盖三者之间形成弹簧腔；导向套的圆筒上制有若干通孔，连通阀体进、出口通道及阀体出口通道与弹簧腔；主要是阀瓣背面中心与阀杆下端面浮动连接，阀杆上端与传动装置连接，在阀体进口通道内设有第一压力传感器，出口通道内设有第二压力传感器，所述第一压力传感器和第二压力传感器的压力信号端与控制器连接，控制器的开关信号端连接在传动装置的电源控制电路中。在以上技术方案中，阀瓣背面中心制有圆柱形凹孔，该圆柱形凹孔与阀杆下端活动配合。在以上技术方案中，阀瓣背面外边缘连接一导向筒，该导向筒外柱面与导向套的内壁动配合，导向筒上制有连同弹簧腔与阀体出口通道的通孔。本专利技术的优点之一是在阀体进、出口通道内分别设置了第一压力传感器和第二压力传感器，当出口通道内介质压力超过设定压力时，第二压力传感器的信号通过控制器控制传动装置传动阀杆关闭阀瓣，反之，控制器控制传动装置传动阀杆上升，介质推动开启阀瓣，使出口通道介质压力等于设定压力，稳压精度高；当出口通道内介质压力大于进口通道压力时，第一压力传感器和第二压力传感器的压力信号经过控制器比较后，控制传动装置传动阀杆关闭阀瓣，同时，出口介质压力推动阀瓣快速关闭，防止介质倒流，关闭迅速、可靠，可远程智能控制。本专利技术的优点之二是当系统需要关闭阀门切断介质流通，可以通过传动装置传动阀杆将阀瓣与阀座密封关闭，不需要另装切断阀，简化系统安装设备、降低系统设备成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式如图1所示的智能型截止稳压止回阀，阀体1、阀瓣4、阀杆6、阀盖8，阀体1进口通道与出口通道之间制有阀座，阀瓣4下平面制有与阀座配合的密封面，阀瓣4上平面与阀盖8之间设有压力整定弹簧7，在阀座出口侧阀腔内设有圆筒形导向套5，该导向套5下端面固定安装在阀座外周的阀体1上，上端面压装在阀盖8下。阀瓣4外圆周面与导向套5内壁活动配合，导向套5、阀瓣4、阀盖8三者之间形成弹簧腔。导向套5的圆筒上制有若干通孔，连通阀体1进、出口通道及阀体1出口通道与弹簧腔，使阀瓣4开启时介质可以由阀体 1进口通道经导向套5的通孔流到阀体1出口通道，而当阀体1出口通道压力超过其进口通道压力时，出口通道介质经导向套5的通孔进入阀瓣4背面的弹簧腔，推动阀瓣4关闭， 防止介质倒流。阀瓣4背面中心与阀杆6下端面浮动连接，即阀杆6下端面活动套在阀瓣 4背面中心的圆柱形凹孔内，使阀体1出口压力大于其进口压力时，阀瓣4不受阀杆6的牵制而自动关闭。阀瓣4背面外边缘连接一导向筒，该导向筒外柱面与导向套5的内壁动配合，导向筒上制有连同弹簧腔与阀体1出口通道的通孔。阀杆6上端与传动装置10连接， 在阀体1进口通道内设有第一压力传感器3，出口通道内设有第二压力传感器2，所述第一压力传感器3和第二压力传感器2的压力信号端与控制器9信号输入端连接，控制器9的开关信号端连接在传动装置10的电源控制电路中。当阀体1出口通道内介质压力超过设定压力时，第二压力传感器2的信号通过控制器9控制传动装置10传动阀杆6关闭阀瓣4， 减小阀瓣4开度，使出口压力下降，而当阀体1出口通道压力低于设定压力时，第二压力传感器2的信号通过控制器9控制传动装置10传动阀杆6上升，介质推动开启阀瓣4，使出口压力上升，保持出口通道介质压力等于设定压力。当第二压力传感器2检测到的压力信号大于第一压力传感器3检测到的压力信号时，控制器9将控制传动装置10传动阀杆6关闭阀瓣4，同时，出口介质压力经过导向套5和导向筒的通孔进入阀瓣4，推动阀瓣4关闭， 防止介质倒流。传动装置10采用电动执行器加手动装置，可以通过电动或手动主动关闭阀门。具有止回阀和截止阀的双重功能。控制器9可以采用各种公知技术达到所需要的控制功能，在此不再详细叙述。权利要求1.一种智能型截止稳压止回阀，包括阀体(1)、阀瓣(4)、阀杆(6)、阀盖(8)，阀体(1) 进口通道与出口通道之间制有阀座，阀瓣⑷下平面制有与阀座配合的密封面，阀瓣⑷上平面与阀盖(8)之间设有压力整定弹簧(7)，在阀座出口侧阀腔内设有圆筒形导向套(5)， 阀瓣(4)外圆周面与导向套(5)内壁活动配合，导向套(5)、阀瓣、阀盖(8)三者之间形成弹簧腔，导向套( 的圆筒上制有若干通孔，该通孔连通阀体(1)进、出口通道及阀体(1) 出口通道与弹簧腔，其特征是阀瓣(4)背面中心与阀杆(6)下端面浮动连接，阀杆(6)上端与传动装置(10)连接，在阀体⑴进口通道内设有第一压力传感器(3)，出口通道内设有第二压力传感器O)，所述第一压力传感器C3)和第二压力传感器( 的压力信号端与控制器 (9)连接，控制器(9)的开关信号端连接在传动装置(10)的电源控制电路中。2.根据权利要求1所述的智能型截止稳压止回阀，其特征是阀瓣(4)背面中心制有圆柱形凹孔，该圆柱形凹孔与阀杆(6)下端活动配合。3.根据权利要求1或2所述的智能型截止稳压止回阀，其特征是阀瓣(4)背面外边缘连接一导向筒，该导向筒外柱面与导向套(5)的内壁动配合，导向筒上制有连同弹簧腔与阀体(1)出口通道的通孔。全文摘要本专利技术涉及一种智能型截止稳压止回阀，包括阀体、阀瓣、阀杆、阀盖，在阀座出口侧阀腔内设有圆筒形导向套，阀瓣外圆周面与导向套内壁活动配合，导向套的圆筒上制有若干通孔，连通阀体进、出口通道及阀体出口通道与弹簧腔；主要是阀瓣背面中心与阀杆下端面浮动连接，阀杆上端与传动装置连接，在阀体进口通道内设有第一压力传感器，出口通道内设有第二压力传感器，所述第一压力传感器和第二压力传感器的信号端与控制器连接，控制器的开关信号连接在传动装置的电源控制电路中。两压力传感器检测压力信号通过控制器控制阀门启闭，稳定阀门出口压力，具有截止阀和稳压止回阀的双重功能和稳压精度高等优点。适用于系统压力稳定要求高的介质管道的控制阀。文档编号F16K15/18GK102374325SQ20111034624公开日2012年3月14日 申本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种智能型截止稳压止回阀，包括阀体（１）、阀瓣（４）、阀杆（６）、阀盖（８），阀体（１）进口通道与出口通道之间制有阀座，阀瓣（４）下平面制有与阀座配合的密封面，阀瓣（４）上平面与阀盖（８）之间设有压力整定弹簧（７），在阀座出口侧阀腔内设有圆筒形导向套（５），阀瓣（４）外圆周面与导向套（５）内壁活动配合，导向套（５）、阀瓣（４）、阀盖（８）三者之间形成弹簧腔，导向套（５）的圆筒上制有若干通孔，该通孔连通阀体（１）进、出口通道及阀体（１）出口通道与弹簧腔，其特征是阀瓣（４）背面中心与阀杆（６）下端面浮动连接，阀杆（６）上端与传动装置（１０）连接，在阀体（１）进口通道内设有第一压力传感器（３），出口通道内设有第二压力传感器（２），所述第一压力传感器（３）和第二压力传感器（２）的压力信号端与控制器（９）连接，控制器（９）的开关信号端连接在传动装置（１０）的电源控制电路中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华良，陈长奔，余胜者，陈小康，
申请(专利权)人：良精集团有限公司，
类型：发明
国别省市：33